一种脱壳后的物料运输设备制造技术

本案提供一种脱壳后的物料运输设备，包括板簧输送机以及无动力板簧，板簧输送机包括支撑底座、动力板簧、主振动簧和震动电机，动力板簧设置于支撑底座上端，主振动簧两端分别连接动力板簧和支撑底座，震动电机设置于支撑底座上。无动力板簧与动力板簧相连接，二者的长度延长方向为物料输送方向。动力板簧和无动力板簧均为开启式平板结构且上表面放置物料。本方案通过无动力板簧依托板簧输送机上震动电机的振动源，带动无动力板簧震动，使物料被抛起的同时向前运动，从而实现输送物料的目的，很大程度上减少了破壳后纤维性粉末杂质结块问题，且开启式结构更利于结块杂质的清除。且开启式结构更利于结块杂质的清除。且开启式结构更利于结块杂质的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种脱壳后的物料运输设备


[0001]本技术属于脱壳运输设备
，特别涉及一种脱壳后的物料运输设备。

技术介绍

[0002]在牡丹籽压榨过程中，籽经脱壳分选机脱壳后，壳和仁会被分选装置分选至各自板簧输送装置。在籽脱壳过程中，会产生大量纤维性粉末杂质，附着在壳和仁表面，壳、仁分别经板簧运输至封闭螺旋提升机，壳、仁在螺旋提升机内部提升时附着在其表面的纤维性物质会附着在螺旋提升机内壁，并产生结块，致使提升机堵塞、卡机，造成机器运载负荷增大，严重时烧毁电机，同时由于螺旋提升机是封闭状态，清理难度大，需对提升机进行破壳后清理，且清理不彻底。
[0003]因此，如何解决纤维性粉末杂质结块堵塞和结块难处理现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱壳后的物料运输设备，可解决纤维性粉末杂质结块堵塞和结块难处理现象，节省电机消耗，保证了物料输送顺畅。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种脱壳后的物料运输设备，包括板簧输送机以及无动力板簧，其中，
[0006]所述板簧输送机包括：
[0007]支撑底座；
[0008]设置于所述支撑底座上端的动力板簧；
[0009]两端分别连接所述动力板簧和所述支撑底座的主振动簧；
[0010]设置于所述支撑底座上的震动电机；
[0011]其中，所述无动力板簧与所述动力板簧相连接，二者的长度延长方向为物料输送方向，所述动力板簧和所述无动力板簧均为开启式平板结构且上表面放置物料。
[0012]优选地，在上述物料运输设备中，所述震动电机为异步震动电机。
[0013]优选地，在上述物料运输设备中，所述震动电机包括电机、转轴、偏心轮和偏心轮套，所述电机带动所述转轴旋转，所述偏心轮周向固定在所述转轴以跟随所述转轴旋转，所述偏心轮套套设在所述偏心轮的外圆周表面，所述偏心轮在所述偏心轮套内转动；
[0014]所述脱壳运输设备还包括连接所述偏心轮套和所述动力板簧的传动杆，所述传动杆带动所述动力板簧震动。
[0015]优选地，在上述物料运输设备中，所述无动力板簧和所述动力板簧均为横截面呈U型的槽式板簧。
[0016]优选地，在上述物料运输设备中，所述无动力板簧和所述动力板簧的连接端上下层叠搭设连接，且通过螺栓或焊接固定。
[0017]优选地，在上述物料运输设备中，所述无动力板簧和所述动力板簧的连接端上还
设置有条形加强板，所述条形加强板的两端分别通过螺栓连接所述无动力板簧和所述动力板簧。
[0018]优选地，在上述物料运输设备中，所述无动力板簧为长度可伸缩式板簧。
[0019]优选地，在上述物料运输设备中，所述支撑底座包括减振立柱，所述减振立柱上设置有缓冲弹簧，所述减振立柱顶端与所述动力板簧抵接。
[0020]本技术提供一种脱壳后的物料运输设备，包括板簧输送机以及无动力板簧，板簧输送机包括支撑底座、动力板簧、主振动簧和震动电机，动力板簧设置于支撑底座上端，主振动簧两端分别连接动力板簧和支撑底座，震动电机设置于支撑底座上。无动力板簧与动力板簧相连接，二者的长度延长方向为物料输送方向。动力板簧和无动力板簧均为开启式平板结构且上表面放置物料。本方案将原带有两个0.25kw转动电机的封闭螺旋提升机替换为无动力板簧和板簧输送机相结合的脱壳运输设备，即不带动力的平面板簧，依托板簧输送机的震动电机的振动源，带动无动力板簧震动，使物料被抛起的同时向前运动，从而实现一种达到输送的目的物料输送形式，这种输送形式很大程度上减少了破壳后纤维性粉末杂质结块问题，且更利于结块杂质的清除。本案的脱壳后的物料运输设备相比原带有电机转动的螺旋提升机更环保、节能，更有利于物料的运输，同时该装置具有结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本方案提供的脱壳后的物料运输设备的结构示意图。
[0023]上图中：
[0024]无动力板簧1；动力板簧2；主振动簧3；震动电机4；支撑底座5。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种脱壳后的物料运输设备，可解决纤维性粉末杂质结块堵塞和结块难处理现象，节省电机消耗，保证了物料输送顺畅。
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]请参考图1，本技术提供一种脱壳后的物料运输设备，包括板簧输送机以及无动力板簧1。
[0028]其中，板簧输送机包括支撑底座5、动力板簧2、主振动簧3和震动电机4，动力板簧2设置于支撑底座5上端，主振动簧3两端分别连接动力板簧2和支撑底座5，震动电机4设置于支撑底座5上。主振动簧3向物料前进方向倾斜，以保证震动时物料向前输送。无动力板簧1与动力板簧2相连接，二者的长度延长方向为物料输送方向。动力板簧2和无动力板簧1均为开启式平板结构且上表面放置物料。开启式平板结构即平板结构的上部不封闭。
[0029]需要说明的是，震动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，震动电机是在
转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。震动电机可在水平方向上产生一种特殊形式的激振力，而在竖直方向激振力为零，能够使放置在动力板簧2和无动力板簧1上的物料以所要求的速度向前运动。
[0030]本方案将原带有两个0.25kw转动电机的封闭螺旋提升机替换为无动力板簧1和板簧输送机相结合的脱壳运输设备，即不带动力的平面板簧，依托板簧输送机的震动电机4的振动源，带动无动力板簧1震动，使物料被抛起的同时向前运动，从而实现一种达到输送的目的物料输送形式，这种输送形式很大程度上减少了破壳后纤维性粉末杂质结块问题，且更利于结块杂质的清除。本案的脱壳后的物料运输设备相比原带有电机转动的螺旋提升机更环保、节能，更有利于物料的运输，同时该装置具有结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点。
[0031]震动电机4为三相异步震动电机。进一步地，震动电机4包括电机、转轴、偏心轮和偏心轮套，电机带动转轴旋转，偏心轮周向固定在转轴以跟随转轴旋转，偏心轮套套设在偏心轮的外圆周表面，偏心轮在偏心轮套内转动。脱壳运输设备还包括连接偏心轮套和动力板簧2的传动杆，传动杆带动动力板簧2震动。当然，震动电机4还可以为其他形式结构的震动电机4，任何具有震动功能的震动电机4均在本案保护范围内。
[0032]进一步地，无动力板簧1和动力板簧2均为横截面呈U型的槽式板簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱壳后的物料运输设备，其特征在于，包括板簧输送机以及无动力板簧(1)，其中，所述板簧输送机包括：支撑底座(5)；设置于所述支撑底座(5)上端的动力板簧(2)；两端分别连接所述动力板簧(2)和所述支撑底座(5)的主振动簧(3)；设置于所述支撑底座(5)上的震动电机(4)；其中，所述无动力板簧(1)与所述动力板簧(2)相连接，二者的长度延长方向为物料输送方向，所述动力板簧(2)和所述无动力板簧(1)均为开启式平板结构且上表面放置物料。2.根据权利要求1所述的物料运输设备，其特征在于，所述震动电机(4)为异步震动电机。3.根据权利要求1或2所述的物料运输设备，其特征在于，所述震动电机(4)包括电机、转轴、偏心轮和偏心轮套，所述电机带动所述转轴旋转，所述偏心轮周向固定在所述转轴以跟随所述转轴旋转，所述偏心轮套套设在所述偏心轮的外圆周表面，所述偏心轮在所述偏心轮套内转动；所述脱壳运输设备还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，李金平，王云春，郭栋卫，刘璋，张晓晖，王淑娟，魏丽萍，
申请(专利权)人：山西潞安石圪节智华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：