一种吸塑机升降压框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑机升降压框装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧分别固定连接有第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆和第二L型杆的顶部均固定连接有固定块，所述第一L型杆和固定块之间转动连接有第一螺杆，所述第二L型杆和固定块之间转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆通过传动机构传动连接，所述支撑板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术结构紧凑，操作便捷，不仅可以更加平稳的压住板材，且发生意外状况下，不会出现上压框快速接触下压框的情况，避免出现安全隐患。

A Pressure-lifting Frame Device for Plastic Absorbing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机升降压框装置
本技术涉及吸塑机机械设备
，尤其涉及一种吸塑机升降压框装置。
技术介绍
在吸塑机压制板材过程中，需要将上压框提起放置板材，传统设备利用上压框本身自带上升功能，在上压框两侧设置两个挂钩，在上压框压下时，人工手动压下挂钩装置，通过电气系统，上压框升起并同时挂住上压框上升呈∠状，进行收放产品。这个过程存在安全隐患问题，工人放置板材至结束需要一定时间来操作，万一电气部分或机械部分发生异常，将导致上压框脱落快速掉下，将工人手砸到，造成工伤，同时长时间使用情况下，机械部件磨损不及时维护设备，挂钩会存在挂钩不到位的问题，影响生产效率，对工人人身安全存在隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑机升降压框装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吸塑机升降压框装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有两个竖直设置的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧分别固定连接有第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆和第二L型杆的顶部均固定连接有固定块，所述第一L型杆和固定块之间转动连接有第一螺杆，所述第二L型杆和固定块之间转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆通过传动机构传动连接，所述支撑板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿第二L型杆并与第二螺杆固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板的下端连接有挤压机构，所述底座的上方设有下压框，所述下压框通过缓冲机构与底座连接。优选地，两个所述支撑板之间固定连接有安装座，所述安装内设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有抽屉。优选地，所述挤压机构包括固定连接在连接板下端的支撑块，所述支撑块远离连接板的一端固定连接有上压框。优选地，所述缓冲机构包括连接在底座和下压框之间的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座和下压框连接。优选地，所述传动机构包括固定连接在第一螺杆和第二螺杆上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。优选地，所述支撑板的底部设有多个吸附圈，所述吸附圈通过多个支撑杆与支撑板固定连接。本技术中，将板材放置在下压框上，发动伺服电机，伺服电机带动上压框往下运动，上压框平稳的下降至下压框上压住板材，此时伸缩杆发生收缩，弹簧发生压缩，弹簧恢复形变的过程中，对板材产生一个反作用力，更加平稳有效的压住板材，即使出现机械电气故障，滑块由于第一螺杆和第二螺杆的自锁能力，此时上压框停止运行，不会出现上压框快速接触下压框的情况，比之原先的快速落下，工人有充足的时间反应，避免出现安全隐患。本技术结构紧凑，操作便捷，不仅可以更加平稳的压住板材，且发生意外状况下，不会出现上压框快速接触下压框的情况，避免出现安全隐患。附图说明图1为本技术提出的一种吸塑机升降压框装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种吸塑机升降压框装置的伺服电机部分结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3第一L型杆、4固定块、5第二L型杆、6第一螺杆、7第二螺杆、8滑块、9连接板、10支撑块、11上压框、12下压框、13伸缩杆、14伺服电机、15转动杆、16传动轮、17抽屉、18传动带、19支撑杆、20吸附圈、21安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，包括底座1，底座1的底部固定连接有两个竖直设置的支撑板2，支撑板2的底部设有多个吸附圈20，吸附圈20通过多个支撑杆19与支撑板2固定连接，吸附圈20可以增加与接触面之间的接触面积，使得该装置更加的稳定，支撑板2之间固定连接有安装座21，安装21内设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有抽屉17，抽屉17可以放置一些加工用的小的器具，避免乱放而造成的遗失的情况，两个支撑板2相互远离的一侧分别固定连接有第一L型杆3和第二L型杆5。第一L型杆3和第二L型杆5的顶部均固定连接有固定块4，第一L型杆3和固定块4之间转动连接有第一螺杆6，第二L型杆5和固定块4之间转动连接有第二螺杆7，第一螺杆6和第二螺杆7通过传动机构传动连接，传动机构包括固定连接在第一螺杆6和第二螺杆7上的传动轮16，两个传动轮16之间通过传动带18传动连接，实现第一螺杆6和第二螺杆7之间的传动连接，支撑板2一侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的上端贯穿第二L型杆5并与第二螺杆7固定连接，第一螺杆6和第二螺杆7上均螺纹连接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有连接板9。连接板9的下端连接有挤压机构，挤压机构包括固定连接在连接板9下端的支撑块10，支撑块10远离连接板9的一端固定连接有上压框11，底座1的上方设有下压框12，下压框12通过缓冲机构与底座1连接，缓冲机构包括连接在底座1和下压框12之间的伸缩杆13，伸缩杆13上套设有弹簧，弹簧的两端分别与底座1和下压框12连接，上压框11平稳的下降至下压框12上压住板材，此时伸缩杆13发生收缩，弹簧发生压缩，弹簧恢复形变的过程中，对板材产生一个反作用力，更加平稳有效的压住板材。本技术中，将板材放置在下压框12上，通风发动伺服电机14，伺服电机14通过转动杆15带动第二螺杆7转动，第二螺杆7通过传动轮16和传动带18之间的相互作用，带动第一螺杆6转动，此时连接板9带动上压框11往下运动，上压框11平稳的下降至下压框12上压住板材，此时伸缩杆13发生收缩，弹簧发生压缩，弹簧恢复形变的过程中，对板材产生一个反作用力，更加平稳有效的压住板材，即使出现机械电气故障，滑块8由于第一螺杆6和第二螺杆7的自锁能力，此时上压框11停止运行，比之原先的快速落下，上压框11停止运行，工人有充足的时间反应，避免出现安全隐患。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑机升降压框装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有两个竖直设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互远离的一侧分别固定连接有第一L型杆(3)和第二L型杆(5)，所述第一L型杆(3)和第二L型杆(5)的顶部均固定连接有固定块(4)，所述第一L型杆(3)和固定块(4)之间转动连接有第一螺杆(6)，所述第二L型杆(5)和固定块(4)之间转动连接有第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)通过传动机构传动连接，所述支撑板(2)一侧固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的上端贯穿第二L型杆(5)并与第二螺杆(7)固定连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)上均螺纹连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端连接有挤压机构，所述底座(1)的上方设有下压框(12)，所述下压框(12)通过缓冲机构与底座(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机升降压框装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有两个竖直设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互远离的一侧分别固定连接有第一L型杆(3)和第二L型杆(5)，所述第一L型杆(3)和第二L型杆(5)的顶部均固定连接有固定块(4)，所述第一L型杆(3)和固定块(4)之间转动连接有第一螺杆(6)，所述第二L型杆(5)和固定块(4)之间转动连接有第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)通过传动机构传动连接，所述支撑板(2)一侧固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的上端贯穿第二L型杆(5)并与第二螺杆(7)固定连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)上均螺纹连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端连接有挤压机构，所述底座(1)的上方设有下压框(12)，所述下压框(12)通过缓冲机构与底座(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机升降压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，
申请(专利权)人：天津市盛顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12