一种基于PLC控制的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的立式注塑机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有导柱，所述导柱的上端活动连接有动模固定板，所述动模固定板的外表面固定安装有气压杆，所述气压杆的上端位于动模固定板的上方的位置固定安装有连接板，所述连接板与动模固定板之间设有送料筒，所述送料筒的一侧上方安装有接线盒，所述送料筒的内部安装有电热丝，所述送料筒的下端外表面固定安装有喷头，所述连接板的上端安装有输送管，所述输送管的上端固定安装有料斗，所述连接板的上端位于料斗的后方的位置固定安装有气压泵。本实用新型专利技术能够提高注塑机的使用效果，并能方便注塑机的使用，具有实用性。

A Vertical Injection Molding Machine Based on PLC Control

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的立式注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种基于PLC控制的立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，立式注塑机使用时通过PLC控制系统来实现自动化的控制与操作。但是现有的基于PLC控制的立式注塑机在使用时存在一定的缺陷，注塑机的使用效果不够好，而且注塑机使用较为不便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对基于PLC控制的立式注塑机做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于PLC控制的立式注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于PLC控制的立式注塑机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有导柱，所述导柱的上端活动连接有动模固定板，所述动模固定板的外表面固定安装有气压杆，所述气压杆的上端位于动模固定板的上方的位置固定安装有连接板，所述连接板与动模固定板之间设有送料筒，所述送料筒的一侧上方安装有接线盒，所述送料筒的内部安装有电热丝，所述送料筒的下端外表面固定安装有喷头，所述连接板的上端安装有输送管，所述输送管的上端固定安装有料斗，所述连接板的上端位于料斗的后方的位置固定安装有气压泵，所述底座的一侧外表面固定安装有电控箱，所述电控箱的上端外表面固定安装有固定座，所述固定座的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面安装有PLC控制面板，所述PLC控制面板的前端外表面安装有挡板，所述挡板的下端外表面固定安装有灯头，所述灯头的数量为两组，两组所述灯头之间安装有灯管。优选的，所述气压杆的下端贯穿动模固定板与底座的上端固定连接，所述气压杆的数量为两组。优选的，所述电控箱的前端外表面开设有散热口，所述底座的前端上方安装有急停按钮。优选的，所述PLC控制面板的前端位于挡板的内部的位置设有显示屏与控制键盘，所述显示屏位于控制键盘的上方。优选的，所述PLC控制面板通过支撑杆与电控箱固定连接，所述动模固定板通过导柱与底座活动连接。优选的，所述输送管的下端与送料筒的上端贯通连接，所述输送管与连接板之间的倾斜角度为一百三十五度至一百五十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的接线盒和电热丝，在送料筒的内部设置电热丝，可以在送料筒输送热塑性塑料保持热塑性塑料的流动性，避免送料筒在输送材料时温度较低导致热塑性塑料在送料筒的内壁凝结，提高注塑机的使用效果；2、本技术中，通过设置的挡板、灯头和灯管，挡板为U形结构，可以对PLC控制面板进行保护，而且在挡板上设置灯管，可以在夜间或者光线不足的情况下进行补光，使操作人员能够清楚看见操作键盘进行程序输入，从而使注塑机在使用时更加的方便；综上，本技术能够提高注塑机的使用效果，并能方便注塑机的使用，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种基于PLC控制的立式注塑机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种基于PLC控制的立式注塑机的送料筒的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于PLC控制的立式注塑机的PLC控制面板的结构示意图。图中：1底座、2导柱、3动模固定板、4气压杆、5连接板、6送料筒、7接线盒、8电热丝、9喷头、10输送管、11料斗、12气压泵、13电控箱、14散热口、15固定座、16支撑杆、17PLC控制面板、18挡板、19显示屏、20控制键盘、21灯头、22灯管、23急停按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种基于PLC控制的立式注塑机，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有导柱2，动模固定板3通过导柱2升降，导柱2的上端活动连接有动模固定板3，用于固定动模板，动模固定板3的外表面固定安装有气压杆4，气压杆4的上端位于动模固定板3的上方的位置固定安装有连接板5，连接板5与动模固定板3之间设有送料筒6，送料筒6的一侧上方安装有接线盒7，接线盒7连接导线，送料筒6的内部安装有电热丝8，电热丝8对送料筒6内的热塑性塑料进行加热，送料筒6的下端外表面固定安装有喷头9，热塑性塑料通过喷头9注入模具内，连接板5的上端安装有输送管10，输送管10的上端固定安装有料斗11，连接板5的上端位于料斗11的后方的位置固定安装有气压泵12，底座1的一侧外表面固定安装有电控箱13，电控箱13的上端外表面固定安装有固定座15，固定座15的上端外表面固定安装有支撑杆16，支撑杆16的上端外表面安装有PLC控制面板17，PLC控制面板17的前端外表面安装有挡板18，挡板18的下端外表面固定安装有灯头21，灯头21的数量为两组，两组灯头21之间安装有灯管22。气压杆4的下端贯穿动模固定板3与底座1的上端固定连接，气压杆4的数量为两组，电控箱13的前端外表面开设有散热口14，底座1的前端上方安装有急停按钮23，急停按钮23用于在出现紧急情况时将注塑机暂停运作，PLC控制面板17的前端位于挡板18的内部的位置设有显示屏19与控制键盘20，显示屏19位于控制键盘20的上方，PLC控制面板17通过支撑杆16与电控箱13固定连接，动模固定板3通过导柱2与底座1活动连接，输送管10的下端与送料筒6的上端贯通连接，输送管10与连接板5之间的倾斜角度为一百三十五度至一百五十度。工作原理：将模具定模安装在底座1上端，动模固定在动模固定板3上，通过PLC控制面板17上的显示屏19与控制键盘20输入控制程序，PLC控制面板17上设有挡板18可以保护PLC控制面板17，而且挡板18下设有灯管22，可以在夜间或者光线不足的时候进行补光，方便操作人员进行操作，根据设定好的程序，注塑机开始自动工作，气压泵12通过气压杆4带动动模固定板3活动，使动模固定板3下降，从而将动模固定板3下的动模与底座1上的定模进行合模，料斗11内的热塑性塑料通过输送管10进入送料筒6，送料筒6通过接线盒7连接导线，送料筒6送料时，电热丝8对送料筒6内的热塑性塑料进行加热，避免热塑性塑料在送料筒6的内壁凝结，送料筒6通过喷头9将热塑性塑料注入底座1与动模固定板3之间的模具内，然后在模具内冷却成型，形成塑料制品；本技术能够提高注塑机的使用效果，并能方便注塑机的使用，具有实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的立式注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的上端活动连接有动模固定板(3)，所述动模固定板(3)的外表面固定安装有气压杆(4)，所述气压杆(4)的上端位于动模固定板(3)的上方的位置固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)与动模固定板(3)之间设有送料筒(6)，所述送料筒(6)的一侧上方安装有接线盒(7)，所述送料筒(6)的内部安装有电热丝(8)，所述送料筒(6)的下端外表面固定安装有喷头(9)，所述连接板(5)的上端安装有输送管(10)，所述输送管(10)的上端固定安装有料斗(11)，所述连接板(5)的上端位于料斗(11)的后方的位置固定安装有气压泵(12)，所述底座(1)的一侧外表面固定安装有电控箱(13)，所述电控箱(13)的上端外表面固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)的上端外表面固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端外表面安装有PLC控制面板(17)，所述PLC控制面板(17)的前端外表面安装有挡板(18)，所述挡板(18)的下端外表面固定安装有灯头(21)，所述灯头(21)的数量为两组，两组所述灯头(21)之间安装有灯管(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的立式注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的上端活动连接有动模固定板(3)，所述动模固定板(3)的外表面固定安装有气压杆(4)，所述气压杆(4)的上端位于动模固定板(3)的上方的位置固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)与动模固定板(3)之间设有送料筒(6)，所述送料筒(6)的一侧上方安装有接线盒(7)，所述送料筒(6)的内部安装有电热丝(8)，所述送料筒(6)的下端外表面固定安装有喷头(9)，所述连接板(5)的上端安装有输送管(10)，所述输送管(10)的上端固定安装有料斗(11)，所述连接板(5)的上端位于料斗(11)的后方的位置固定安装有气压泵(12)，所述底座(1)的一侧外表面固定安装有电控箱(13)，所述电控箱(13)的上端外表面固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)的上端外表面固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端外表面安装有PLC控制面板(17)，所述PLC控制面板(17)的前端外表面安装有挡板(18)，所述挡板(18)的下端外表面固定安装有灯头(21)，所述灯头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友连，
申请(专利权)人：东莞市百赞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44