一种制造二合一手机保护套底板的模具制造技术

技术编号:21597158 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-13 15:42
本实用新型专利技术涉及一种制造二合一手机保护套底板的模具。本实用新型专利技术通过在固定模的四周边上设置一圈一定宽度的凹槽,使制造出来的保护套底板的周边有一圈略高于底板整体平面的一定宽度的线条,在边框注塑过程中,只有底板的四周凸起的一定宽度的线条部位与包胶模具的模壁接触,减小了包胶时底板与包胶模具的接触面,这样对底板厚度的均匀度和平整度要求就大幅降低,从而使得生产出的底板,在用于制造边框时减小了边框的合模线以及防止边框出现漏胶和鼓包的情况。且本实用新型专利技术通过两个夹爪将动模板和定模板固定在一起,能够大大的增强模具的锁紧力,最终提高了手机保护套的整体外观质量和降低了产品的不良品率。

A Mould for Manufacturing the Bottom Plate of Two-in-One Mobile Phone Protection Cover

【技术实现步骤摘要】
一种制造二合一手机保护套底板的模具
:本技术涉及一种制造二合一手机保护套的模具,具体涉及一种制造二合一手机保护套底板的模具。
技术介绍
:随着科技的加速发展和国家倡导产业升级和消费升级的背景下,科技美容这一行业作为新型产业新生而出。如今人们对手机保护套的要求已经不仅仅局限于对智能手机的保护,更多的是追求手机保护套的产品质量和个性化,由此为了迎合人们的需求,手机保护套的质量与外观也需要大大的提高。二合一手机保护套的制造是先将二合一保护套的底板制造出来后,再将底板放入另一套模具制造保护套边框(俗称包胶),所以底板的制造工艺和模具的质量往往就决定了整个二合一手机保护套的质量。传统的二合一保护套底板制造模具夹紧方式不能完全够保证动模板和定模板一直夹紧,导致底板的外观出现缺陷,影响手机保护套成品的外观,且传统制造方法都是将底板注塑模制造成一整块平板,对整体底板厚度的均匀度和平整度要求非常高,现有的生产技术很难达到要求,如果底板厚了,包胶生产出来的二合一手机保护套成品壳边就有很明显的粗的合模线,严重影响手机保护套的品质和外观观赏性。如果生产出的底板厚度薄了,则手机壳边框和底板的结合不牢固,会漏胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造二合一手机保护套底板的模具,包括底座(12),其特征在于:底座(12)的左侧设有气缸(1),气缸(1)的活塞杆与动模板(20)固定连接,动模板(20)与滑块C(22)固定连接,滑块C(22)与滑轨(10)连接且两者为滑动连接,滑轨(10)固定在底座(12)上,底座(12)的右侧与定模板(11)固定连接,定模板(11)上设有浇注套(21),定模板(11)内设有固定模(28),所述的动模板(20)内设有电动机(27),电动机(27)的输出轴与齿轮C(13)通过键连接,齿轮C(13)与齿板(2)啮合,齿板(2)上开有导槽A(4),导槽A(4)与滑块A(5)连接且两者为滑动连接,滑块A(5...

【技术特征摘要】
1.一种制造二合一手机保护套底板的模具,包括底座(12),其特征在于:底座(12)的左侧设有气缸(1),气缸(1)的活塞杆与动模板(20)固定连接,动模板(20)与滑块C(22)固定连接,滑块C(22)与滑轨(10)连接且两者为滑动连接,滑轨(10)固定在底座(12)上,底座(12)的右侧与定模板(11)固定连接,定模板(11)上设有浇注套(21),定模板(11)内设有固定模(28),所述的动模板(20)内设有电动机(27),电动机(27)的输出轴与齿轮C(13)通过键连接,齿轮C(13)与齿板(2)啮合,齿板(2)上开有导槽A(4),导槽A(4)与滑块A(5)连接且两者为滑动连接,滑块A(5)固定在动模板(20)的顶面,动模板(20)的顶面与滑块B(16)固定连接,滑块B(16)与导槽B(15)连接且两者为滑动连接,导槽B(15)设置在齿板(2)上,齿板(2)的一侧与齿条A(3)固定连接,齿条A(3)与齿轮A(7)啮合,齿轮A(7)与转轴A(6)通过键连接,转轴A(6)与动模板(20)通过轴承连接,转轴A(6)与齿轮E(30)通过键连接,齿轮E(30)与扇形齿轮A(32)啮合,扇形齿轮A(32)与夹爪A(8)固定连接,扇形齿轮A(32)与转轴C(31)通过键连接,转轴C(31)与动模板(20)通过轴承连接,动模板(20)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军平
申请(专利权)人:广州市泓鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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