间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法，系统包括：第一、二反应器，分别对费托合成油和煤直接液化热解油加氢反应得第一、二产物；第一分馏塔，对第一产物分馏得间接液化汽柴油和尾油；第二分馏塔，对第二产物分馏得初始直接液化汽油及直接液化柴油和尾油；催化重整反应器，对初始直接液化汽油重整得直接液化汽油；加氢裂化反应器，对间、直接液化尾油加氢裂化得加氢裂化油；第三分馏塔，对加氢裂化油分馏得混合裂化汽柴油和裂化尾油；汽油调和塔，对间接液化、直接液化和混合裂化汽油调和得汽油产品；柴油调和塔，对间接液化、直接液化和混合裂化柴油调和得柴油产品。该系统及方法能够得到符合国VI标准的汽柴油产品。

The System and Method of Mixing Indirect Liquefied Oil with Direct Liquefied Oil to Produce Gasoline and Diesel Oil

【技术实现步骤摘要】
间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法
本专利技术属于煤化工领域，特别是间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统及方法。
技术介绍
我国国民经济的高速发展对能源的需求量持续旺盛，自1993年起我国成为石油净进口国以来，石油供需缺口逐年扩大，原油对外依存度逐年升高，2006年原油对外依存度为43％，2007年超过46％，预计2020年将达到70％。国际石油市场的波动和变化将直接影响我国经济乃至政治的安全和稳定。通过非石油路线合成液体燃料不仅能满足国家能源战略安全要求，解决能源供需问题，而且对国民经济长期稳定可持续发展具有重要的促进作用。煤炭液化是把固体煤炭通过化学加工过程，转化成为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术，是煤洁净转化和高效利用的重要途径，也是弥补石油资源不足的有效方法之一。煤液化的方法主要分为直接液化和间接液化两大类。直接液化是煤在氢气和催化剂作用下，通过加氢裂化转变为液体燃料的过程；间接液化是以煤为原料，先气化制成合成气，然后通过催化剂作用将合成气转化成烃类燃料、醇类燃料和化学品的过程。近几年机动车已经成为生活的必需品，而机动车的使用在为人们的生活带来便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统，其特征在于，包括：第一反应器(1)，用于对来自费托合成系统的费托合成油进行加氢精制，以脱除部分含氧化合物、并将其中的烯烃转化为烷烃，自所述第一反应器(1)的底部得到第一产物；第一分馏塔(2)，用于对来自所述第一反应器(1)的第一产物进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的间接液化汽油馏分、自侧线得到馏程在200‑360℃之间的间接液化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的间接液化尾油；第二反应器(3)，用于对煤直接液化热解油进行加氢改质，以脱除其中的杂原子化合物、并将其中的烯烃和多环芳烃转化为饱和烃，自所述第二反应器(3)的底部得到第二产物；所...

【技术特征摘要】
1.一种间接液化油与直接液化油调和生产汽柴油的系统，其特征在于，包括：第一反应器(1)，用于对来自费托合成系统的费托合成油进行加氢精制，以脱除部分含氧化合物、并将其中的烯烃转化为烷烃，自所述第一反应器(1)的底部得到第一产物；第一分馏塔(2)，用于对来自所述第一反应器(1)的第一产物进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的间接液化汽油馏分、自侧线得到馏程在200-360℃之间的间接液化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的间接液化尾油；第二反应器(3)，用于对煤直接液化热解油进行加氢改质，以脱除其中的杂原子化合物、并将其中的烯烃和多环芳烃转化为饱和烃，自所述第二反应器(3)的底部得到第二产物；所述杂原子化合物中的杂原子包括氧、硫和氮中的任一种或多种；第二分馏塔(4)，用于对来自所述第二反应器(3)的第二产物进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的初始直接液化汽油馏分、自侧线得到馏程在200-360℃之间的直接液化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的直接液化尾油；催化重整反应器(5)，用于对来自所述第二分馏塔(4)的初始直接液化汽油馏分进行催化重整，以将环烷烃转化为芳烃，并自侧线得到直接液化汽油馏分；加氢裂化反应器(9)，用于对来自所述第一分馏塔(2)的间接液化尾油和来自所述第二分馏塔(4)的直接液化尾油进行加氢裂化，并自底部得到加氢裂化油；第三分馏塔(10)，用于对来自所述加氢裂化反应器(9)的加氢裂化油进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的混合裂化汽油馏分，自侧线得到馏程在200-360℃之间的混合裂化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的裂化尾油；汽油调和塔(6)，用于将来自所述第一分馏塔(2)的间接液化汽油馏分、来自所述第二分馏塔(4)的初始直接液化汽油馏分和/或来自所述催化重整反应器(5)的直接液化汽油馏分、以及来自所述第三分馏塔(10)的混合裂化汽油馏分一起进行调和得到汽油产品；柴油调和塔(12)，用于将来自所述第一分馏塔(2)的间接液化柴油馏分、来自所述第二分馏塔(4)的直接液化柴油馏分、以及来自所述第三分馏塔(10)的混合裂化柴油馏分、一起进行调和得到柴油产品。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括循环管线(13)，用于将来自所述第三分馏塔(10)的裂化尾油重新输送至所述加氢裂化反应器(9)进行再次加氢裂化；优选地，所述系统还包括汽油添加剂管线(14)，用于向所述汽油调和塔(6)提供汽油添加剂，以使其与来自所述第一分馏塔(2)的间接液化汽油馏分、来自所述第二分馏塔(4)的初始直接液化汽油馏分和/或来自所述催化重整反应器(5)的直接液化汽油馏分、以及来自所述第三分馏塔(10)的混合裂化汽油馏分一起进行调和得到汽油产品；优选地，所述系统还包括柴油添加剂管线(15)，用于向所述柴油调和塔(12)提供柴油添加剂，以使其与来自所述第一分馏塔(2)的间接液化柴油馏分、来自所述第二分馏塔(4)的直接液化柴油馏分、以及来自所述第三分馏塔(10)的混合裂化柴油馏分一起进行调和得到柴油产品。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第一储罐(7)，用于对来自所述第一分馏塔(2)的间接液化柴油馏分进行储存和缓冲，以供给所述柴油调和塔(12)；优选地，所述系统还包括第二储罐(8)，用于对来自所述第二分馏塔(4)的直接液化柴油馏分进行储存和缓冲，以供给所述柴油调和塔(12)；优选地，所述系统还包括第三储罐(11)，用于对来自所述第三分馏塔(10)的混合裂化柴油馏分进行储存和缓冲，以供给所述柴油调和塔(12)。4.一种利用如权利要求1-3中任一项所述的系统对间接液化油与直接液化油进行调和生产汽柴油的方法，其特征在于，包括：利用所述第一反应器(1)对来自费托合成系统的费托合成油进行加氢精制，以脱除部分含氧化合物、并将其中的烯烃转化为烷烃，自所述第一反应器(1)的底部得到第一产物；利用所述第一分馏塔(2)对来自所述第一反应器(1)的第一产物进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的间接液化汽油馏分、自侧线得到馏程在200-360℃之间的间接液化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的间接液化尾油；利用所述第二反应器(3)对煤直接液化热解油进行加氢改质，以脱除其中的杂原子化合物、并将其中的烯烃和多环芳烃转化为饱和烃，自所述第二反应器(3)的底部得到第二产物；利用所述第二分馏塔(4)对来自所述第二反应器(3)的第二产物进行分馏，自塔顶得到馏程小于200℃的初始直接液化汽油馏分、自侧线得到馏程在200-360℃之间的直接液化柴油馏分、自塔底得到馏程大于360℃的直接液化尾油；利用所述催化重整反应器(5)对来自所述第二分馏塔(4)的初始直接液化汽油馏分进行催化重整，以将环烷烃转化为芳烃，并得到直接液化汽油馏分；利用所述加氢裂化反应器(9)对来自所述第一分馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光涛，王峰，张安贵，刘素丽，安良成，袁华，梁雪美，袁炜，金政伟，姚敏，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11