【技术实现步骤摘要】
劣质柴油加氢改质和加氢精制组合方法
本专利技术属于石油炼制领域，具体涉及一种以劣质柴油为原料油灵活生产优质柴油产品和优质FCC原料的灵活柴油加氢改质和加氢精制组合方法。
技术介绍
环保法规的日益严格，要求柴油产品的质量越来越高，主要是硫含量、十六烷值、密度和稠环芳烃含量的限制越来越大。劣质柴油加氢改质技术可以大幅度降低柴油产品的硫含量和芳烃含量，并降低密度和提高十六烷值。流化催化裂化（FCC）是重质油轻质化的重要手段之一，但是随着催化裂化加工原料的劣质化和重质化，其操作条件越来越苛刻，轻质产品收率和产品性质变差，而催化裂化原料加氢处理技术不仅可以除去硫、氮、金属等杂质的含量，还可改善进料的裂化性能，降低FCC操作苛刻度，改善产品分布，提高目的产品选择性，降低干气和焦炭产率，提高FCC装置的经济性，降低目的产品硫含量，减少再生烟气中SOx及NOx含量等。催化裂化轻循环油（LCO）中有一定含量的硫和氮，均以有机化合物的形式存在，而且芳烃含量高，尤其是两环以上芳烃的含量高，通常LCO直接循环回催化裂化装置内继续转化，或者进入加氢处理装置加氢后再进入催化裂化装置，或者进入...
【技术保护点】
1.一种劣质柴油加氢改质和加氢精制组合方法，包括以下内容：a、柴油原料油首先在芳烃抽提的条件下分离得到芳烃馏分和非芳馏分；b、步骤a得到的非芳馏分原料油首先在加氢改质条件下顺次通过加氢改质反应区的加氢精制催化剂床层和加氢改质催化剂床层，得到加氢改质物流；c、加氢改质物流进入热高压分离器中进行分离，得到气相和液相，液相继续分离、分馏得到加氢改质气体产品、加氢改质石脑油产品和加氢改质柴油产品；d、步骤a得到的芳烃馏分与步骤c得到的加氢改质热高压分离器气相混合后在加氢精制条件下通过补充加氢精制反应器的补充加氢精制催化剂床层，补充加氢精制物流经分离、分馏得到补充加氢精制高压富氢气体...
【技术特征摘要】
2017.12.29 CN 20171146882371.一种劣质柴油加氢改质和加氢精制组合方法，包括以下内容：a、柴油原料油首先在芳烃抽提的条件下分离得到芳烃馏分和非芳馏分；b、步骤a得到的非芳馏分原料油首先在加氢改质条件下顺次通过加氢改质反应区的加氢精制催化剂床层和加氢改质催化剂床层，得到加氢改质物流；c、加氢改质物流进入热高压分离器中进行分离，得到气相和液相，液相继续分离、分馏得到加氢改质气体产品、加氢改质石脑油产品和加氢改质柴油产品；d、步骤a得到的芳烃馏分与步骤c得到的加氢改质热高压分离器气相混合后在加氢精制条件下通过补充加氢精制反应器的补充加氢精制催化剂床层，补充加氢精制物流经分离、分馏得到补充加氢精制高压富氢气体，补充加氢精制气体、补充加氢精制石脑油和补充加氢精制柴油。2.按照权利要求1所述的组合方法，其特征在于，步骤b和步骤d所述的加氢精制催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，以氧化铝或含硅氧化铝为载体；以催化剂的重量计，第ⅥB族金属含量以氧化物计为10wt%～35wt%，第Ⅷ族金属含量以氧化物计为3wt%～15wt%；其性质如下：比表面积为100～650m2/g，孔容为0.15～0.6mL/g。3.按照权利要求1所述的组合方法，其特征在于，步骤a所述劣质柴油原料的初馏点为100～260℃，终馏点为300～450℃。4.按照权利要求3所述的组合方法，其特征在于，所述的劣质柴油原料选自环烷基直馏柴油、焦化柴油、催化柴油、加氢处理柴油、煤焦油、煤直接液化油、煤间接液化油、页岩油中的至少一种。5.按照权利要求1所述的组合方法，其特征在于，步骤a所述芳烃抽提的溶剂选自环丁砜、糠醛、N-甲基吡咯烷酮，二甲基亚砜等中的一种或多种。6.按照权利要求1所述的组合方法，其特征在于，步骤a所述芳烃抽提的的操作条件为：温度80~200℃，压力0.5MPa~1.6MPa，溶剂体积比1.0~25.0。7.按照权利要求1所述的组合方法，其特征在于，步骤b和步骤d所述的加氢精制催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，以氧化铝或含硅氧化铝为载体；以催化剂的重量计，第ⅥB...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，李宝忠，赵玉琢，吴长安，张艳侠，曾榕辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。