一种用于密炼机上的卸料门固定机构制造技术

技术编号:21596911 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-13 15:38
本实用新型专利技术公开了一种用于密炼机上的卸料门固定机构,包括密炼机、卸料门和卸料门座,密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座,两个卸料门安装座之间固定有卸料门轴,卸料门座具有门连接端和门座连接端,卸料门座的门座连接端转动连接于卸料门轴上,卸料门侧部沿着其高度方向开有斜键配合定位槽,卸料门座的门连接端凸起设有与斜键配合定位槽配合插接的斜键,卸料门座的门连接端还通过若干个螺栓与卸料门侧部可拆卸式固定连接。本实用新型专利技术的卸料门、卸料门座、卸料门安装座等密封连接,提高了胶料的炼胶质量和炼胶效率,同时卸料门座的斜键与卸料门的斜键配合定位槽可以实现快速对位插接,安装、检修均非常方便。

A Fixed Mechanism for Discharge Door on Internal Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种用于密炼机上的卸料门固定机构
本技术涉及密炼机辅助配套装置领域,尤其涉及一种用于密炼机上的卸料门固定机构。
技术介绍
密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备,更是轮胎制造厂的关键设备。密炼机工作时卸料门关闭状态进行炼胶。如果卸料门关闭不严,会导致漏料,严重时导致锁紧误动作打开,整锅胶料报废。常规卸料门采用浮动式,由于卸料门与门座有滑动,存在间隙,粉尘会进入,不断积累并压成饼;同时也会拉长连接螺栓。螺栓疲劳受力,偶尔有断钉现象发生;同时浮动式的卸料门打开由于自重现象先下滑,合门时先撞击一侧密炼室,密炼室有偏磨现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处,本技术的目的在于提供一种用于密炼机上的卸料门固定机构,卸料门、卸料门座、卸料门安装座等密封连接,提高了胶料的炼胶质量和炼胶效率,可以有效降低部件之间的磨损,同时卸料门座的斜键与卸料门的斜键配合定位槽可以实现快速对位插接,安装、检修均非常方便。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于密炼机上的卸料门固定机构,包括密炼机、卸料门和卸料门座,所述密炼机具有密炼机装料壳体,所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔,所述密炼机装料壳体上开有与装料空腔相连通的装料门腔,所述密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座,两个卸料门安装座之间转动安装有卸料门轴,所述卸料门座具有门连接端和门座连接端,所述卸料门座的门座连接端固定连接于卸料门轴上,所述卸料门侧部沿着其高度方向开有斜键配合定位槽,所述卸料门座的门连接端凸起设有与斜键配合定位槽配合插接的斜键,所述卸料门座的门连接端还通过若干个螺栓与卸料门侧部可拆卸式固定连接。为了更好地实现本技术,所述卸料门座的门连接端上开有四个螺栓装配槽,所述螺栓配合装配于螺栓装配槽中,所述门连接端通过四个螺栓与卸料门侧部连接固定。作为优选,所述卸料门座的门座连接端具有轴套,所述卸料门轴转动安装于门座连接端的轴套中。作为优选,所述门座连接端的轴套侧部开有条形槽。作为优选,所述斜键通过连接螺栓可拆卸式固定于门连接端顶部中心。作为优选,所述斜键两端端部分别具有头端,所述头端端面面积小于斜键其它部分的端面面积。本技术较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本技术的卸料门、卸料门座、卸料门安装座等密封连接,提高了胶料的炼胶质量和炼胶效率,可以有效降低部件之间的磨损,同时卸料门座的斜键与卸料门的斜键配合定位槽可以实现快速对位插接,安装、检修均非常方便。附图说明图1为本技术卸料门与卸料门座装配前的结构示意图;图2为图2中斜键与卸料门的斜键配合定位槽装配示意图;图3为本技术使用时的结构示意图。其中,附图中的附图标记所对应的名称为:1-卸料门,11-斜键配合定位槽,2-卸料门座,21-门连接端,22-门座连接端,3-卸料门轴,4-斜键,5-螺栓,6-螺栓装配槽,7-卸料门安装座。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明:实施例:如图1~图3所示,一种用于密炼机上的卸料门固定机构,包括密炼机、卸料门1和卸料门座2,密炼机具有密炼机装料壳体,密炼机装料壳体内部具有装料空腔,密炼机装料壳体上开有与装料空腔相连通的装料门腔,密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座7,两个卸料门安装座7之间转动安装有卸料门轴3,卸料门座2具有门连接端21和门座连接端22,卸料门座2的门座连接端22固定连接于卸料门轴3上,卸料门1侧部沿着其高度方向开有斜键配合定位槽11,卸料门座2的门连接端21凸起设有与斜键配合定位槽11配合插接的斜键4,卸料门座2的门连接端21还通过若干个螺栓5与卸料门1侧部可拆卸式固定连接。如图2所示,卸料门座2的门连接端21上开有四个螺栓装配槽6,螺栓5配合装配于螺栓装配槽6中,门连接端21通过四个螺栓5与卸料门1侧部连接固定。如图1所示,卸料门座2的门座连接端22具有轴套,卸料门轴3转动安装于门座连接端22的轴套中。门座连接端22的轴套侧部开有条形槽。如图1所示,斜键4通过连接螺栓可拆卸式固定于门连接端21顶部中心。如图2所示,斜键4两端端部分别具有头端,头端端面面积小于斜键4其它部分的端面面积。密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座7,个卸料门安装座7之间转动安装有卸料门轴3,卸料门座2的门座连接端22固定连接于卸料门轴3上,将卸料门1配合装配于卸料门座2上,卸料门1的斜键配合定位槽11与卸料门座2的斜键4配合插接安装,然后通过四个螺栓5将卸料门1与卸料门座2连接固定。当需要关闭卸料门1时,通过外力将卸料门1、卸料门座2绕着卸料门轴3正向转动,直到卸料门1封闭密炼机装料壳体的装料门腔。当需要打开卸料门1时,通过外力将卸料门1、卸料门座2绕着卸料门轴3反向转动,直到卸料门1打开密炼机装料壳体的装料门腔。本技术的卸料门1、卸料门座2、卸料门安装座7等密封连接,提高了胶料的炼胶质量和炼胶效率,可以有效降低部件之间的磨损,同时卸料门座2的斜键4与卸料门1的斜键配合定位槽11可以实现快速对位插接,安装、检修均非常方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密炼机上的卸料门固定机构,包括密炼机和卸料门(1),所述密炼机具有密炼机装料壳体,所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔,所述密炼机装料壳体上开有与装料空腔相连通的装料门腔,所述密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座(7),其特征在于:还包括卸料门座(2),两个卸料门安装座(7)之间转动安装有卸料门轴(3),所述卸料门座(2)具有门连接端(21)和门座连接端(22),所述卸料门座(2)的门座连接端(22)固定连接于卸料门轴(3)上,所述卸料门(1)侧部沿着其高度方向开有斜键配合定位槽(11),所述卸料门座(2)的门连接端(21)凸起设有与斜键配合定位槽(11)配合插接的斜键(4),所述卸料门座(2)的门连接端(21)还通过若干个螺栓(5)与卸料门(1)侧部可拆卸式固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于密炼机上的卸料门固定机构,包括密炼机和卸料门(1),所述密炼机具有密炼机装料壳体,所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔,所述密炼机装料壳体上开有与装料空腔相连通的装料门腔,所述密炼机装料壳体的装料门腔底部密封固定有两个卸料门安装座(7),其特征在于:还包括卸料门座(2),两个卸料门安装座(7)之间转动安装有卸料门轴(3),所述卸料门座(2)具有门连接端(21)和门座连接端(22),所述卸料门座(2)的门座连接端(22)固定连接于卸料门轴(3)上,所述卸料门(1)侧部沿着其高度方向开有斜键配合定位槽(11),所述卸料门座(2)的门连接端(21)凸起设有与斜键配合定位槽(11)配合插接的斜键(4),所述卸料门座(2)的门连接端(21)还通过若干个螺栓(5)与卸料门(1)侧部可拆卸式固定连接。2.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的卸料门固定机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺平程远升张振帮戚艳杰付文博刘立闯李刚王德旭张晓丹吴东升陆敏郑军
申请(专利权)人:辽宁民盛橡塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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