本发明专利技术公开了一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃基料100份；相容剂10‑20份；阻燃剂50‑90份；碳酸钙100‑150份；抗氧剂A0.1‑0.5份；抗氧剂B0.1‑0.5份；偶联剂1‑5份；其他助剂1～10份。本发明专利技术还公开了其制备方法。本发明专利技术整个体系的所制成的聚烯烃线缆料在燃烧时发烟量低，阻燃性能更优越，适合在家庭及公共场合使用。
A high flame retardant polyolefin cable material with low smoke density and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法
本专利技术涉及低烟无卤聚烯烃线缆料制备领域，具体涉及一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展和近些年来环境污染问题的出现，人们对日常所用的生活用品提出了更高的要求。在家庭所用的建筑布电线中，在起火时经常会出现线缆燃烧产生大量烟雾，这不仅危害人们的身体健康，而且也给救援工作带来了困扰。目前在市场上所售的一些低烟的线缆料中，其烟密度在燃烧时相较于传统线缆料差别并不是很大，而某些烟密度低的线缆料虽然烟密度很低，但其的主要做法，是在配方当中加入了一定重量份数的抑烟剂，产品每吨的价格提高了300-500元，且给产品的应用带来了诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于克服现有的一些线缆料燃烧时烟密度过高的问题，不能在家庭和人口密集的区域使用的技术缺陷，提供一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料。本专利技术的目的之二在于所述烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料的制备方法。一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：在本专利技术的一个优选实施例中，所述聚烯烃基材包括乙烯-辛烯共聚物弹性体、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯中的任意一种或多种。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的高密度聚乙烯的熔体指数为1～3g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为：温度为190℃,负荷为2.16KG。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的乙烯-醋酸乙烯酯、乙酸乙烯酯的重量百分比含量为15-20％，熔体指数为1～6g/10min，，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为：温度为190℃,负荷为2.16KG。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的相容剂包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯中的任意一种或多种。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的阻燃剂为氢氧化镁，氢氧化镁的中值粒径为1.25～1.65μm，比表面积为4-6m2/g。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的碳酸钙的中值粒径为1.15～1.55μm，比表面积为3-5m2/g。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的抗氧剂A为受阻酚类抗氧剂1010。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的抗氧剂B为抗氧剂168。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的复合，所述硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂的重量配比为1：1.5～2.9。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的其他助剂按重量份计，包括如下组分：抗滴落剂0.2～2份；润滑剂0.5～7份；惰性填料0.5～5份。在本专利技术的一个优选实施例中，所述抗滴落剂为PTFE，添加重量份的0.2～2份。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硅酮母粒中的任意一种或多种。优选聚乙烯蜡，添加重量份的0.5～7份。在本专利技术的一个优选实施例中，所述的惰性填料为滑石粉、有机蒙脱土中的任意一种或多种，添加重量份的0.5～5份。为了实现本专利技术的目的之二，所采用的技术方案是：一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料的制备方法，包括下列步骤：首先，将聚烯烃基材、相容剂、阻燃剂氢氧化镁、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂及其他助剂按照配比置于高速混合机混合10-15分钟；然后加入有高精度的失重喂料系统的双螺杆进行混炼挤出，其中双螺杆的加工温度为：输送段145～150℃，熔融段135～140℃，混炼段140～145℃，排气段140～145℃，均化段150～155℃，机头160～165℃；接着，输送到单螺杆挤出机上进行挤出造粒，且挤出造粒过程中的四个温度段为：第一区145～150℃，第二区145～155℃，第三区150～155℃，机头160～165℃；最后，进行称重打包，得到所述一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料。本专利技术基于的原理在于：本专利技术得到了一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法，配方中采用POE、HDPE和EVA作为树脂主体。POE为乙烯-辛烯嵌段共聚物，给材料整体带来柔韧性，弹性和压缩变形抵抗力；同时也提高了耐老化温度和耐磨性能等。HDPE提供材料足够的强度。EVA作为极性树脂，既提供柔韧性，也赋予树脂基体与阻燃剂之间的相容性。本专利技术的有益效果在于：整个体系的所制成的聚烯烃线缆料在燃烧时发烟量低，阻燃性能更优越，且未添加抑烟剂，成本更低，适合在家庭及公共场合使用。具体实施方式本专利技术人经过广泛而深入的研究，通过改进配方，获得了一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法，在此基础上完成了本专利技术。以下对本专利技术的各个方面进行详述：如无具体说明，本专利技术的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中本专利技术所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料及其制备方法具有如下优点：本专利技术采用乙烯-辛烯共聚物(POE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为基体树脂，氢氧化镁为主要阻燃剂，硅酮母粒为润滑剂，制备聚烯烃线缆料具有优异的阻燃性能和力学性能。其中，力学性能优异表现在，制备的护套材料拉伸强度大于15MPa，断裂伸长率大于150％。在烟密度试验测试时，无焰和有焰的烟密度有了显著降低。下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。实施例1各组分名称及各组分重量份数如下：上述专利技术的制备方法,其包括以下工艺步骤:首先，将聚烯烃基材、相容剂、阻燃剂氢氧化镁、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂及其他助剂按照配比置于高速混合机混合10-15分钟；然后加入有高精度的失重喂料系统的双螺杆进行混炼挤出，其中双螺杆的加工温度为：输送段145～150℃，熔融段135～140℃，混炼段140～145℃，排气段140～145℃，均化段150～155℃，机头160～165℃；接着，输送到单螺杆挤出机上进行挤出造粒，且挤出造粒过程中的四个温度段为：第一区145～150℃，第二区145～155℃，第三区150～155℃，机头160～165℃；最后，进行称重打包，得到所述烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料。对实施例1中的产品进行性能检测试验，各性能数值如表1和表2所示。实施例2各组分名称及各组分重量份数如下：上述专利技术的制备方法,其包括以下工艺步骤:首先，将聚烯烃基材、相容剂、阻燃剂氢氧化镁、碳酸钙、抗氧剂、偶联剂及其他助剂按照配比置于高速混合机混合10-15分钟；然后加入有高精度的失重喂料系统的双螺杆进行混炼挤出，其中双螺杆的加工温度为：输送段145～150℃，熔融段135～140℃，混炼段140～145℃，排气段140～145℃，均化段150～155℃，机头160～165℃；接着，输送到单螺杆挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
【技术特征摘要】
1.一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：2.如权利要求1所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述聚烯烃基材包括乙烯-辛烯共聚物弹性体、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯中的任意一种或多种。3.如权利要求2所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述的高密度聚乙烯的熔体指数为1～3g/10min，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为：温度为190℃,负荷为2.16KG。4.如权利要求2所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述的乙烯-醋酸乙烯酯、乙酸乙烯酯的重量百分比含量为15-20％，熔体指数为1～6g/10min，，以GB/T3682-2000法测定，测试条件为：温度为190℃,负荷为2.16KG。5.如权利要求1所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述的相容剂包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯中的任意一种或多种。6.如权利要求1所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述的阻燃剂为氢氧化镁，氢氧化镁的中值粒径为1.25～1.65μm，比表面积为4-6m2/g。7.如权利要求1所述的一种烟密度低的高阻燃聚烯烃线缆料，其特征在于，所述的碳酸钙的中值粒径为1.15～1.55μm，比表面积为3-5m2/g。8.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐璐，宋刚，李滨耀，
申请(专利权)人：上海至正道化高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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