【技术实现步骤摘要】
一种青少年用鞋中底的加工制作方法
本专利技术涉及到鞋中底领域，具体为一种青少年用鞋中底的加工制作方法。
技术介绍
鞋类，作为生活中人们出行的必须品，在生活中起到越来越大的作用，人们对鞋类的品质要求也是越来越高，对鞋的舒适性、耐磨性、柔软性和硬度等等，都有特别的要求，尤其是对于鞋中底，鞋中底作为脚掌与鞋底之间重要的部分，担负着缓冲地面震动的作用，鞋中底作为鞋子的心脏，青少年穿着是否舒服，鞋中底起到了很大的作用，与但是现有的鞋中底往往就存在有耐磨性能差、防皱性能低等缺点，因此，对于提高鞋中底的耐磨性能和防皱性能，需要在鞋中底的制作方法和制作工艺上进行进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种新的鞋中底的加工制作方法，以解决现有技术中的鞋中底耐磨性能差、防皱性能低等缺点，以达到提高耐磨性、防皱性、舒适性的效果。本专利技术提供了一种鞋中底材料，组成材料包括有：EVA树脂(聚乙烯醋酸乙烯共聚物)、SEBS(热可塑性弹性体)、INFUSEOBC(烯烃嵌段共聚物)、IR2200橡胶、高熔指EVA、热融级EVA树脂、高效耐磨剂、滑石粉、白炭黑、钛白粉...
【技术保护点】
1.一种青少年用鞋中底的加工制作方法，其特征在于，鞋中底组成材料和份量分别为，EVA树脂(聚乙烯醋酸乙烯共聚物)：35份、SEBS(热可塑性弹性体)：20份、INFUSE OBC(烯烃嵌段共聚物)：13.3份、IR2200橡胶：5份、高熔脂EVA：10份、热融级EVA树脂：16.6份、高效耐磨剂：10份、滑石粉：3.3份、白炭黑：3.3份、钛白粉：5份、活性氧化锌：1.6份、硬脂酸：0.5份、硬脂酸锌：1份、抗收缩剂：5份、发泡助剂：0.8份、架桥助剂：0.5份、流动剂：1.5份、无味架桥剂：0.75份、发泡剂：2份。
【技术特征摘要】
1.一种青少年用鞋中底的加工制作方法，其特征在于，鞋中底组成材料和份量分别为，EVA树脂(聚乙烯醋酸乙烯共聚物)：35份、SEBS(热可塑性弹性体)：20份、INFUSEOBC(烯烃嵌段共聚物)：13.3份、IR2200橡胶：5份、高熔脂EVA：10份、热融级EVA树脂：16.6份、高效耐磨剂：10份、滑石粉：3.3份、白炭黑：3.3份、钛白粉：5份、活性氧化锌：1.6份、硬脂酸：0.5份、硬脂酸锌：1份、抗收缩剂：5份、发泡助剂：0.8份、架桥助剂：0.5份、流动剂：1.5份、无味架桥剂：0.75份、发泡剂：2份。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括有如下步骤：步骤1:密炼机混料1.1密炼机投料温度95℃，依次投入由EVA树脂(聚乙烯醋酸乙烯共聚物)、SEBS(热可塑性弹性体)、INFUSEOBC(烯烃嵌段共聚物)、IR2200橡胶、高熔指EVA、热融级EVA树脂、高效耐磨剂、滑石粉、白炭黑、钛白粉、活性氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、抗收缩剂、发泡助剂、架桥助剂、流动剂；其中，所需的IR2200橡胶是在开炼机上碾熟后，再进行投入操作。1.2对混料进行翻料，在密炼机温度从95℃—120℃上升时，温度每上升5℃，就对混料进行翻料一次；当温度达到110℃，进行翻料操作的同时，投入无味架桥剂、发泡剂；密炼机温度达到120℃时出料。步骤2：开炼机辊压将步骤1制成的混料通过开炼机进行辊压，控制开炼机辊筒间距，使混料重复辊压三次；2.1第一次辊压，使混料变薄且控制薄片厚度为3-5mm；2.2将经过第一次辊压的混料进行第二次辊压，混料变薄且控制薄片厚度为0.6-0.8mm；2.3将进过第二次辊压的混料进行第三次辊压，混料变薄且控制薄片厚度为3-5mm。步骤3：造粒机造粒3.1设定造粒机工作温度:电热第一段：90±5℃，电热第二段：90±5℃，电热第三段：90±5℃，电热第四段：95±5℃，其中模头温度设定为95℃；3.2设定造粒机切粒转速：主机转速...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐常青，汪徳富，颜兴，
申请(专利权)人：湖北福力德鞋业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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