一种往复式金刚石线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式金刚石线切割机，包括机架，所述机架上设有支撑板，支撑板上通过竖直升降机构与工作平台相连，所述工作平台上方设有切割机构，所述切割机构为设在安装架上的金刚石线，所述切割机构由动力机构驱动做直线往复运动，所述动力机构包括固定安装于机架顶部的伺服电机，与伺服电机输出端相连的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构另一端与安装架相连，所述安装架顶部与滑块固定连接，所述滑块能够在直线导轨内做直线往复运动，所述直线导轨安装在机架顶部，且直线导轨上开设有微型通孔。本实用新型专利技术能够提高切割机的稳定性，保证切割精度和切割效率。

A Reciprocating WEDM Machine

【技术实现步骤摘要】
一种往复式金刚石线切割机
本技术涉及金刚石线切割设备领域，尤其涉及一种往复式金刚石线切割机。
技术介绍
金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体，采用导轨滑块式的金刚石线切割机在切割工作时常常会发生切割不稳定的问题，影响切割效果，且切割效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种往复式金刚石线切割机，能够提高切割的稳定性，提高切割精度和切割效率。本技术采用的技术方案如下：一种往复式金刚石线切割机，包括机架，所述机架上设有支撑板，支撑板上通过竖直升降机构与工作平台相连，所述工作平台上方设有切割机构，所述切割机构为设在安装架上的金刚石线，所述切割机构由动力机构驱动做直线往复运动，所述动力机构包括固定安装于机架顶部的伺服电机，与伺服电机输出端相连的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构另一端与安装架相连，所述安装架顶部与滑块固定连接，所述滑块能够在直线导轨内做直线往复运动，所述直线导轨安装在机架顶部，且直线导轨上开设有微型通孔。本技术的工作原理为：将需要进行切割的物体放在工作台上，伺服电机带动曲柄连杆机构转动，而曲柄连杆机构又与切割机构相连，切割机构上部与滑块相连，曲柄连杆机构将伺服电机的转动转化为直线运动，由此滑块在直线导轨内做直线往复运动带动切割机构也随着做直线往复运动，从而实现对物体的切割，此外，在直线导轨上开设有微型通孔可以释放由于滑块在滑动过程中对直线导轨产生的碰撞挤压，减缓直线导轨发生变形，有利于滑块运行的稳定，从而提高切割的稳定性和切割效率。进一步地，所述安装架为倒V形，且与金刚石线构成一个三角形结构，所述金刚石线通过固定机构固定在安装架的两端，安装架且与金刚石线构成一个三角形结构可以使整个切割机构更加稳定。进一步地，所述曲柄连杆机构包括相互铰接的曲柄和连杆，所述曲柄一端固定安装于伺服电机的输出轴上，另一端与连杆的一端铰接，所述连杆另一端铰接于安装架上，伺服电机启动后，曲柄连杆机构带动安装架于直线导轨上作直线往复运动。进一步地，所述直线导轨上设有两条滑槽，所述滑槽为上大下小的凹槽，所述滑块底部嵌入设有滚珠，且与滑块滚动连接，所述滚珠远离滑块的一边卡入直线导轨的滑槽内，且与滑槽呈点接触状态，将滚珠嵌入滑块内，依靠滚珠自身转动实现轨道和滑块的滑动连接，增强了滚珠的密封效果，滚珠破裂的几率大大降低，有效延长了使用寿命，同时滚珠与滑槽呈点接触状态，减少了相对运动时的摩擦力，使滑动更加顺畅快速。进一步地，所述滚珠有1/3嵌入滑块底部，1/3嵌入滑槽内，滚珠一部分嵌入滑块底部，一部分嵌入滑槽内，保证了滑动顺畅快速。进一步地，所述直线导轨与机架接触的面上设有减震橡胶垫，且直线导轨两端设有限位块，减震橡胶垫可以降低导轨滑块运动过程中产生的震动，提高切割机构的运动稳定性，保证了切割效果和切割效率，限位块对滑块的运动起到限位作用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过曲柄连杆机构带动切割机构在导轨内做直线运动，从而实现对物体的直线往复切割，可实现高精度高速度的直线切割运动，在直线导轨上开设有微型通孔可以释放由于滑块在滑动过程中对直线导轨产生的碰撞挤压，减缓直线导轨发生变形，有利于滑块运行的稳定，从而提高切割的稳定性和切割效率。2.本技术通过将滚珠嵌入滑块内，依靠滚珠自身转动实现轨道和滑块的滑动连接，增强了滚珠的密封效果，滚珠破裂的几率大大降低，有效延长了滚珠的使用寿命，同时滚珠与滑槽呈点接触状态，减少了相对运动时的摩擦力，使滑动更加顺畅快速，极大地提高了切割效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是导轨滑块结构示意图。图中标记为：1-机架，2-支撑板，3-竖直升降机构，4-工作平台，5-动力机构，51-伺服电机，52-曲柄连杆机构，521-曲柄，522-连杆，53-滑块，531-滚珠，54-直线导轨，541-滑槽，542-减震橡胶垫，543-微型通孔，55-限位块，6-切割机构，61-安装架，62-固定机构，63-金刚石线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种往复式金刚石线切割机，包括机架1，所述机架1上设有支撑板2，支撑板2上通过竖直升降机构3与工作平台4相连，所述工作平台4上方设有切割机构6，所述切割机构6为设在安装架61上的金刚石线63，所述切割机构6由动力机构5驱动做直线往复运动，所述动力机构5包括固定安装于机架1顶部的伺服电机51，与伺服电机51输出端相连的曲柄连杆机构52，所述曲柄连杆机构52远离伺服电机51的一端与安装架61相连，所述安装架61顶部与滑块53固定连接，所述滑块53能够在直线导轨54内做直线往复运动，所述直线导轨54安装在机架1顶部，且直线导轨54上开设有微型通孔543。本技术的工作原理为：将需要进行切割的物体放在工作台上，伺服电机51带动曲柄连杆机构52转动，而曲柄连杆机构52又与切割机构6相连，切割机构6上部与滑块53相连，曲柄连杆机构52将伺服电机51的转动转化为直线运动，由此滑块53在直线导轨54内做直线往复运动带动切割机构6也随着做直线往复运动，从而实现对物体的切割，此外，在直线导轨54上开设有微型通孔543可以释放由于滑块53在滑动过程中对直线导轨54产生的碰撞挤压，减缓直线导轨54发生变形，有利于滑块53运行的稳定，从而提高切割的稳定性和切割效率。实施例2在实施例1的基础上，所述安装架61为倒V形，且与金刚石线63构成一个三角形结构，所述金刚石线63通过固定机构62固定在安装架61的两端，安装架61且与金刚石线63构成一个三角形结构可以使整个切割机构6更加稳定。实施例3在实施例1的基础上，所述曲柄连杆机构52包括相互铰接的曲柄521和连杆522，所述曲柄521一端固定安装于伺服电机51的输出轴上，另一端与连杆522的一端铰接，所述连杆522另一端铰接于安装架61上，伺服电机51启动后，曲柄连杆机构52带动安装架61于直线导轨54上作直线往复运动。实施例4在实施例1的基础上，所述直线导轨54上设有两条滑槽541，所述滑槽541为上大下小的凹槽，所述滑块53底部嵌入设有滚珠531，且与滑块53滚动连接，所述滚珠531远离滑块53的一边卡入直线导轨54的滑槽541内，且与滑槽541呈点接触状态，将滚珠531嵌入滑块53内，依靠滚珠531自身转动实现轨道和滑块53的滑动连接，增强了滚珠531的密封效果，滚珠531破裂的几率大大降低，有效延长了使用寿命，同时滚珠531与滑槽541呈点接触状态，减少了相对运动时的摩擦力，使滑动更加顺畅快速。实施例5在实施例4的基础上，所述滚珠531有1/3嵌入滑块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式金刚石线切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上通过竖直升降机构(3)与工作平台(4)相连，其特征在于，所述工作平台(4)上方设有切割机构(6)，所述切割机构(6)为设在安装架(61)上的金刚石线(63)，所述切割机构(6)由动力机构(5)驱动做直线往复运动，所述动力机构(5)包括固定安装于机架(1)顶部的伺服电机(51)，与伺服电机(51)输出端相连的曲柄连杆机构(52)，所述曲柄连杆机构(52)远离伺服电机(51)的一端与安装架(61)相连，所述安装架(61)顶部与滑块(53)固定连接，所述滑块(53)能够在直线导轨(54)内做直线往复运动，所述直线导轨(54)安装在机架(1)顶部，且直线导轨(54)上开设有微型通孔(543)。

【技术特征摘要】
1.一种往复式金刚石线切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上通过竖直升降机构(3)与工作平台(4)相连，其特征在于，所述工作平台(4)上方设有切割机构(6)，所述切割机构(6)为设在安装架(61)上的金刚石线(63)，所述切割机构(6)由动力机构(5)驱动做直线往复运动，所述动力机构(5)包括固定安装于机架(1)顶部的伺服电机(51)，与伺服电机(51)输出端相连的曲柄连杆机构(52)，所述曲柄连杆机构(52)远离伺服电机(51)的一端与安装架(61)相连，所述安装架(61)顶部与滑块(53)固定连接，所述滑块(53)能够在直线导轨(54)内做直线往复运动，所述直线导轨(54)安装在机架(1)顶部，且直线导轨(54)上开设有微型通孔(543)。2.根据权利要求1所述的一种往复式金刚石线切割机，其特征在于，所述安装架(61)为倒V形，且与金刚石线(63)构成一个三角形结构，所述金刚石线(63)通过固定机构(62)固定在安装架(61)的两端。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富田，
申请(专利权)人：郑州元素工具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41