一种型钢切割设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种型钢切割设备，包括，机架、切割装置、控温装置、检测装置、传动装置，其中，所述的切割装置设置在机架上，在切割设备两侧设置有立板；所述的切割设备包括切割刀、切割伺服电机、固定装置，所述的切割伺服电机固定在立板上；本发明专利技术创造提供了一种型钢切割设备，针对工字钢、角钢、槽钢等型钢开发的专用自动切割机，送料、切割尺寸准确速度快，能够任意尺寸任意图形进行排料，还设置有红外检测仪针对切口进行检测，出现切口有问题时，蜂鸣器报警，自动收料装置停止常规收料；还设置有控温装置，一旦切割箱内温度过高，直接开启通风箱降温，大大提高生产效率的同时，还避免了生产隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢切割设备
本专利技术属于钢材切割领域，尤其涉及一种自动化型钢切割设备。
技术介绍
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。经常会出现因型钢尺寸不一致、热变形造成的割炬损坏和割口不一致的问题，而且因为断电、气压不足、碰撞报警等外部因素引起的切割中断产生的废件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种型钢切割设备，可持续送料、切割尺寸准确速度快，能够任意尺寸任意图形进行排料，大大提高生产效率，节省材料。一种型钢切割设备，包括：机架、切割装置、控温装置、检测装置、传动装置，其中，所述的切割装置设置在机架上，在切割设备两侧设置有立板；所述的切割设备包括切割刀、切割伺服电机、固定装置，所述的切割伺服电机固定在立板上，切割伺服电机通过线路与切割刀相连接，所述的固定装置设置在切割刀的下方，所述的切割刀下方设置有燕尾滑槽，所述的传动装置采用传送带，传送带设置在固定装置的下方，所述的传送带通过两侧传动，传送带的中间设置支撑板。进一步的，所述的控温装置包括控温箱体，控温箱体罩在切割装置外侧，在控温箱体内壁设置有温度传感器，在控温箱体的顶面设置有风孔，在控温箱体的上方安装有通风箱，所述的通风箱内设置有降温风扇。进一步的，所述的传送带底部设置有数量至少两个的支架，支撑架内部设置有升降装置，升降装置顶部设置有支撑台，所述的支撑台贴在传送带的支撑板底面。进一步的，所述的固定装置包括夹持板和压板，所述的夹持板数量为两个，两个夹持板内侧设置有防滑凸起；所述的压板设置在两个夹持板中间位置上方，所述的压板上方设置有螺纹压杆，所述的螺纹压杆上方设置有手柄。进一步的，所述的检测装置设置在传送带的尾端，检测装置采用红外检测仪，所述的红外检测仪连接有蜂鸣警报器。进一步的，所述的立板外侧安装有控制面板，所述的控制面板通过线路与温度传感器和切割伺服电机相连接。进一步的，所述的传送带包括主动轮和从动轮，所述的主动轮设置在切割装置的下方，从动轮设置在传送带的尾端。进一步的，所述的传送带尾端设置有自动收料装置，自动收料装置通过线路与红外检测仪的蜂鸣器相连接。本专利技术创造提供了一种型钢切割设备，针对工字钢、角钢、槽钢等型钢开发的专用自动切割机，送料、切割尺寸准确速度快，能够任意尺寸任意图形进行排料，还设置有红外检测仪针对切口进行检测，出现切口有问题时，蜂鸣器报警，自动收料装置停止常规收料；还设置有控温装置，一旦切割箱内温度过高，直接开启通风箱降温，大大提高生产效率的同时，还避免了生产隐患。附图说明图1为本专利技术创造的结构示意图；图中：1、控温箱；2、切割刀；3、手柄；4、螺纹压杆；5、夹持板；6、压板；7、切割伺服电机；8、通风箱；9、传送带；10、主动轮；11、从动轮；12、升降装置；13、支架；14、支撑台。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术创造提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。一种型钢切割设备，包括：机架、切割装置、控温装置、检测装置、传动装置，其中，所述的切割装置设置在机架上，在切割设备两侧设置有立板；所述的切割设备包括切割刀2、切割伺服电机7、固定装置，所述的切割伺服电机固定在立板上，切割伺服电机通过线路与切割刀相连接，所述的固定装置设置在切割刀的下方，所述的切割刀下方设置有燕尾滑槽，所述的传动装置采用传送带9，传送带设置在固定装置的下方，所述的传送带通过两侧传动，传送带的中间设置支撑板。进一步的，所述的控温装置包括控温箱体，控温箱1体罩在切割装置外侧，在控温箱体内壁设置有温度传感器，在控温箱体的顶面设置有风孔，在控温箱体的上方安装有通风箱8，所述的通风箱内设置有降温风扇。进一步的，所述的传送带底部设置有数量至少两个的支架13，支撑架内部设置有升降装置，升降装置12顶部设置有支撑台14，所述的支撑台贴在传送带的支撑板底面。进一步的，所述的固定装置包括夹持板5和压板6，所述的夹持板数量为两个，两个夹持板内侧设置有防滑凸起；所述的压板设置在两个夹持板中间位置上方，所述的压板上方设置有螺纹压杆4，所述的螺纹压杆上方设置有手柄3。进一步的，所述的检测装置设置在传送带的尾端，检测装置采用红外检测仪，所述的红外检测仪连接有蜂鸣警报器。进一步的，所述的立板外侧安装有控制面板，所述的控制面板通过线路与温度传感器和切割伺服电机相连接。进一步的，所述的传送带包括主动轮10和从动轮11，所述的主动轮设置在切割装置的下方，从动轮设置在传送带的尾端。进一步的，所述的传送带尾端设置有自动收料装置，自动收料装置通过线路与红外检测仪的蜂鸣器相连接。本专利技术创造提供了一种型钢切割设备，针对工字钢、角钢、槽钢等型钢开发的专用自动切割机，送料、切割尺寸准确速度快，能够任意尺寸任意图形进行排料，还设置有红外检测仪针对切口进行检测，出现切口有问题时，蜂鸣器报警，自动收料装置停止常规收料；还设置有控温装置，一旦切割箱内温度过高，直接开启通风箱降温，大大提高生产效率的同时，还避免了生产隐患。以上通过实施例对本专利技术创造的进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢切割设备，其特征在于：包括，机架、切割装置、控温装置、检测装置、传动装置，其中，所述的切割装置设置在机架上，在切割设备两侧设置有立板；所述的切割设备包括切割刀、切割伺服电机、固定装置，所述的切割伺服电机固定在立板上，切割伺服电机通过线路与切割刀相连接，所述的固定装置设置在切割刀的下方，所述的切割刀下方设置有燕尾滑槽，所述的传动装置采用传送带，传送带设置在固定装置的下方，所述的传送带通过两侧传动，传送带的中间设置支撑板。

【技术特征摘要】
1.一种型钢切割设备，其特征在于：包括，机架、切割装置、控温装置、检测装置、传动装置，其中，所述的切割装置设置在机架上，在切割设备两侧设置有立板；所述的切割设备包括切割刀、切割伺服电机、固定装置，所述的切割伺服电机固定在立板上，切割伺服电机通过线路与切割刀相连接，所述的固定装置设置在切割刀的下方，所述的切割刀下方设置有燕尾滑槽，所述的传动装置采用传送带，传送带设置在固定装置的下方，所述的传送带通过两侧传动，传送带的中间设置支撑板。2.根据权利要求1所述的一种型钢切割设备，其特征在于：所述的控温装置包括控温箱体，控温箱体罩在切割装置外侧，在控温箱体内壁设置有温度传感器，在控温箱体的顶面设置有风孔，在控温箱体的上方安装有通风箱，所述的通风箱内设置有降温风扇。3.根据权利要求1所述的一种型钢切割设备，其特征在于：所述的传送带底部设置有数量至少两个的支架，支撑架内部设置有升降装置，升降装置顶部设置有支撑台，所述的支撑台贴在传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继元，
申请(专利权)人：朱继元，唐山市金格瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13