一种梯带安装座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种梯带安装座，包括升降机构、张紧机构和托片机构，升降机构设有齿轮座，齿轮座内装有齿轮，齿轮安装在转杆上并由转杆驱动，齿轮座顶部固定装有安装板，安装板的侧边内侧设有导轨滑块，安装板通过固定把手固定在机架上，安装板顶部装有导杆，导杆上套装有滑座，滑座一侧通过连接杆装有拨线气缸，拨线气缸的气缸杆上装有拨线块，拨线气缸底部还装有抬片架，抬片架位于拨线块两侧，滑座底部装有齿条，齿条贯穿安装板和齿轮座并与齿轮座内的齿轮啮合。本实用新型专利技术优点：提高工作效率,降低人工成本，同时也避免工人在操作时受伤。

A Ladder Belt Installation Seat

【技术实现步骤摘要】
一种梯带安装座
本技术涉及一种梯带安装座。
技术介绍
百叶窗是通过一片片的铝片穿线形成的，这种穿线工作目前都是通过人工来完成，不仅工作量大，人工成本高，同时工作效率低，在操作过程中工人也容易被铝片划伤，所以有机器来代替人工非常有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种梯带安装座。本技术的具体技术方案是：一种梯带安装座，包括升降机构、张紧机构和托片机构，升降机构设有齿轮座，齿轮座内装有齿轮，齿轮安装在转杆上并由转杆驱动，转杆由电机驱动，齿轮座顶部固定装有安装板，安装板为L型，安装板的侧边内侧设有导轨滑块，安装板通过固定把手固定在机架上，安装板顶部装有导杆，导杆上套装有滑座，滑座一侧通过连接杆装有拨线气缸，拨线气缸的气缸杆上装有拨线块，拨线气缸底部还装有抬片架，抬片架位于拨线块两侧，滑座底部装有齿条，齿条贯穿安装板和齿轮座并与齿轮座内的齿轮啮合。更进一步，张紧机构安装在安装板侧边的外侧，张紧机构包括上滚轮、导向销、导向板和张紧轮，上滚轮位于安装板一侧，上滚轮一端通过弹簧弹力固定，上滚轮的右上方装有导向销，上滚轮的下方装有导向板，导向板旁装有张紧架，张紧架设有活动槽，张紧轮装在活动槽上，张紧轮通过自身重力将梯带张紧。更进一步，托片机构安装在安装板侧边的外侧，托片机构包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板分别位于抬片架两侧，前支撑板和后支撑板为U型状，前支撑板和后支撑板上都装有一个或两个托片块架，托片块架上装有托片块，托片块由下向上受力时会移至托片块架内，受力消失后复位，由上向下受力时托片块不动，前支撑板或后支撑板上还装有挂线勾，前支撑板上还装有压片装置，压片装置装有可活动连杆，可活动连杆一端装有压片轮，压片轮通过自重压住装好梯带的铝片，将其固定，压片轮下方在前支撑板和后支撑板外侧都装有导向托板。更进一步，拨线块设有拨线杆，拨线杆设有夹紧部。更进一步，导向销设有两条导向槽，导向槽间距与梯带宽度一致。工作原理:本梯带安装座在机器上装有两个或两个以上，通过导轨滑块在导轨上移动调整好位置后，拧紧固定把手将其固定在机架上，把梯带一端挂在挂线勾上，然后梯带拉直卡进夹紧部，再拉直卡进导向槽，然后拉直卡住张紧轮底部，再绕到上滚轮顶部卡住，实现梯带的张紧，启动机器，输送机构将铝片输送到导向托板设定好的位置上，然后拨线气缸工作，推动拨线块，拨线杆的夹紧部移动，将梯带安装在铝片上，然后电机工作带动转杆小辐转动，齿轮带动齿条向上移动，使得滑座向上带动连接杆及拨线气缸向上，带动抬片架向上运动，将装好梯带的铝片移至托片块，然后电机反转，所有部件复位，待第二个铝片到导向托板时，拨线气缸的气缸杆复位，拨线杆复位，将梯带向反方向安装在铝片上，然后再将装好的铝片抬至托片块上，如此重复。待铝片数量达到设定好的参数后，电机工作，带动转杆大辐转动，将铝片移至上一个托片块上放置，以腾出工作空间，如此重复。本技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.机械化安装，提高工作效率。2.减少人工参与，大大降低人工成本，同时也避免工人在操作时受伤。附图说明图1：为本技术的立体结构示意图。图2：为本技术的主视结构示意图。图3：为本技术的右视结构示意图。图4：为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式结合附图描述本技术的实施例。一种梯带安装座，包括升降机构1、张紧机构2和托片机构3，升降机构1设有齿轮座11，齿轮座11内装有齿轮，齿轮安装在转杆9上并由转杆9驱动，转杆9由电机驱动，齿轮座11顶部固定装有安装板12，安装板12为L型，安装板12的侧边内侧设有导轨滑块8，安装板12通过固定把手13固定在机架上，安装板12顶部装有导杆14，导杆14上套装有滑座15，滑座15一侧通过连接杆16装有拨线气缸17，拨线气缸17的气缸杆上装有拨线块18，拨线气缸17底部还装有抬片架19，抬片架19位于拨线块18两侧，滑座15底部装有齿条20，齿条20贯穿安装板12和齿轮座11并与齿轮座11内的齿轮啮合。张紧机构2安装在安装板12侧边的外侧，张紧机构2包括上滚轮21、导向销22、导向板23和张紧轮24，上滚轮21位于安装板12一侧，上滚轮21一端通过弹簧弹力固定，上滚轮21的右上方装有导向销22，上滚轮21的下方装有导向板23，导向板23旁装有张紧架25，张紧架25设有活动槽26，张紧轮24装在活动槽26上，张紧轮24通过自身重力将梯带张紧。托片机构3安装在安装板12侧边的外侧，托片机构3包括前支撑板31和后支撑板32，前支撑板31和后支撑板32分别位于抬片架19两侧，前支撑板31和后支撑板32为U型状，前支撑板31和后支撑板32上都装有一个或两个托片块架33，托片块架33上装有托片块34，托片块34由下向上受力时会移至托片块架33内，受力消失后复位，由上向下受力时托片块34不动，前支撑板31或后支撑板32上还装有挂线勾35，前支撑板31上还装有压片装置36，压片装置36装有可活动连杆37，可活动连杆37一端装有压片轮38，压片轮38通过自重压住装好梯带的铝片，将其固定，压片轮38下方在前支撑板31和后支撑板32外侧都装有导向托板39。拨线块18设有拨线杆81，拨线杆81设有夹紧部82。导向销22设有两条导向槽83，导向槽83间距与梯带宽度一致。本梯带安装座在机器上装有两个或两个以上，通过导轨滑块8在导轨上移动调整好位置后，拧紧固定把手13将其固定在机架上，把梯带一端挂在挂线勾35上，然后梯带拉直卡进夹紧部82，再拉直卡进导向槽83，然后拉直卡住张紧轮24底部，再绕到上滚轮21顶部卡住，实现梯带的张紧，启动机器，输送机构将铝片输送到导向托板39设定好的位置上，然后拨线气缸17工作，推动拨线块18，拨线杆81的夹紧部82移动，将梯带安装在铝片上，然后电机工作带动转杆9小辐转动，齿轮带动齿条20向上移动，使得滑座15向上带动连接杆16及拨线气缸17向上，带动抬片架19向上运动，将装好梯带的铝片移至托片块34，然后电机反转，所有部件复位，待第二个铝片到导向托板39时，拨线气缸17的气缸杆复位，拨线杆81复位，将梯带向反方向安装在铝片上，然后再将装好的铝片抬至托片块34上，如此重复。待铝片数量达到设定好的参数后，电机工作，带动转杆9大辐转动，将铝片移至上一个托片块34上放置，以腾出工作空间，如此重复。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯带安装座，其特征在于：包括升降机构(1)、张紧机构(2)和托片机构(3)，所述的升降机构(1)设有齿轮座(11)，所述的齿轮座(11)内装有齿轮，所述的齿轮安装在转杆(9)上并由转杆(9)驱动，转杆(9)由电机驱动，所述的齿轮座(11)顶部固定装有安装板(12)，所述的安装板(12)为L型，安装板(12)的侧边内侧设有导轨滑块(8)，安装板(12)通过固定把手(13)固定在机架上，所述的安装板(12)顶部装有导杆(14)，所述的导杆(14)上套装有滑座(15)，所述的滑座(15)一侧通过连接杆(16)装有拨线气缸(17)，所述的拨线气缸(17)的气缸杆上装有拨线块(18)，所述的拨线气缸(17)底部还装有抬片架(19)，所述的抬片架(19)位于拨线块(18)两侧，所述的滑座(15)底部装有齿条(20)，所述的齿条(20)贯穿安装板(12)和齿轮座(11)并与齿轮座(11)内的齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种梯带安装座，其特征在于：包括升降机构(1)、张紧机构(2)和托片机构(3)，所述的升降机构(1)设有齿轮座(11)，所述的齿轮座(11)内装有齿轮，所述的齿轮安装在转杆(9)上并由转杆(9)驱动，转杆(9)由电机驱动，所述的齿轮座(11)顶部固定装有安装板(12)，所述的安装板(12)为L型，安装板(12)的侧边内侧设有导轨滑块(8)，安装板(12)通过固定把手(13)固定在机架上，所述的安装板(12)顶部装有导杆(14)，所述的导杆(14)上套装有滑座(15)，所述的滑座(15)一侧通过连接杆(16)装有拨线气缸(17)，所述的拨线气缸(17)的气缸杆上装有拨线块(18)，所述的拨线气缸(17)底部还装有抬片架(19)，所述的抬片架(19)位于拨线块(18)两侧，所述的滑座(15)底部装有齿条(20)，所述的齿条(20)贯穿安装板(12)和齿轮座(11)并与齿轮座(11)内的齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种梯带安装座，其特征在于：所述的张紧机构(2)安装在安装板(12)侧边的外侧，张紧机构(2)包括上滚轮(21)、导向销(22)、导向板(23)和张紧轮(24)，所述的上滚轮(21)位于安装板(12)一侧，所述的上滚轮(21)的右上方装有导向销(22)，所述的上滚轮(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮颖伟，
申请(专利权)人：兰溪宝隆精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33