一种气缸联动式焊接装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气缸联动式焊接装夹装置，包括装夹平台，装夹平台一侧的控制柜正面设有转角缸固定开关、直气缸固定开关、直气缸定位开关、直气缸夹紧开关，固定转角缸一、固定转角缸二、固定转角缸三、固定转角缸四、固定转角缸五、固定转角缸六、固定转角缸七、固定转角缸八、固定转角缸九分别连接转角缸固定开关，固定直气缸一、固定直气缸二分别连接直气缸固定开关，定位直气缸连接直气缸定位开关，压紧直气缸一、压紧直气缸二、压紧直气缸三、压紧直气缸四、压紧直气缸五分别连接直气缸夹紧开关，各开关均连接气缸控制系统；本实用新型专利技术能够代替人工繁琐的操作步骤，提高生产效率，稳定质量，实现了自动固定管材焊接夹具的设计概念。

A Cylinder Linkage Welding Clamping Device

【技术实现步骤摘要】
一种气缸联动式焊接装夹装置[
]本技术涉及焊接夹具
，具体地说是一种气缸联动式焊接装夹装置。[
技术介绍
]现行跑步机管材焊接夹具设计概念：主要是通过人员依次操作焊接夹具的管材固定装置，如压钳、夹钳、推钳、拉钳、螺栓锁付等固定焊接件的动作，焊接完成后人员再依次松开固定装置的动作，因跑步机管材种类较多，操作时人工作业劳动强度大，作业效率低，且人工作业误差较大，从而影响了管材焊接成品质量。针对以上复杂及效率低的焊接固定操作方式，若能提供一种通过气缸装置代替压钳、夹钳、推钳、拉钳、螺栓锁付等固定装置的焊接夹具设计，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种气缸联动式焊接装夹装置，能够代替人工繁琐的操作步骤，提高了生产效率，稳定了质量，解决了传统人工固定方式所存在的人工作业劳动强度大、作业效率低，以及人工作业误差较大，影响管材焊接成品质量的问题。为实现上述目的设计一种气缸联动式焊接装夹装置，包括装夹平台，所述装夹平台上安装有固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、固定转角缸五7、固定转角缸六8、压紧直气缸三9、固定转角缸七10、固定直气缸一11、固定转角缸八12、压紧直气缸四13、定位直气缸14、固定直气缸二15、固定转角缸九16、压紧直气缸五17，所述固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、固定转角缸五7、固定转角缸六8、压紧直气缸三9、固定转角缸七10、固定直气缸一11、固定转角缸八12、压紧直气缸四13、定位直气缸14、固定直气缸二15、固定转角缸九16、压紧直气缸五17均设置在待焊接的管材处，所述装夹平台一侧设置有控制柜，所述控制柜的正面设有转角缸固定开关19、直气缸固定开关20、直气缸定位开关21、直气缸夹紧开关22，所述固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、固定转角缸五7、固定转角缸六8、固定转角缸七10、固定转角缸八12、固定转角缸九16分别连接转角缸固定开关19，所述固定直气缸一11、固定直气缸二15分别连接直气缸固定开关20，所述定位直气缸14连接直气缸定位开关21，所述压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、压紧直气缸三9、压紧直气缸四13、压紧直气缸五17分别连接直气缸夹紧开关22，所述转角缸固定开关19、直气缸固定开关20、直气缸定位开关21、直气缸夹紧开关22分别通过线路连接气缸控制系统18。进一步地，所述固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、固定转角缸五7、固定转角缸六8、固定转角缸七10、固定转角缸八12、固定转角缸九16位于固定管材方型块的正前方，并通过转角缸固定开关19给出讯号后旋转90°下压固定管材；所述固定直气缸一11、固定直气缸二15位于固定管材方型块的上方坡度45°，并通过直气缸固定开关20给出讯号后下压固定管材；所述定位直气缸14固定在管材基准位置下方，所述定位直气缸14的活塞端连接有基准销，所述定位直气缸14通过直气缸定位开关21给出讯号后联动基准销位移以完成管材基准位置；所述压紧直气缸一5、压紧直气缸二6固定在管材的中心位置处，所述压紧直气缸三9、压紧直气缸四13、压紧直气缸五17固定在管材的两端位置处，所述压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、压紧直气缸三9、压紧直气缸四13、压紧直气缸五17通过直气缸夹紧开关22给出讯号后带动压板下压固定管材。本技术同现有技术相比，通过气缸控制系统控制讯号给出，气体通过管道送达各缸体，各气缸产生运动，带动固定装置，连续完成将管材物料固定的动作，完成焊接后，气缸控制系统再次产生讯号，气体通过管道送达各缸体，各气缸再次产生运动，带动固定装置回位，取出焊接成品件，该焊接装夹装置通过气缸联动固定装置代替压钳、夹钳、推钳、拉钳、螺栓锁付等固定方式，配合气缸控制系统，自动完成固定物料，能够代替人工繁琐的操作步骤，提高生产效率，稳定质量，实现了自动固定管材焊接夹具的设计概念，解决了传统人工固定方式所存在的人工作业劳动强度大、作业效率低，以及人工作业误差较大，从而影响管材焊接成品质量的问题。[附图说明]图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的正面结构示意图；图中：1、固定转角缸一2、固定转角缸二3、固定转角缸三4、固定转角缸四5、压紧直气缸一6、压紧直气缸二7、固定转角缸五8、固定转角缸六9、压紧直气缸三10、固定转角缸七11、固定直气缸一12、固定转角缸八13、压紧直气缸四14、定位直气缸15、固定直气缸二16、固定转角缸九17、压紧直气缸五18、气缸控制系统19、转角缸固定开关20、直气缸固定开关21、直气缸定位开关22、直气缸夹紧开关。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括装夹平台，装夹平台上安装有固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、固定转角缸五7、固定转角缸六8、压紧直气缸三9、固定转角缸七10、固定直气缸一11、固定转角缸八12、压紧直气缸四13、定位直气缸14、固定直气缸二15、固定转角缸九16、压紧直气缸五17，固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、固定转角缸五7、固定转角缸六8、压紧直气缸三9、固定转角缸七10、固定直气缸一11、固定转角缸八12、压紧直气缸四13、定位直气缸14、固定直气缸二15、固定转角缸九16、压紧直气缸五17均设置在待焊接的管材处，以固定管材，装夹平台一侧设置有控制柜，控制柜的正面设有转角缸固定开关19、直气缸固定开关20、直气缸定位开关21、直气缸夹紧开关22，固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、固定转角缸五7、固定转角缸六8、固定转角缸七10、固定转角缸八12、固定转角缸九16分别连接转角缸固定开关19，固定直气缸一11、固定直气缸二15分别连接直气缸固定开关20，定位直气缸14连接直气缸定位开关21，压紧直气缸一5、压紧直气缸二6、压紧直气缸三9、压紧直气缸四13、压紧直气缸五17分别连接直气缸夹紧开关22，转角缸固定开关19、直气缸固定开关20、直气缸定位开关21、直气缸夹紧开关22分别通过线路连接气缸控制系统18。其中，固定转角缸一1、固定转角缸二2、固定转角缸三3、固定转角缸四4、固定转角缸五7、固定转角缸六8、固定转角缸七10、固定转角缸八12、固定转角缸九16位于固定管材方型块的正前方，并通过转角缸固定开关19给出讯号使各转角缸旋转90°，下压固定管材动作；固定直气缸一11、固定直气缸二15位于固定管材方型块的上方坡度45°，并通过直气缸固定开关20给出讯号使各固定直气缸下压固定管材动作；定位直气缸14固定管材基准位置，通过直气缸定位开关21给出讯号使定位直气缸14联动基准销位移至管材基准处，完成管材基准位置动作；压紧直气缸一5、压紧直气缸二6固定在管材的中心位置处，压紧直气缸三9、压紧直气缸四13、压紧直气缸五17固定在管材的两端位置处，压紧直气缸一5、压紧直气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸联动式焊接装夹装置，其特征在于：包括装夹平台，所述装夹平台上安装有固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、压紧直气缸一(5)、压紧直气缸二(6)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、压紧直气缸三(9)、固定转角缸七(10)、固定直气缸一(11)、固定转角缸八(12)、压紧直气缸四(13)、定位直气缸(14)、固定直气缸二(15)、固定转角缸九(16)、压紧直气缸五(17)，所述固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、压紧直气缸一(5)、压紧直气缸二(6)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、压紧直气缸三(9)、固定转角缸七(10)、固定直气缸一(11)、固定转角缸八(12)、压紧直气缸四(13)、定位直气缸(14)、固定直气缸二(15)、固定转角缸九(16)、压紧直气缸五(17)均设置在待焊接的管材处，所述装夹平台一侧设置有控制柜，所述控制柜的正面设有转角缸固定开关(19)、直气缸固定开关(20)、直气缸定位开关(21)、直气缸夹紧开关(22)，所述固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、固定转角缸七(10)、固定转角缸八(12)、固定转角缸九(16)分别连接转角缸固定开关(19)，所述固定直气缸一(11)、固定直气缸二(15)分别连接直气缸固定开关(20)，所述定位直气缸(14)连接直气缸定位开关(21)，所述压紧直气缸一(5)、压紧直气缸二(6)、压紧直气缸三(9)、压紧直气缸四(13)、压紧直气缸五(17)分别连接直气缸夹紧开关(22)，所述转角缸固定开关(19)、直气缸固定开关(20)、直气缸定位开关(21)、直气缸夹紧开关(22)分别通过线路连接气缸控制系统(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种气缸联动式焊接装夹装置，其特征在于：包括装夹平台，所述装夹平台上安装有固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、压紧直气缸一(5)、压紧直气缸二(6)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、压紧直气缸三(9)、固定转角缸七(10)、固定直气缸一(11)、固定转角缸八(12)、压紧直气缸四(13)、定位直气缸(14)、固定直气缸二(15)、固定转角缸九(16)、压紧直气缸五(17)，所述固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、压紧直气缸一(5)、压紧直气缸二(6)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、压紧直气缸三(9)、固定转角缸七(10)、固定直气缸一(11)、固定转角缸八(12)、压紧直气缸四(13)、定位直气缸(14)、固定直气缸二(15)、固定转角缸九(16)、压紧直气缸五(17)均设置在待焊接的管材处，所述装夹平台一侧设置有控制柜，所述控制柜的正面设有转角缸固定开关(19)、直气缸固定开关(20)、直气缸定位开关(21)、直气缸夹紧开关(22)，所述固定转角缸一(1)、固定转角缸二(2)、固定转角缸三(3)、固定转角缸四(4)、固定转角缸五(7)、固定转角缸六(8)、固定转角缸七(10)、固定转角缸八(12)、固定转角缸九(16)分别连接转角缸固定开关(19)，所述固定直气缸一(11)、固定直气缸二(15)分别连接直气缸固定开关(20)，所述定位直气缸(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强强，张景瑞，陈柏臣，
申请(专利权)人：乔山健身器材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31