一种工业耐热钢的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业耐热钢的切割装置，包括底座，所述底座的上端靠近一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有放置槽，所述放置槽的内部底端外表有放置夹板，所述放置槽的上方设置有活动夹板，所述放置槽的一侧外表面开设有切割槽，所述底座的上端靠近后端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有电机，且连接板的另一侧外表面设置有切割锯片，所述底座的下端靠近两侧外表面开设有伸缩槽。本实用新型专利技术所述的一种工业耐热钢的切割装置，方便对耐热钢进行固定，提高切割质量，便于装置的移动，便于控制切割的深度，带来更好的使用前景。

A Cutting Device for Industrial Heat Resistant Steel

【技术实现步骤摘要】
一种工业耐热钢的切割装置
本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种工业耐热钢的切割装置。
技术介绍
切割装置是一种用于车间对产品进行切割的装置，随着社会的发展和科技的进步，现有的切割装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种方便对耐热钢进行固定，提高切割质量，便于装置的移动，便于控制切割深度的切割装置；现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，不便于对需要切割的耐热钢进行固定，降低了切割的质量，其次，不便于对装置进行移动，浪费空间，降低工作效率，最后，不能够对切割锯片进行移动，不能够改变切割的深度，不够灵活，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种工业耐热钢的切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种工业耐热钢的切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工业耐热钢的切割装置，包括底座，所述底座的上端靠近一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有放置槽，所述放置槽的内部底端外表有放置夹板，所述放置槽的上方设置有活动夹板，所述放置槽的一侧外表面开设有切割槽，所述底座的上端靠近后端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧外表面固定安装有电机，且连接板的另一侧外表面设置有切割锯片，所述底座的下端靠近两侧外表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部顶端外表面设置有液压轴，所述液压轴的下端外表面固定安装有滚轮，所述活动夹板的下端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的内部中间处外表面设置有伸缩轴，所述支撑杆的内部外表开设有滑槽，所述滑槽的内侧外表面设置有滑板。优选的，所述切割锯片的两侧外表面与连接板的相对一侧外表面连接处设置有固定夹板。优选的，所述连接杆的四周外表面与放置槽的相对一侧外表面连接处设置有连接孔。优选的，所述电机的一侧外表面与连接板的相对一侧外表面连接处设置有螺丝。优选的，所述滑槽的内侧外表面与滑板的底端外表面连接处设置有滑轨。优选的，所述电机的一端外表面设置有皮带轮，皮带轮与切割锯片的一端外表面连接处设置有皮带。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该工业耐热钢的切割装置，利用活动夹板和放置夹板，工作人员将耐热钢放入到放置槽内的放置夹板上，同时，连接杆上的伸缩轴伸缩，使得活动夹板缓慢的向下移动，从而对耐热钢进行固定，保证切割的质量，当需要移动装置时，控制底座下端的伸缩槽内的液压轴进行伸缩，液压轴伸缩将滚轮顶出伸缩槽内，从而能够对装置进行移动，提高效率，节省空间，支撑杆下端的滑板在滑槽内滑动，支撑板滑动带动连接板上的切割锯片移动，便于改变切割的深度，比较灵活，整个工业耐热钢的切割装置结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种工业耐热钢的切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种工业耐热钢的切割装置滚轮的截面图；图3为本技术一种工业耐热钢的切割装置连接杆的截面图；图4为本技术一种工业耐热钢的切割装置滑板的截面图。图中：1、底座；2、固定板；3、放置槽；4、放置夹板；5、活动夹板；6、切割槽；7、支撑杆；8、连接板；9、电机；10、切割锯片；11、伸缩槽；12、液压轴；13、滚轮；14、连接杆；15、伸缩轴；16、滑槽；17、滑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种工业耐热钢的切割装置，包括底座1，便于其他器件的固定，提高装置的稳定性，底座1的上端靠近一侧外表面固定安装有固定板2，固定板2的上端外表面固定安装有放置槽3，便于耐热钢的放置，放置槽3的内部底端外表有放置夹板4，放置槽3的上方设置有活动夹板5，便于固定耐热钢，放置槽3的一侧外表面开设有切割槽6，便于切割锯片10的工作，底座1的上端靠近后端外表面设置有支撑杆7，便于连接板8的固定，支撑杆7的上端外表面固定安装有连接板8，便于切割锯片10与电机9的安装，连接板8的一侧外表面固定安装有电机9，能够给装置提供动力，且连接板8的另一侧外表面设置有切割锯片10，底座1的下端靠近两侧外表面开设有伸缩槽11，伸缩槽11的内部顶端外表面设置有液压轴12，液压轴12的下端外表面固定安装有滚轮13，便于移动装置，活动夹板5的下端外表面固定安装有连接杆14，连接杆14的内部中间处外表面设置有伸缩轴15，支撑杆7的内部外表开设有滑槽16，滑槽16的内侧外表面设置有滑板17。切割锯片10的两侧外表面与连接板8的相对一侧外表面连接处设置有固定夹板，便于切割锯片10的安装。连接杆14的四周外表面与放置槽3的相对一侧外表面连接处设置有连接孔，便于连接杆14的运动。电机9的一侧外表面与连接板8的相对一侧外表面连接处设置有螺丝，使得电机9与连接板8连接的更加牢固。滑槽16的内侧外表面与滑板17的底端外表面连接处设置有滑轨，便于滑板17的滑动。电机9的一端外表面设置有皮带轮，皮带轮与切割锯片10的一端外表面连接处设置有皮带，便于电机9动能的输送。需要说明的是，本技术为一种工业耐热钢的切割装置，在使用时，工作人员将耐热钢插入到固定板2上的放置槽3内的放置夹板4上，同时连接杆14上的伸缩轴15开始延伸，伸缩轴15伸出带动活动夹板5向下运动，从而缓慢的对耐热钢进行固定，固定完毕后，电机9带动切割锯片10进行高速转动，同时，支撑杆7下端的滑板17在滑槽16内运动，支撑杆7移动带动连接板8移动，从而连接板8带动高速转动的切割锯片10进行移动，使切割锯片10缓慢的进入放置槽3上的切割槽6捏，从而对耐热钢进行切割，工作人员能够控制底座1下端伸缩槽11内的液压轴12进行伸缩，液压轴12伸出带动滚轮13，从而将滚轮13顶出伸缩槽11内，便于对装置进行移动，当不需要移动时，液压轴12带动滚轮13缩回伸缩槽11内，能够节省空间，提高装置的稳定性，同时，能够提高滚轮13的使用寿命，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业耐热钢的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端靠近一侧外表面固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的上端外表面固定安装有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部底端外表有放置夹板（4），所述放置槽（3）的上方设置有活动夹板（5），所述放置槽（3）的一侧外表面开设有切割槽（6），所述底座（1）的上端靠近后端外表面设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端外表面固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的一侧外表面固定安装有电机（9），且连接板（8）的另一侧外表面设置有切割锯片（10），所述底座（1）的下端靠近两侧外表面开设有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内部顶端外表面设置有液压轴（12），所述液压轴（12）的下端外表面固定安装有滚轮（13），所述活动夹板（5）的下端外表面固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的内部中间处外表面设置有伸缩轴（15），所述支撑杆（7）的内部外表开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内侧外表面设置有滑板（17）。

【技术特征摘要】
1.一种工业耐热钢的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端靠近一侧外表面固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的上端外表面固定安装有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部底端外表有放置夹板（4），所述放置槽（3）的上方设置有活动夹板（5），所述放置槽（3）的一侧外表面开设有切割槽（6），所述底座（1）的上端靠近后端外表面设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端外表面固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的一侧外表面固定安装有电机（9），且连接板（8）的另一侧外表面设置有切割锯片（10），所述底座（1）的下端靠近两侧外表面开设有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内部顶端外表面设置有液压轴（12），所述液压轴（12）的下端外表面固定安装有滚轮（13），所述活动夹板（5）的下端外表面固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的内部中间处外表面设置有伸缩轴（15），所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：华天来，华云龙，翁庆友，华蓉，范军平，
申请(专利权)人：泰州市大华机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32