一种高效率的齿轮精密打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种高效率的齿轮精密打孔装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的承重柱，所述安装底座的顶部固定安装有位于两个承重柱之间的传动电机。该高效率的齿轮精密打孔装置，通过设置的伸缩机构控制伸缩长度，从而带动放置台上下移动，设置的支撑弹簧在其弹性形变的过程中贴合套管保证了放置台上下移动时的稳定性，通过设置的滑块沿固定架的底部滑动，从而改变打孔机头的横向位置，从而实现了该装置横向方向调节以及竖直高度的调节，从而实现其多方位调节的效果，避免打孔过程中需人工对其进行校准定位，降低了工作时间，提升了工作效率，提升其可靠性。

A High Efficiency Precision Drilling Device for Gears

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的齿轮精密打孔装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种高效率的齿轮精密打孔装置。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮打孔是齿轮加工中必不可少的重要环节，而现有的齿轮加工过程中设备仍存在不足之处，对齿轮打孔的角度调节有限，为保证齿轮加工过程中的精密定位，每次打完一个孔需要对齿轮的位置进行校正，避免打孔出现偏差，但是该打孔过程中效率低下，增加了加工时间，故而提出一种高效率的齿轮精密打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的齿轮精密打孔装置，具备多角度调节等优点，解决了现有的齿轮加工过程中设备仍存在不足之处，对齿轮打孔的角度调节有限，为保证齿轮加工过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的齿轮精密打孔装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的承重柱(2)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个承重柱(2)之间的传动电机(3)，两个所述承重柱(2)的顶端均与承接板(4)的底部固定连接，所述承接板(4)的顶部固定安装有机台(5)，所述机台(5)的顶部固定安装有固定架(6)，所述承接板(4)的顶部固定安装有位于机台(5)右边且数量为两个的定位块(7)，两个所述定位块(7)之间活动安装有转台(8)，所述传动电机(3)的输出轴固定连接有贯穿承接板(4)且与转台(8)的底部固定连接的传动杆(9)，所述转台(8)的顶部插接有定位杆...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的齿轮精密打孔装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的承重柱(2)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个承重柱(2)之间的传动电机(3)，两个所述承重柱(2)的顶端均与承接板(4)的底部固定连接，所述承接板(4)的顶部固定安装有机台(5)，所述机台(5)的顶部固定安装有固定架(6)，所述承接板(4)的顶部固定安装有位于机台(5)右边且数量为两个的定位块(7)，两个所述定位块(7)之间活动安装有转台(8)，所述传动电机(3)的输出轴固定连接有贯穿承接板(4)且与转台(8)的底部固定连接的传动杆(9)，所述转台(8)的顶部插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)上套接有支撑弹簧(11)，所述定位杆(10)上套接有与支撑弹簧(11)的顶端接触的套管(12)，所述转台(8)的顶部固定安装有位于定位杆(10)右边的伸缩机构(13)，所述套管(12)右侧和伸缩机构(13)的顶端均与放置台(14)固定连接，所述放置台(14)上固定安装有固定挡板(15)，所述放置台(14)上活动安装有位于固定挡板(15)右方的移动挡板(16)，所述放置台(14)的右侧固定安装有卡接件(17)，所述卡接件(17)的右侧插接有贯穿放置台(14)且与移动挡板(16)的右侧接触的插接杆(18)，所述插接杆(18)的外部套接有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲征东，
申请(专利权)人：武汉汇伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42