一种镀锌线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种镀锌线清洗装置，包括镀锌线，酸洗池和清洗槽，所述镀锌线依次通过酸洗池和清洗槽，酸洗池和清洗槽连接；所述清洗槽包括槽体、冷轧辊、清洗辊、高压水喷淋管、漂洗水喷淋管和供水装置，槽体内沿水平方向依次固定冷轧辊和清洗辊，漂洗水喷淋管设置在冷轧辊和清洗辊之间的正上方、高压水喷淋管设置在清洗辊的一侧上方，高压水喷淋管、漂洗水喷淋管分别与供水装置线路连接；本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，所述的供水装置平床过滤器利用漂洗后的废液经过过滤后，双筒过滤器对喷淋水进行精过滤，该装置对喷淋水进行两次过滤，保证喷淋水的洁净，使得清洗质量好，且效率高。

A Cleaning Device for Galvanizing Line

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌线清洗装置
本技术属于清洗设备领域，尤其是涉及一种镀锌线清洗装置。
技术介绍
镀锌的原料来自冷轧带钢,其表面总残留一些轧制油及轧制过程中的污染物如铁屑等。带钢清洗的效果直接影响到镀锌产品表面镀层质量,据统计由于脱脂除油不彻底而导致镀层不良的比例一般占60％～80％,还可以减少由于铁屑而形成的锌渣。目前在热镀锌机组使用的清洗工艺一般为较为复杂的碱洗+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水漂洗的组合式多级强化清洗。其中，在清洗段中热碱清洗槽和电解清洗槽采用V型槽或立式槽,维护成本过高；此外，清洗段刷辊的使用寿命经常不足3个月正常周期便更换,既降低了作业率又增加了生产成本和维护量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出结构合理，降低维护成本，提高使用效率的一种镀锌线清洗装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种镀锌线清洗装置，包括镀锌线，酸洗池和清洗槽，所述镀锌线依次通过酸洗池和清洗槽，酸洗池和清洗槽连接；所述清洗槽包括槽体、冷轧辊、清洗辊、高压水喷淋管、漂洗水喷淋管和供水装置，槽体内沿水平方向依次固定冷轧辊和清洗辊，漂洗水喷淋管设置在冷轧辊和清洗辊之间的正上方、高压水喷淋管设置在清洗辊的一侧上方，高压水喷淋管、漂洗水喷淋管分别与供水装置线路连接；所述酸洗池包括池体，以及设置于池体一侧的打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，且打磨刷的内侧设置有钢管通道，所述酸洗池的内部上方设置有酸洗液连接管，所述酸洗池的内部下方设置有过滤网，且酸洗池的前表面左侧设置有酸洗废液出口。进一步的，所述供水装置包括接水槽、平床过滤器、高压水箱、双筒过滤器和脱盐水箱，所述漂洗水喷淋管通过导流管与脱盐水箱连通；所述接水槽设置于槽体的外部一侧，并通过导流管与平床过滤器的进水口连通；所述平床过滤器的出水口通过导流管与高压水箱连通；所述双筒过滤器的进水口与高压水箱连通；所述双筒过滤器的出水口与高压水喷淋管连通。进一步的，所述双筒过滤器的进水口与高压水箱之间设有过滤泵；所述双筒过滤器的出水口与高压水喷淋管之间设有高压水泵。进一步的，所述脱盐水箱与漂洗水喷淋管之间设有低压水泵；所述接水槽与平床过滤器之间设有回收水泵。进一步的，所述酸洗液连接管的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头。进一步的，所述耐腐酸洗液喷头与酸洗液连接管导通连接，耐腐酸洗液至少设有四个。进一步的，所述酸洗液连接管的一侧设置有电加热器。相对于现有技术，本技术所述的一种镀锌线清洗装置具有以下优势：该技术结构科学合理，使用安全方便，所述的供水装置平床过滤器利用漂洗后的废液经过过滤后，双筒过滤器对喷淋水进行精过滤，该装置对喷淋水进行两次过滤，保证喷淋水的洁净，使得清洗质量好，且效率高。此外，设置了打磨刷，可以在酸洗之前对镀锌线进行打磨，将表面附着的较大的锈蚀物进行清除，使酸化液可以与镀锌钢管充分接触，进行酸化，提高了酸化的效率，提高清洗和打磨的效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的结构示意图；附图标记说明：1、镀锌线；2、酸洗池；3、清洗槽；4、供水装置；5、漂洗水喷淋管；6、高压水喷淋管；7、酸洗液连接管；8、耐腐清洗液喷头；9、冷轧辊；10、清洗辊；11打磨刷；12、打磨槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种镀锌线清洗装置，包括镀锌线1，酸洗池2和清洗槽3，所述镀锌线1依次通过酸洗池2和清洗槽3，酸洗池2和清洗槽3连接；所述清洗槽3包括槽体、冷轧辊9、清洗辊10、高压水喷淋管6、漂洗水喷淋管5和供水装置4，槽体内沿水平方向依次固定冷轧辊9和清洗辊10，漂洗水喷淋管5设置在冷轧辊9和清洗辊10之间的正上方、高压水喷淋管6设置在清洗辊10的一侧上方，高压水喷淋管6、漂洗水喷淋管5分别与供水装置4线路连接；所述酸洗池2包括池体，以及设置于池体一侧的打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，且打磨刷的内侧设置有钢管通道，所述酸洗池2的内部上方设置有酸洗液连接管7，所述酸洗池2的内部下方设置有过滤网，且酸洗池2的前表面左侧设置有酸洗废液出口。所述供水装置4包括接水槽、平床过滤器、高压水箱、双筒过滤器和脱盐水箱，所述漂洗水喷淋管5通过导流管与脱盐水箱连通；所述接水槽设置于槽体的外部一侧，并通过导流管与平床过滤器的进水口连通；所述平床过滤器的出水口通过导流管与高压水箱连通；所述双筒过滤器的进水口与高压水箱连通；所述双筒过滤器的出水口与高压水喷淋管6连通。所述双筒过滤器的进水口与高压水箱之间设有过滤泵；所述双筒过滤器的出水口与高压水喷淋管6之间设有高压水泵。所述脱盐水箱与漂洗水喷淋管5之间设有低压水泵；所述接水槽与平床过滤器之间设有回收水泵。所述酸洗液连接管7的下方固定安装有耐腐酸洗液喷头。所述耐腐酸洗液喷头与酸洗液连接管7导通连接，耐腐酸洗液至少设有四个。所述酸洗液连接管7的一侧设置有电加热器。镀锌线1在经过打磨槽时，通过打磨刷进行打磨后，进入到酸洗池2内，通过酸洗液连接管7加入酸洗液，酸洗液由电加热器进入到耐腐酸洗液喷头喷出，酸洗完成；进入通过漂洗喷嘴清洗，清洗后的水流入接水槽，接水槽中的水通过回收水泵的作用流入平床过滤器，平床过滤器对水内杂物进行过滤，过滤后的水流入高压水箱，高压水箱中的水通过过滤泵流经双筒过滤器过滤后，流入高压水喷淋管6进行高压清洗，清理完毕后取出即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌线清洗装置，其特征在于：包括镀锌线，酸洗池和清洗槽，所述镀锌线依次通过酸洗池和清洗槽，酸洗池和清洗槽连接；所述清洗槽包括槽体、冷轧辊、清洗辊、高压水喷淋管、漂洗水喷淋管和供水装置，槽体内沿水平方向依次固定冷轧辊和清洗辊，漂洗水喷淋管设置在冷轧辊和清洗辊之间的正上方、高压水喷淋管设置在清洗辊的一侧上方，高压水喷淋管、漂洗水喷淋管分别与供水装置线路连接；所述酸洗池包括池体，以及设置于池体一侧的打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，且打磨刷的内侧设置有钢管通道，所述酸洗池的内部上方设置有酸洗液连接管，所述酸洗池的内部下方设置有过滤网，且酸洗池的前表面左侧设置有酸洗废液出口。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌线清洗装置，其特征在于：包括镀锌线，酸洗池和清洗槽，所述镀锌线依次通过酸洗池和清洗槽，酸洗池和清洗槽连接；所述清洗槽包括槽体、冷轧辊、清洗辊、高压水喷淋管、漂洗水喷淋管和供水装置，槽体内沿水平方向依次固定冷轧辊和清洗辊，漂洗水喷淋管设置在冷轧辊和清洗辊之间的正上方、高压水喷淋管设置在清洗辊的一侧上方，高压水喷淋管、漂洗水喷淋管分别与供水装置线路连接；所述酸洗池包括池体，以及设置于池体一侧的打磨槽，所述打磨槽的内部对称设置有打磨刷，且打磨刷的内侧设置有钢管通道，所述酸洗池的内部上方设置有酸洗液连接管，所述酸洗池的内部下方设置有过滤网，且酸洗池的前表面左侧设置有酸洗废液出口。2.根据权利要求1所述的一种镀锌线清洗装置，其特征在于：所述供水装置包括接水槽、平床过滤器、高压水箱、双筒过滤器和脱盐水箱，所述漂洗水喷淋管通过导流管与脱盐水箱连通；所述接水槽设置于槽体的外部一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫明江，王彦全，于茂来，
申请(专利权)人：天津华源线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12