一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构制造方法及图纸

一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，涉及卷材覆料装置技术领域，包括储料筒；储料筒内设有用以持续进料的进料叶片，储料筒的下端部连通有横截面为梯形的导料筒，导料筒内设有柔性挡板，柔性挡板上开设有下料时开启的通道，导料筒的下开口端连接有覆料筒体，覆料筒体内转动设有覆料辊，覆料筒体内还设有用以均匀下料的拨料板。本实用新型专利技术实现了原料疏密度均匀；覆料均匀的技术效果。

A cladding mechanism for bidirectional film pressing device of waterproof membrane

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构
本技术涉及卷材覆料装置
，具体涉及一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。其中防水卷材在制作过程中需要很多工序，目前，防水卷材加工通常将沥青类或高分子类防水材料浸渍在待加工卷材上，通过压滚的方式将防水材料均匀涂至待加工卷材上，制作成的防水材料产品，由于待加工卷材需进行双面加工防水卷材加工机械在压滚防水材料均匀涂至待加工卷材上一面后需手动翻转加工压滚胎体另外一面，于是，现有技术中出现一种双向压膜装置可以用以对卷材进行双向压膜，但是该方式生产的卷材存在脱料的现象，影响了在卷材在铺设过程中使用，满足不了现代化卷材的使用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，用以实现原料疏密度均匀；覆料均匀的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，包括储料筒；所述储料筒内设有用以持续进料的进料叶片，储料筒的下端部连通有横截面为梯形的导料筒，所述导料筒内设有柔性挡板，所述柔性挡板上开设有下料时开启的通道，所述导料筒的下开口端连接有覆料筒体，所述覆料筒体内转动设有覆料辊，所述覆料筒体内还设有用以均匀下料的拨料板。作为一种改进的方案，所述进料叶片为绞龙叶片，所述绞龙叶片的中心利用转轴安装于所述储料筒内。作为一种改进的方案，所述导料筒为梯形壳体，所述梯形壳体的小口径端向下设置，所述覆料筒体上下滑动设置于梯形壳体的小口径端。作为一种改进的方案，所述柔性挡片的周壁固接于所述梯形壳体的内壁上，所述通道为沿梯形壳体小口径端长度方向开设的长条形孔，所述长条形孔位于梯形壳体的小口径端的正上方。作为一种改进的方案，所述覆料筒体包括第一矩形筒体，所述梯形壳体的小口径端连接有第二矩形筒体，所述第一矩形筒体滑动套装于第二矩形筒体上。作为一种改进的方案，所述覆料辊设置于第一矩形筒体的下端口内，所述覆料辊的轴线与所述长条形孔并列设置且不处于同一竖直面。作为一种改进的方案，所述拨料板且与所述覆料辊并列设置，拨料板的其中一端固接于第一矩形筒体内壁上，另一端倾斜向下延伸且与所述覆料辊的辊面设有一导料间隙。作为一种改进的方案，所述第一矩形筒体的内壁上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端穿过第一矩形筒体的筒壁与所述第二矩形筒体的外壁相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对原料进行稳定输料，克服缺料的现象；原料混合的疏密度均匀；对卷材覆料的厚度以及覆料压力可控制；保证了卷材在使用时的良好密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-储料筒；2-转轴；3-绞龙叶片；4-导料筒；5-柔性挡板；6-通道；7-第二矩形筒体；8-第一矩形筒体；9-止动旋钮；10-拨料板；11-覆料辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，包括储料筒1；储料筒1，圆形筒体，内部转动设有绞龙叶片3，利用绞龙叶片3实现将卷材的原料进行持续性进料，圆形筒体下端部设有梯形壳体，梯形壳体设有柔性挡板5，柔性挡片开设有长条形孔，当梯形壳体处于满料时，绞龙叶片3进行进料，会将梯形壳体的原料进行挤压，然后利用压力将柔性挡板5的长条形孔张开，被挤压后的原料保证了疏密度均匀的效果，梯形壳体下端口固接有第二矩形筒体7，第二矩形筒体7上滑动安装有第一矩形筒体8，利用滑动的第一矩形筒体8可以调节覆料的厚度以及对卷材覆料时的压力，拨料板10与覆料辊11的辊面设有一导料间隙，利用导料间隙实现原料覆料的均匀性，拨料板10倾斜设置，水平倾斜角度为45°。储料筒1内设有用以持续进料的进料叶片，储料筒1的下端部连通有横截面为梯形的导料筒4，导料筒4内设有柔性挡板5，柔性挡板5上开设有下料时开启的通道6，导料筒4的下开口端连接有覆料筒体，覆料筒体内转动设有覆料辊11，覆料筒体内还设有用以均匀下料的拨料板10。进料叶片为绞龙叶片3，绞龙叶片3的中心利用转轴2安装于储料筒1内，其中储料筒1的上端部为进料端，储料筒1的上端部还设有驱动电机，驱动电机驱动转轴2转动，导料筒4为梯形壳体，梯形壳体的小口径端向下设置，覆料筒体上下滑动设置于梯形壳体的小口径端。柔性挡片的周壁固接于梯形壳体的内壁上，通道6为沿梯形壳体小口径端长度方向开设的长条形孔，长条形孔位于梯形壳体的小口径端的正上方。覆料筒体包括第一矩形筒体8，梯形壳体的小口径端连接有第二矩形筒体7，第一矩形筒体8滑动套装于第二矩形筒体7上。覆料辊11设置于第一矩形筒体8的下端口内，覆料辊11的轴线与长条形孔并列设置且不处于同一竖直面。拨料板10且与覆料辊11并列设置，拨料板10的其中一端固接于第一矩形筒体8内壁上，另一端倾斜向下延伸且与覆料辊11的辊面设有一导料间隙。第一矩形筒体8的内壁上螺纹连接有止动旋钮9，止动旋钮9的末端穿过第一矩形筒体8的筒壁与第二矩形筒体7的外壁相抵。在实际生产过程中，卷材表面会设有一层粘结剂，可以保证覆料辊11将原料压覆在卷材表面上时，原料会从覆料辊11上脱离。柔性挡片为具有弹性的塑料挡片，柔性挡片的长条形孔结构与饮料瓶中的吸嘴类似，受到外力挤压，长条形张开，当不出料时，长条形孔利用自身柔性关闭。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，其特征在于：包括储料筒(1)；所述储料筒(1)内设有用以持续进料的进料叶片，储料筒(1)的下端部连通有横截面为梯形的导料筒(4)，所述导料筒(4)内设有柔性挡板(5)，所述柔性挡板(5)上开设有下料时开启的通道(6)，所述导料筒(4)的下开口端连接有覆料筒体，所述覆料筒体内转动设有覆料辊(11)，所述覆料筒体内还设有用以均匀下料的拨料板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，其特征在于：包括储料筒(1)；所述储料筒(1)内设有用以持续进料的进料叶片，储料筒(1)的下端部连通有横截面为梯形的导料筒(4)，所述导料筒(4)内设有柔性挡板(5)，所述柔性挡板(5)上开设有下料时开启的通道(6)，所述导料筒(4)的下开口端连接有覆料筒体，所述覆料筒体内转动设有覆料辊(11)，所述覆料筒体内还设有用以均匀下料的拨料板(10)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，其特征在于：所述进料叶片为绞龙叶片(3)，所述绞龙叶片(3)的中心利用转轴(2)安装于所述储料筒(1)内。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，其特征在于：所述导料筒(4)为梯形壳体，所述梯形壳体的小口径端向下设置，所述覆料筒体上下滑动设置于梯形壳体的小口径端。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材双向压膜装置用的覆料机构，其特征在于：所述柔性挡片的周壁固接于所述梯形壳体的内壁上，所述通道(6)为沿梯形壳体小口径端长度方向开设的长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：任希杰，
申请(专利权)人：山东清池防水材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37