【技术实现步骤摘要】
一种适用于成品为液体的配料混合罐
本技术涉及一种适用于成品为液体的配料混合罐，属于混合罐领域。
技术介绍
混合罐并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，内胆选用不锈钢制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，外部保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡材料或珍珠棉。目前混合罐存在一些问题，比如采用单一搅拌桨，搅拌不充分，例如当混合液在搅拌桨的搅动下形成涡流时，如果混合液中存在固体颗粒物配料，就容易导致配料随时涡流运动，与溶液混合不充分，发热装置安装于桶体外壁，在保温层内，导致加热传导慢，对保温层损伤大，导致保温层老化过快。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种适用于成品为液体的配料混合罐，通过设置多个搅拌轴与搅拌轴内安装有电热丝的设计，能够有效解决搅拌不充分和加热效果不好的问题。一种适用于成品为液体的配料混合罐，包括罐体、电机、入料口、主动搅拌轴、从动搅拌轴，主动搅拌轴齿轮、从动搅拌轴齿轮、电热丝、放水闸、出料管、液面观察管、保温层和CIP清洗接口，所述电机安装...
【技术保护点】
1.一种适用于成品为液体的配料混合罐，其特征在于，包括罐体(1)、电机(2)、入料口(3)、主动搅拌轴(4)、从动搅拌轴(5)，主动搅拌轴齿轮(6)、从动搅拌轴齿轮(7)、电热丝(8)、放水闸(9)、出料管(11)、液面观察管(14)、保温层(15)和CIP清洗接口(16)，所述电机(2)安装于罐体(1)的上部中心，主动搅拌轴(4)转动安装在于罐体(1)的内腔腔底中心，主动搅拌轴(4)的上端穿过罐体(1)与电机(2)连接，主动搅拌轴(4)的下部从上往下依次安装有桨叶和主动搅拌轴齿轮(6)，若干个从动搅拌轴(5)转动安装在罐体(1)内腔腔底上，若干个从动搅拌轴(5)的下部分别...
【技术特征摘要】
1.一种适用于成品为液体的配料混合罐，其特征在于，包括罐体(1)、电机(2)、入料口(3)、主动搅拌轴(4)、从动搅拌轴(5)，主动搅拌轴齿轮(6)、从动搅拌轴齿轮(7)、电热丝(8)、放水闸(9)、出料管(11)、液面观察管(14)、保温层(15)和CIP清洗接口(16)，所述电机(2)安装于罐体(1)的上部中心，主动搅拌轴(4)转动安装在于罐体(1)的内腔腔底中心，主动搅拌轴(4)的上端穿过罐体(1)与电机(2)连接，主动搅拌轴(4)的下部从上往下依次安装有桨叶和主动搅拌轴齿轮(6)，若干个从动搅拌轴(5)转动安装在罐体(1)内腔腔底上，若干个从动搅拌轴(5)的下部分别都对应安装有从动搅半轴齿轮(7)，从动搅拌轴齿轮(7)与主动搅拌轴齿轮(6)啮合，电热丝(8)安装在从动搅拌轴(5)的内部，入料口(3)位于罐体(1)上部的一侧，CIP清洗接口(16)安装在罐体(1)的上部的一侧，出料管(11)安装在罐体(1)的底部，放水闸(9)在罐体(1)的底部，罐体(1)的一侧分别在上下位置有开孔，液面观察管(14)连接着两个开孔，保温层(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世安，祝志峰，高飞，
申请(专利权)人：徐州众恒淀粉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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