【技术实现步骤摘要】
筒体零件的剖分方法及工装
本专利技术涉及工装领域，特别涉及一种筒体零件的剖分方法及工装。
技术介绍
筒体零件一般由高强合金钢材料卷制而成。目前，在采用火焰切割的方式将其剖分成两个半环时，剖分方式包括：先将筒体零件水平放置并固定，防止翻转，然后采用火焰枪在自由状态下直接剖分，其中，一条剖分线处于筒体对接焊缝处，另一条剖分线与之对称。由于筒体零件是卷制而成，内部存在较大内应力，这样剖分的结果会造成应力自由释放，产生较大的变形，影响零件后续的装配尺寸。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种筒体零件的剖分方法及工装，能够对剖分筒体零件时产生的变形起到很大的控制作用。所述技术方案如下：一方面，提供了一种筒体零件的剖分工装，所述筒体零件包括筒体，所述筒体的两端分别设有开口，所述剖分工装包括竖板、第一限位支撑机构和横板，所述竖板设有弧形开口，所述弧形开口与所述筒体的外壁相配合，且所述弧形开口的最大高度小于所述筒体横截面的半径，所述第一限位支撑机构包括第一斜支撑臂、第一水平悬臂、和第一限位部件，所述第一斜支撑臂的一端固定于所述竖板，所述第一斜支撑臂的另一端伸出与所述弧形开口相对、...
【技术保护点】
1.一种筒体零件的剖分工装，其特征在于，所述筒体零件包括筒体(100)，所述筒体(100)的两端分别设有开口(101)，所述剖分工装包括竖板(1)、第一限位支撑机构(2)和横板(3)，所述竖板(1)设有弧形开口(11)，所述弧形开口(11)与所述筒体(100)的外壁相配合，且所述弧形开口(11)的最大高度小于所述筒体(100)横截面的半径，所述第一限位支撑机构(2)包括第一斜支撑臂(21)、第一水平悬臂(22)、和第一限位部件(23)，所述第一斜支撑臂(21)的一端固定于所述竖板(1)，所述第一斜支撑臂(21)的另一端伸出与所述弧形开口(11)相对、且与所述第一水平悬臂(2...
【技术特征摘要】
1.一种筒体零件的剖分工装，其特征在于，所述筒体零件包括筒体(100)，所述筒体(100)的两端分别设有开口(101)，所述剖分工装包括竖板(1)、第一限位支撑机构(2)和横板(3)，所述竖板(1)设有弧形开口(11)，所述弧形开口(11)与所述筒体(100)的外壁相配合，且所述弧形开口(11)的最大高度小于所述筒体(100)横截面的半径，所述第一限位支撑机构(2)包括第一斜支撑臂(21)、第一水平悬臂(22)、和第一限位部件(23)，所述第一斜支撑臂(21)的一端固定于所述竖板(1)，所述第一斜支撑臂(21)的另一端伸出与所述弧形开口(11)相对、且与所述第一水平悬臂(22)的一端固定连接，所述第一水平悬臂(22)垂直于所述弧形开口(11)所在平面、且所述第一水平悬臂(22)在所述弧形开口(11)所在平面的投影位于所述弧形开口(11)内，所述第一水平悬臂(22)的另一端与所述横板(3)固定连接且用于伸入到所述筒体(100)一端的开口(101)内，所述横板(3)用于卡接在所述筒体(100)一端的开口(101)的内壁上，所述横板(3)的长度小于或等于所述筒体(100)的横截面的直径，所述第一限位部件(23)位于所述第一限位支撑机构(2)上且用于限制所述第一水平悬臂(22)伸入所述筒体(100)一端的开口(101)内的长度。2.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述横板(3)的长度方向与所述竖板(1)所在平面平行。3.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述横板(3)与所述竖板(1)在同一平面。4.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述第一限位部件(23)为第一限位块，所述第一限位块固定于所述第一斜支撑臂(21)上、且与所述竖板(1)相对。5.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述第一限位部件(23)为第一限位杆，所述第一限位杆与所述竖板(1)相对，所述第一限位杆的一端固定于所述第一斜支撑臂(21)上，所述第一限位杆的另一端固定于所述第一水平悬臂(22)上。6.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述竖板(1)上设有吊装孔(12)，所述吊装孔(12)与所述弧形开口(11)相对。7.根据权利要求1所述的剖分工装，其特征在于，所述横板(3)、所述第一水平悬臂(22)、以及所述第一斜支撑臂(21)均为槽钢。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文学，赵金明，杨新明，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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