【技术实现步骤摘要】
一种绕线装置
本专利技术属于铜线绕线设备领域，特别是涉及一种绕线装置。
技术介绍
在铜线拉丝过程中，由较粗的铜线制作成较细的铜丝，需要逐级的拉伸，拉丝过程中的半成品需要由绕线机构绕接于绕线架暂存，原有的机器打包成铜包时，没有强有力的压力装置，使铜包较为松散，不容易成型，而可能由于过度松散，使打包失败，同时影响了铜包的外观，增加了装卸货时的难度；另外由于铜包体积较大，转运较为困难，操作不够方便，加大了劳动强度，增加了劳动时间，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种绕线装置，其能够将铜包压紧，制成美观、紧密的铜包，便于装卸。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现：一种绕线装置，包括输送机构、绕线机构和绕线架；所述输送机构设于工作平台用以移动所述绕线架；所述绕线机构通过支架架设于工作平台，绕线机构设于输送机构上方；所述绕线架包括底板、外圈筒和内圈筒，所述底板设于输送机构上且能够被移动到绕线机构正下方，所述内圈筒直径小于所述外圈筒直径，内圈筒和外圈筒均垂直于底板设置，且内圈筒和外圈筒的中心轴重合，内圈筒由若干根呈环状间隔设置的内圈杆构成，所述内圈杆...
【技术保护点】
1.一种绕线装置，其特征在于：包括输送机构(1)、绕线机构(2)和绕线架(3)；所述输送机构(1)设于工作平台用以移动所述绕线架(3)；所述绕线机构(2)通过支架(4)架设于工作平台，绕线机构(2)设于输送机构(1)上方；所述绕线架(3)包括底板(31)、外圈筒(32)和内圈筒(33)，所述底板(31)设于输送机构(1)上且能够被移动到绕线机构(2)正下方，所述内圈筒(33)直径小于所述外圈筒(32)直径，内圈筒(33)和外圈筒(32)均垂直于底板(31)设置，且内圈筒(33)和外圈筒(32)的中心轴重合，内圈筒(33)由若干根呈环状间隔设置的内圈杆(331)构成，所述内圈...
【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，其特征在于：包括输送机构(1)、绕线机构(2)和绕线架(3)；所述输送机构(1)设于工作平台用以移动所述绕线架(3)；所述绕线机构(2)通过支架(4)架设于工作平台，绕线机构(2)设于输送机构(1)上方；所述绕线架(3)包括底板(31)、外圈筒(32)和内圈筒(33)，所述底板(31)设于输送机构(1)上且能够被移动到绕线机构(2)正下方，所述内圈筒(33)直径小于所述外圈筒(32)直径，内圈筒(33)和外圈筒(32)均垂直于底板(31)设置，且内圈筒(33)和外圈筒(32)的中心轴重合，内圈筒(33)由若干根呈环状间隔设置的内圈杆(331)构成，所述内圈杆(331)相互平行，内圈杆(331)可沿底板(31)的径向移动用以压紧盘于绕线架(3)内的铜线。2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于：还包括连动杆(34)和铰接杆(35)，所述连动杆(34)竖直设于所述底板(31)中心的上方且可上下移动，所述铰接杆(35)两端分别铰接于所述连动杆(34)和内圈杆(331)，内圈杆(331)铰接有至少两根平行间隔设置的铰接杆(35)，所述底板(31)绕其中心呈放射状的分布有若干滑槽(311)，所述滑槽(311)内设有可沿滑槽(311)延伸方向滑动的滑块(312)，所述内圈杆(331)连接于所述滑块(312)。3.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于：还包括螺杆(36)，所述螺杆(36)可绕其中心轴转动的连接于所述底板(31)的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德均，
申请(专利权)人：云南星达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53
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