一种料理机用搅拌刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料理机用搅拌刀组件，包括与电动元件联接的轴体，与轴体轴接的刀具组件，所述刀具组件包括与轴体轴接的轴套，位于轴套周侧的主刀头，以及位于轴套端部朝向所述主刀头方向的次刀头，所述次刀头的首端由轴套端部延伸，所述次刀头的尾端位于所述主刀头径向方向的下方区域，所述次刀头的首端与次刀头的尾端呈弧形连接，所述弧形与料理机的杯壁形成引导区域，所述次刀头距离所述轴套的径向方向的距离逐渐增大。本实用新型专利技术具有搅拌效率好、搅拌充分的特点。

A Kind of Mixer Tool Assembly for Cooking Machine

【技术实现步骤摘要】
一种料理机用搅拌刀组件
本技术属于厨房烹饪用辅助设备
，更进一步涉及一种料理机用搅拌刀组件。
技术介绍
料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物。市场上料理机产品的性能标准划分为六大类:出汁率、噪音指标、稳定性、易用性、飞渣情况、杯体材质。现有技术中，料理机中均含有搅拌刀组件，其作用主要是将食材进行搅拌、破碎。搅拌刀具为了实现快速搅拌，通常会包括两组刀头，实现深层次的搅拌和破碎。然而，现有技术中，两组刀头基本是独立工作，没有充分实现两组刀头的最大化搅拌；同时，刀头之间的压力小，有的料理机中，两组刀头并列，没有充分实现挤压，使得破碎效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、搅拌充分的料理机用搅拌刀组件。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种料理机用搅拌刀组件，包括与电动元件联接的轴体，与轴体轴接的刀具组件，所述刀具组件包括与轴体轴接的轴套，位于轴套周侧的主刀头，以及位于轴套端部朝向所述主刀头方向的次刀头，所述次刀头的首端由轴套端部延伸，所述次刀头的尾端位于所述主刀头径向方向的下方区域，所述次刀头的首端与次刀头的尾端呈弧形连接，所述弧形与料理机的杯壁形成引导区域，所述次刀头距离所述轴套的径向方向的距离逐渐增大。为了方便拆卸，更换刀头，在本技术的一个优选实施例中，所述轴套与所述轴体可拆卸连接，其中所述轴套上设置第一贯通孔，所述轴体设置第二贯通孔，还包括将第一贯通孔、第二贯通孔连接的螺钉。为了使得食材引导效果更好，在本技术的一个优选实施例中，所述次刀头的首端与次刀头的尾端两点连接后的延长线与轴套的延长线形成锐角，且锐角的度数为1-30°。为了便于加工，同时有效利用两次搅拌，在本技术的一个优选实施例中所述次刀头的尾端距离所述轴套的底端距离为10-30mm。在本技术的一个优选实施例中，所述刀具组件采用钛材料制备而成。为了使得刀具组件，多次使用后，仍然具备润滑性，在本技术的一个优选实施例中，所述刀具组件的轴套的内表面涂覆聚四氟乙烯层。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中使用中，由于次刀头的首端和尾端呈弧形连接，弧形形成引导区域，能将搅拌刀组件下部的食材，在搅拌打算中进行引导，使其集中于主刀头形成的搅拌区域，实现充分搅拌。本技术中的搅拌刀组件在使用中，食物首先进入次刀头进行说第一次破碎，次刀头上的弧形结构导致其在破碎中形成朝上的运动力，而主刀头进行第二次破碎时，主刀头会产生朝下的运动力，朝上与朝下的运动力叠加，形成微压效果，实现了压力挤压，搅拌效率高。本技术中的搅拌刀组件，具备方便拆卸安装的特点，便于用户在使用过程中，更换各种刀头。本技术中的料理机用搅拌刀组件，使用中，食材容易向上引导，结构便于加工，同时能实现搅拌的有效利用。本技术中，刀具的轴套具有耐高温、润滑的特点，使用寿命长，质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的实施例1的结构示意图；图2为本技术提供的实施例2的安装图；图3为本技术提供的实施例3的结构示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、轴体；2、轴套；3、主刀头；4、次刀头；5、第一贯通孔；6、第二贯通孔；7、螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参照附图1所示，本技术提供的一种料理机用搅拌刀组件，包括与电动元件联接的轴体1，电动元件能够将电能转换为机械能，使得轴体1能够进行回转运动；所述轴体1上轴接有用于搅拌切碎的刀具组件，具体地，刀具组件包括主刀头3和次刀头4，其中，主刀头3与轴体1轴接的轴套2，且主刀头3位于上述轴套2的周侧，在轴体1转动时，轴套2也会转动，而主刀头3也会被转动，进而实现料理机内部的搅拌。为了加大搅拌，在轴套2端部朝向主刀头3方向设置有次刀头4，上述次刀头4的首端由轴套2端部延伸，次刀头4的尾端位于主刀头3径向方向的下方区域，同时次刀头4的首端与次刀头4的尾端呈弧形连接，使得弧形与料理机的杯壁形成引导区域，同时次刀头4距离所述轴套的径向方向的距离逐渐增大。本技术中，由于次刀头4的首端与次刀头4的尾端呈弧形连接，这一弧形连接刚好形成食材搅拌中的引导区域；当进行料理机中食材的搅拌时，“引导区域”的设置能将位于搅拌刀组件下部的食材在搅拌打碎的过程中进行引导，使得食材大多数集中于主刀头3形成的搅拌区域内，实现充分搅拌。同时，本实施例中，当料理机进行食材搅拌时，底部的食材，通过次刀头4进行一次打碎搅拌，搅拌的同时，由于弧形连接的特殊性，使得食材形成朝上的运动力（即朝向主刀头3），而当食材到达主刀头3进行二次打碎搅拌时，主刀头3会产生朝下的运动力，主刀头3和次刀头4之间产生的力，形成微压效果，使得搅拌破碎中实现了压力挤压搅拌；能使得搅拌破碎更加彻底，提升食物口感，提高用户满意度。尤其是当料理机用于打肉馅、打豆浆等功能时。实施例2参照附图1-2所示，作为实施例1的进一步扩展，为了实现料理机中搅拌刀组件的方便拆卸，本实施例中，所述轴套2与所述轴体1可拆卸连接，其中轴套2上设置第一贯通孔5，同时在轴体1上设置第二贯通孔6，以及包括将第一贯通孔5、第二贯通孔6连接的螺钉7。当需要更换刀头时，通过螺钉7的拆除，即可实现更换。扩大了料理机搅拌刀组件的适用范围，同时，螺钉7连接后，即实现了刀组件的安装。通过这样的设置，具有安全防护好和安全等级高的特点。进一步地，本实施例中，刀具组件采用钛材料制备而成。由于钛材料具有较高的硬度和强度，选用钛材料，可以延长使用寿命。实施例3参照附图3所示，作为实施例1和2的进一步扩展，本实施例中，在刀具组件的轴套2的内表面涂覆保护层，优选地，涂覆聚四氟乙烯层。由于聚四氟乙烯具有耐高温的特点，且它的摩擦系数极低，所以还可以作为润滑剂起到润滑的作用。进一步地，本实施例中，将次刀头4的首端和次刀头4的尾端两点进行连接，形成线条的延长线与轴套2的延长线形成锐角A，且保证锐角A的度数为1-30°。这一范围锐角度数的设定，使得次刀头4更容易实现食材向上引导；同时，由于锐角A度数比较小，使得次刀头4的最高位置距离轴套2的底端距离较近。进一步地，本实施例中，所述次刀头4的尾端距离所述轴套2的底端距离为10-30mm。其中，次刀头4靠近主刀头3端是尾端，当距离小于10mm时，加工工艺难度大，同时，弧形必须做的非常陡峭，此时启动引导作用差；而距离大于30mm时，距离太长，虽然能实现很好的比例和引导，但是一次搅拌和二次搅拌的有效利用不能得到充分体现。本技术中，将次刀头4的首尾通过弧形连接，使用时，在料理机内形成引导区域，加快搅拌效率；同时，在搅拌中，由于主刀头3和次刀头4直接形成挤压力，使得搅拌的食本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料理机用搅拌刀组件，包括与电动元件联接的轴体（1），与轴体（1）轴接的刀具组件，其特征在于，所述刀具组件包括与轴体（1）轴接的轴套（2），位于轴套（2）周侧的主刀头（3），以及位于轴套（2）端部朝向所述主刀头（3）方向的次刀头（4），所述次刀头（4）的首端由轴套（2）端部延伸，所述次刀头（4）的尾端位于所述主刀头（3）径向方向的下方区域，所述次刀头（4）的首端与次刀头（4）的尾端呈弧形连接，所述弧形与料理机的杯壁形成引导区域，所述次刀头（4）距离所述轴套（2）的径向方向的距离逐渐增大；所述轴套（2）与所述轴体（1）可拆卸连接，其中所述轴套（2）上设置第一贯通孔（5），所述轴体（1）设置第二贯通孔（6），还包括将第一贯通孔（5）、第二贯通孔（6）连接的螺钉（7）。

【技术特征摘要】
1.一种料理机用搅拌刀组件，包括与电动元件联接的轴体（1），与轴体（1）轴接的刀具组件，其特征在于，所述刀具组件包括与轴体（1）轴接的轴套（2），位于轴套（2）周侧的主刀头（3），以及位于轴套（2）端部朝向所述主刀头（3）方向的次刀头（4），所述次刀头（4）的首端由轴套（2）端部延伸，所述次刀头（4）的尾端位于所述主刀头（3）径向方向的下方区域，所述次刀头（4）的首端与次刀头（4）的尾端呈弧形连接，所述弧形与料理机的杯壁形成引导区域，所述次刀头（4）距离所述轴套（2）的径向方向的距离逐渐增大；所述轴套（2）与所述轴体（1）可拆卸连接，其中所述轴套（2）上设置第一贯通孔（5），所述轴体（1）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁毅，任怀智，郭磊，王尧，
申请(专利权)人：西安庄信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61