一种食品加工机的排液方法技术

技术编号:21585971 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-13 13:05
本发明专利技术涉及厨房小家电的操作方法,特别是一种食品加工机的排液方法,食品加工机包括制浆腔室、位于制浆腔室内的粉碎装置、可转动的排液管、控制制浆腔室与排液管之间连通或断开的排液阀和位于排液管下方的盛液容器,排液管和排液阀由同一电机驱动,且排液管与排液阀不同时工作,所述食品加工机排液步骤包括:搅打阶段:所述粉碎装置对制浆腔室内的液体进行搅打;排液管转动阶段:电机驱动排液管由第一位置旋转至第二位置;排液阀开启阶段:排液管转动完成之后,电机驱动排液阀开启,制浆腔室内的液体从排液管流入盛液容器中。采用上述技术方案后,可以防止排液管在转动的过程中发生排液现象,能够有效提升排液可靠性及消费者的使用体验。

A Method of Drainage of Food Processing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的排液方法
本专利技术涉及厨房小家电的操作方法,特别是一种食品加工机的排液方法。
技术介绍
本申请人在此之前申请了一件专利号为“CN201620511374.4”,名称为“一种自动清洗的豆浆机”。在该专利中公开了:豆浆机具有的排液管的出口端在连接管和排液管连通时旋转至排浆位置进行排浆或者旋转至排废水位置进行排废水。实现豆浆机自动排浆和自动清洗,消费者使用非常便捷。对于该豆浆机来说,排液管一般都是外露机器外部,并且,机器外还设置有接浆容器和废水盒,排液管会在接浆容器与废水盒的位置之间进行旋转切换。但是,在上述专利中“转阀电机带动转阀旋转的同时,带动排液管通向不同的位置实现排浆或排废水”。而本申请人通过长期的研究,发现在排浆或排废水过程中,经常会发生排液管即将转动到位,但还未转动至预定位置时,粉碎腔内的液体已经开始排出,特别容易发生排出的高温浆液或者清洗水喷射到接浆容器或者废水盒外部,造成饮品浪费,严重时甚至会发生使用者烫伤的问题。主要是因为,转阀与排液管都是由转阀电机带动旋转的,并且,转阀上设置有液体通过的连通孔,该连通孔的大小,一般为Φ=10mm~20mm。当排液管即将转动到预定位置,但还未完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔开始慢慢的与管路上的管口相重叠(局部相通),此时,粉碎腔内的液体已经开始经过管路进入转阀的连通孔,并通过连通孔从排液管中流出,而当排液管完全转动到预定位置时,转阀上的连通孔与管路上的管口完全重叠(完全相通),此时,排液流量最大。因此,该豆浆机在排液时,会伴随着漏浆、漏水的问题,严重时,甚至会烫伤消费者。因此,对于可转动的排液管进行排浆或排废水的豆浆机来说,如何提高豆浆机排浆或排废水的可靠性及人性化是本申请人需要持续研究和改进的。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的就是提供一种防止排液管在转动的过程中发生排液现象,能够有效提升排液可靠性的食品加工机的排液方法。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种食品加工机的排液方法,所述食品加工机包括制浆腔室、位于制浆腔室内的粉碎装置、可转动的排液管、控制制浆腔室与排液管之间连通或断开的排液阀和位于排液管下方的盛液容器,其特征在于:所述排液管和排液阀由同一电机驱动,且排液管与排液阀不同时工作,所述食品加工机排液步骤包括:搅打阶段:所述粉碎装置对制浆腔室内的液体进行搅打;排液管转动阶段:电机驱动排液管由第一位置旋转至第二位置;排液阀开启阶段:排液管转动完成之后,电机驱动排液阀开启,制浆腔室内的液体从排液管流入盛液容器中。进一步的,所述排液阀开启阶段中,当排液管转动完成之后,先进行延时等待,延时时间为t,延时等待结束之后,再由电机驱动排液阀开启。进一步的,t≤2s。进一步的,所述盛液容器包括接浆容器和废水容器。进一步的,从制浆腔室排出的液体为清洗水,所述第二位置为排液管位于废水容器正上方的位置。进一步的,所述第一位置为排液管位于接浆容器正上方的位置。进一步的,从制浆腔室排出的液体为浆液,所述第二位置为排液管位于接浆容器正上方的位置。进一步的,所述搅打阶段为粉碎装置对制浆腔室内的物料及水的混合物进行粉碎的阶段;或者,所述搅打阶段为粉碎装置搅打清洗水以清洗制浆腔室。进一步的,所述盛液容器为熬煮容器,所述第二位置为排液管位于熬煮容器正上方的位置,从制浆腔室排出的液体为生浆液,生浆液通过排液管排进熬煮容器内进行熬煮。进一步的,所述盛液容器包括初始盛有勾兑液体的勾兑容器,所述第二位置为排液管位于勾兑容器正上方的位置,从制浆腔室排出的浆液或者水通过排液管排进勾兑容器内与勾兑液体混合勾兑。在本专利技术的食品加工机的排液方法中,排液管与排液阀由同一电机驱动,并且,排液管与排液阀不同时工作,在排液过程中,电机先驱动排液管由第一位置旋转至第二位置后,排液管才开始由电机进行驱动,因此,排液阀的阀门打开时间是在排液管已经转动至预定位置之后。相比于现有技术,完全的阻止了排液管还未转动到位即开始排液的问题,大大的提升了排液管排浆或排废水的可靠性,防止了消费者在使用的过程中发生烫伤的风险,同时,本专利技术充分的考虑了人机操作的逻辑性,大大的提升了消费者的使用体验。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术食品加工机的结构示意图;图2为图1中食品加工机的排液系统的工作原理图;图3为本专利技术食品加工机的排浆方法示意图;图4为本专利技术食品加工机的排废水方法示意图;图5为本专利技术排液阀的结构示意图;图6为本专利技术排液阀的截面结构示意图;图7为图6中排液阀驱动排液管转动的结构示意图;图8为排液阀的分解结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示,为本专利技术涉及的一种食品加工机,包括基座1、设置于基座1上的粉碎杯6、粉碎杯6内设置有粉碎装置(图中未画出)、排液管2、位于排液管2下方的盛液容器和水箱9,其中,盛液容器包括接浆容器3、废水容器4,所述粉碎杯6内形成制浆腔室,并且,制浆腔室通过管路7与排液管2连通,其中,管路7中设置有控制连通或断开的排液阀8,排液阀8一端连通管路7,另一端与排液管2连接。所述排液阀8固定于粉碎杯6底部,其中,水箱9通过水管(图中未标记)与粉碎杯6连通,实现向粉碎杯6内进水。对于本专利技术的排液阀8来说,包括具有连通孔810的静阀片81、由电机5驱动的驱动装置82和用于开启或关闭连通孔810的动阀片83,所述驱动装置82驱动动阀片83相对静阀片81转动,并且,所述排液阀8内还设置有由驱动装置82驱动的从动组件84,所述从动组件84与排液管2连接成一体,并带动排液管2转动,其中,所述电机5带动驱动装置82运转时,所述从动组件84与动阀片83不同时转动,从而形成排液2管转动时排液阀8不连通,而排液管2转动完成后,排液阀8再开启。同时,本专利技术的静阀片81包括上静阀片811和下静阀片812,并且,上、下静阀片上分别开设的连通孔810正对设置,动阀片83在位于上静阀片811与下静阀片812之间进行转动,其中,上静阀片811上的连通孔810通过管路7与粉碎杯6连通,下静阀片812上的连通孔810与排液管2密封连通。另外,动阀片83上还设置有通孔830,动阀片83会带动其上的通孔830转动至与上、下静阀片的两连通孔810相通,实现排液管2排浆或排废水。对于本专利技术的食品加工机来说,排液管与排液阀由同一电机驱动,且排液管与排液阀不同时工作,并且,本专利技术的食品加工机既可以进行浆液的自动排浆,也可以对食品加工机进行自动清洗和自动排废水。如图3所示,对于本专利技术的食品加工机的排浆方法主要包括如下步骤:加料阶段:向制浆腔室内加入物料,及通过水箱向制浆腔室内加入水;搅打阶段:粉碎装置对制浆腔室内的物料及水的混合物进行粉碎,物料被粉碎后与水完全混合形成生浆液;熬煮阶段:在制浆腔室内对生浆液进行熬煮,制得熟浆液;排液管转动阶段:熬煮完成后,电机驱动排液管由排废位置旋转至排浆位置;排液阀开启阶段:排液管转动完成之后,电机驱动排液阀工作,使得阀门打开,制浆腔室内的熟浆液从排液管流入接浆容器中。需要说明的是,排废位置是指排液管位于废水容器正上方的位置,即第一位置;排浆位置是指排液管位于接浆容器正上方的位置,也即第二位置。在初始时,第一位置可以为排废位置,也可以在排废位置与排浆位置之间的任一位本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种食品加工机的排液方法,所述食品加工机包括制浆腔室、位于制浆腔室内的粉碎装置、可转动的排液管、控制制浆腔室与排液管之间连通或断开的排液阀和位于排液管下方的盛液容器,其特征在于:所述排液管和排液阀由同一电机驱动,且排液管与排液阀不同时工作,所述食品加工机排液步骤包括:搅打阶段:所述粉碎装置对制浆腔室内的液体进行搅打;排液管转动阶段:电机驱动排液管由第一位置旋转至第二位置;排液阀开启阶段:排液管转动完成之后,电机驱动排液阀开启,制浆腔室内的液体从排液管流入盛液容器中。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的排液方法,所述食品加工机包括制浆腔室、位于制浆腔室内的粉碎装置、可转动的排液管、控制制浆腔室与排液管之间连通或断开的排液阀和位于排液管下方的盛液容器,其特征在于:所述排液管和排液阀由同一电机驱动,且排液管与排液阀不同时工作,所述食品加工机排液步骤包括:搅打阶段:所述粉碎装置对制浆腔室内的液体进行搅打;排液管转动阶段:电机驱动排液管由第一位置旋转至第二位置;排液阀开启阶段:排液管转动完成之后,电机驱动排液阀开启,制浆腔室内的液体从排液管流入盛液容器中。2.根据权利要求1所述食品加工机的排液方法,其特征在于:所述排液阀开启阶段中,当排液管转动完成之后,先进行延时等待,延时时间为t,延时等待结束之后,再由电机驱动排液阀开启。3.根据权利要求2所述食品加工机的排液方法,其特征在于:t≤2s。4.根据权利要求1至3任一项所述食品加工机的排液方法,其特征在于:所述盛液容器包括接浆容器和废水容器。5.根据权利要求4所述食品加工机的排液方法,其特征在于:从制浆腔室排出的液体为清洗水,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁郭红伟吴艳华黄启浪
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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