物料清洗装置、上盖组件及烹饪器具制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物料清洗装置、上盖组件及烹饪器具，物料清洗装置包括：清洗腔体和进料管，清洗腔体上设有进料口；进料管的一端连接至进料口处，另一端能够连接至储料箱，进料管通过进料口与清洗腔体的内部空间之间形成进料通道，进料通道用于向清洗腔体输送物料；其中，进料通道与清洗腔体相连的一端位于清洗腔体的前部。本申请通过创新性地设计进料通道物料输出端的位置，从源头上彻底解决了烹饪器具开盖时清洗腔体内的水倒灌入进料管内导致进料管内部发霉变质或者污染米源等问题；且结构简单，便于加工成型，适于推广。

Material Cleaning Device, Top Cover Components and Cooking Utensils

【技术实现步骤摘要】
物料清洗装置、上盖组件及烹饪器具
本专利技术涉及厨房用具
，具体而言，涉及一种物料清洗装置、上盖组件及烹饪器具。
技术介绍
目前，对于智能化的烹饪器具如自动电饭煲，有的在上盖上设有清洗腔体用于自动洗米，清洗腔体连接有进米管，用于自动进米。但是，现有的结构不够合理，导致在开盖的过程中，清洗腔体内的水可能倒灌入进米管内，导致进米管内部发霉变质，甚至倒灌入米箱内污染米源。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种物料清洗装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种包括上述物料清洗装置的上盖组件。本专利技术的又一个目的在于提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种物料清洗装置，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进料口；进料管，其一端连接至所述进料口处，其另一端能够连接至储料箱，所述进料管通过所述进料口与所述清洗腔体的内部空间之间形成进料通道，所述进料通道用于向所述清洗腔体输送物料；其中，所述进料通道与所述清洗腔体相连的一端位于所述清洗腔体的前部。本专利技术第一方面的技术方案提供的物料清洗装置，通过将进料通道的物料输出端(即进料通道与清洗腔体相连的一端)设置在清洗腔体的前部，则开盖过程中进料通道的物料输出端端的位置会逐渐升高，而清洗腔体内的水在重力作用下基本上不会变化或变化非常小，这使得开盖过程中进料通道的物料输出端与清洗腔体内的最高水位之间的距离逐渐增大，从而保证了开盖过程中清洗腔体内的水不会倒灌入进料管，保证了进料管及米源的洁净度。换言之，本申请通过创新性地设计进料通道物料输出端的位置，从源头上彻底解决了烹饪器具开盖时清洗腔体内的水倒灌入进料管内导致进料管内部发霉变质或者污染米源等问题；且结构简单，便于加工成型，适于推广；而进料管的两端分别连接进料口和储料箱，使得储料箱与清洗腔体之间形成了进料通道，便于将储料箱内的物料直接输送至清洗腔体内，从而提高了产品的自动化程度。可以理解的是，电饭煲等烹饪器具的上盖组件的后端与锅体组件相铰接，使上盖组件能够相对锅体组件打开或盖合，故而本申请中清洗腔体的前部，指的是清洗腔体远离铰接端的部位。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述进料口位于所述清洗腔体的前部，且所述进料口的内壁的底部不低于所述清洗腔体的额定水位。通过使进料口的内壁的底部不低于清洗腔体的额定水位，使得进料口在高度方向上不低于清洗腔体的最高水位，这保证了合盖状态下清洗腔体内的水也不会进入进料管内，从而在合盖状态下也起到了良好的防倒灌效果；且将进料口设置在清洗腔体的前部，则开盖过程中进料口的位置会逐渐升高，而清洗腔体内的水在重力作用下基本上不会变化或变化非常小，这使得开盖过程中进料口与清洗腔体内的最高水位之间的距离逐渐增大，从而保证了开盖过程中清洗腔体内的水不会倒灌入进料管，保证了进料管及米源的洁净度。在上述技术方案中，所述进料口的内壁的底部与所述清洗腔体的额定水位之间的垂直距离为△H，所述△H≥1mm。在上述技术方案中，2mm≤所述△H≤50mm。记进料口的内壁的底部与清洗腔体的额定水位之间的垂直距离为△H，则进料口的内壁的底部不低于清洗腔体的额定水位时，△H≥0mm；优选地，△H≥1mm，即：进料口内壁底部与清洗腔体的额定水位之间的垂直距离大于或等于1mm，这确保了进料口内壁底部高于清洗腔体的额定水位，从而进一步降低了清洗腔体内的水倒灌入进料管的可能性，进而进一步提高了防倒灌的可靠性。更优选地，2mm≤△H≤50mm，既进一步增大了进料口内壁底部与清洗腔体的额定水位之间的垂直距离，从而进一步提高了防倒灌的可靠性；又避免了进料口内壁底部与清洗腔体的额定水位之间的垂直距离过大导致产品尺寸过大或者导致清洗腔体内的额定水位过低的情况发生，从而在保证物料清洗装置具有可靠的防倒灌效果的基础上，还综合考虑了产品的结构空间限制，较为合理。当然，不同的产品，其具体形状及尺寸不尽相同，故而△H的尺寸不局限于上述尺寸范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。在上述任一技术方案中，所述进料口的内壁的后部与所述清洗腔体的前后方向上的中垂面之间的水平距离为△L，所述清洗腔体的内径为R，1mm≤所述△L≤R。在上述技术方案中，2.5mm≤所述△L≤0.8R。记进料口的内壁的后部与清洗腔体的前后方向上的中垂面(即：清洗腔体为前后对称的结构，平分其前部和后部的竖直平面即为其前后方向上的中垂面)之间的水平距离为△L，清洗腔体的内径为R，则进料口设置在清洗腔体的前部时，△L≥0mm；优选地，1mm≤△L≤R，更优选地，2.5mm≤△L≤0.8R即：进料口的内壁的后部与清洗腔体的前后方向上的中垂面之间的水平距离大于或等于1mm，进一步大于或等于2.5mm，这进一步增大了进料口内壁后部与清洗腔体的前后方向上的中垂面之间的水平距离，使得进料口更加靠前，因而在开盖过程中能够处于更高的位置，进而与清洗腔体内的最高水位之间的距离更大，从而进一步提高了防倒灌的可靠性；同时，使进料口的内壁的后部与清洗腔体的前后方向上的中垂面之间的水平距离小于或等于R，进一步小于或等于0.8R，这避免了进料口过于前凸导致物料清洗装置前后尺寸过大不易安装等情况发生，从而在保证物料清洗装置具有可靠的防倒灌效果的基础上，也综合考虑了结构的可安装性，较为合理。当然，不同的产品，其具体形状及尺寸不尽相同，故而△L的尺寸不局限于上述尺寸范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。值得说明的是，清洗腔体的内壁面可以整体呈圆柱状，也可以上部为圆柱面，下部为平滑连接的球面，故而其内径均为R。在上述任一技术方案中，所述清洗腔体的侧壁上设有连接管，所述连接管的一端与所述清洗腔体相连通，所述连接管的另一端形成为所述进料口。在清洗腔体的侧壁上设置连接管，则进料管与连接管相连形成进料通道，连接管与清洗腔体相连的一端位于清洗腔体的前部，即可起到开盖防倒灌的效果；而安装时直接将进料管套接在连接管的另一端处上，即可实现进料管与清洗腔体的对接，安装较为方便；且连接管与清洗腔体可以一体成型，既提高了连接强度，又能够缩短生产周期；同时，相较于将进料管直接连接至清洗腔体的侧壁上的方案而言，还降低了清洗腔体漏水或漏气的概率，有利于简化密封结构。当然，进料管也可以直接与清洗腔体相连，此时将进料口设置在清洗腔体的前部即可。在上述技术方案中，所述连接管的内壁面全部位于所述清洗腔体的前后方向上的中垂面的前侧；和/或，所述连接管水平设置；和/或，所述连接管与所述清洗腔体相连的一端的面积大于所述进料口的面积。连接管的内壁面全部位于清洗腔体的前后方向上的中垂面的前侧，则开盖过程中连接管的所有内壁面与清洗腔体内的最高水位之间的距离均会逐渐增大，从而保证了开盖过程中清洗腔体内的水不会倒灌入连接管内，进而保证了开盖过程中清洗腔体内的水不会倒灌入进料管内，从而进一步提高了防倒灌的可靠性。连接管水平设置，结构较为规整，便于加工成型；也便于进料管内的物料顺利通过连接管进入清洗腔体内；同时保证了整个连接管的内壁面均不低于清洗腔体的额定水位，从而进一步提高了防倒灌效果。当然，连接管与清洗腔体相连的一端的底部也可以低于清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进料口；进料管，其一端连接至所述进料口处，其另一端能够连接至储料箱，所述进料管通过所述进料口与所述清洗腔体的内部空间之间形成进料通道，所述进料通道用于向所述清洗腔体输送物料；其中，所述进料通道与所述清洗腔体相连的一端位于所述清洗腔体的前部。

【技术特征摘要】
1.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：清洗腔体，所述清洗腔体上设有进料口；进料管，其一端连接至所述进料口处，其另一端能够连接至储料箱，所述进料管通过所述进料口与所述清洗腔体的内部空间之间形成进料通道，所述进料通道用于向所述清洗腔体输送物料；其中，所述进料通道与所述清洗腔体相连的一端位于所述清洗腔体的前部。2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于，所述进料口位于所述清洗腔体的前部，且所述进料口的内壁的底部不低于所述清洗腔体的额定水位。3.根据权利要求2所述的物料清洗装置，其特征在于，所述进料口的内壁的底部与所述清洗腔体的额定水位之间的垂直距离为△H，所述△H≥1mm。4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于，2mm≤所述△H≤50mm。5.根据权利要求2至4中任一项所述的物料清洗装置，其特征在于，所述进料口的内壁的后部与所述清洗腔体的前后方向上的中垂面之间的水平距离为△L，所述清洗腔体的内径为R，1mm≤所述△L≤R。6.根据权利要求5所述的物料清洗装置，其特征在于，2.5mm≤所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚，杨保民，潘典国，何新华，周忠宝，刘小力，刘经生，区达理，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44