物料存储装置及烹饪器具制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物料存储装置及烹饪器具，物料存储装置包括：储料箱和推送螺杆，储料箱的底面开设有用于输出物料的排料口；推送螺杆设置于储料箱的底部，推送螺杆的出料部位临近排料口，能够在旋转时沿其轴向将物料推送至排料口处；其中，按照由出料部位向远离出料部位的方向，推送螺杆的容积逐渐减小。该物料存储装置，通过改进推送螺杆的结构，使其螺旋槽的容积由下游向上游逐渐减小，因此上游螺旋槽推送的物料量小于下游螺旋槽实际能够容纳的物料量，则下游螺旋槽上方附近的物料会自动下落填补不足，从而实现了均匀给料，使得米箱内的物料保持水平，有效改善了物料隆起现象，提高了检测装置判断储料箱内的实时物料量的准确性。

Material storage devices and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
物料存储装置及烹饪器具
本专利技术涉及厨房用具
，具体而言，涉及一种物料存储装置及烹饪器具。
技术介绍
相关技术中，有的物料存储装置通过在底部水平设置常规螺杆实现将周边的物料推至排料口处，以实现物料排出。但是，由于常规螺杆在旋转过程中主要将靠近侧壁区域的物料向排料口推送，导致周边的物料越来越少，中间区域的物料越堆越高而较难排出，出现储料箱中部物料隆起现象，易导致无法通过传感器精准判断储料箱内的实时米量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种物料存储装置。本专利技术的另一个目的在于提供一种包括上述物料存储装置的烹饪器具。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种物料存储装置，包括：储料箱，其底面开设有用于输出物料的排料口；推送螺杆，设置于所述储料箱的底部，所述推送螺杆的出料部位临近所述排料口，能够在旋转时沿其轴向将物料推送至所述排料口处；其中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的容积逐渐减小。本专利技术第一方面的技术方案提供的物料存储装置，通过改进推送螺杆的结构，使其螺旋槽的容积按照由出料部位向远离出料部位的方向逐渐减小，即：以推送螺杆推送物料的方向为基准，螺旋槽的容积由下游向上游逐渐减小，则螺旋槽能够容纳并推送的物料量由上游向下游逐渐增加，因此上游螺旋槽推送的物料量小于下游螺旋槽实际能够容纳的物料量，则下游螺旋槽上方附近的物料会自动向下落入螺旋槽中以填补不足，因而推送螺杆推送至排料口处的物料不仅仅只是靠近储料箱内壁区域的物料，还有储料箱中部区域的物料，从而实现了均匀给料，使得米箱内的物料保持水平，有效改善了物料隆起现象，提高了检测装置判断储料箱内的实时物料量的准确性；且排料口开设在储料箱的底面，便于利用物料的重力提高物料的输出速度。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的物料存储装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺旋槽的深度逐渐减小，所述推送螺杆的螺纹外径保持不变。按照由出料部位向远离出料部位的方向，推送螺杆的螺旋槽的深度逐渐减小，推送螺杆的螺纹间距保持不变，即：以推送螺杆推送物料的方向为基准，推送螺杆的螺旋槽深度由上游向下游逐渐增加，推送螺杆的螺纹间距由上游向下游保持不变，这一方面使得推送螺杆的结构相对规整，相较于常规螺杆只需改变螺旋槽深度即可，便于加工成型，另一方面使得各螺旋槽的容积能够形成梯度变化，不至于因螺纹间距和螺旋槽深度同时变化而产生过大差别或者不易控制，从而进一步提高了给料的均匀性。当然，由于螺旋槽的容积由螺旋槽深度和螺纹间距共同决定，故而也可以仅通过改变螺纹间距或者同时改变螺旋槽深度和螺纹间距来实现螺旋槽的容积变化，由于上述技术方案均能够实现本专利技术的目的，且均没有脱离本专利技术的设计思想和宗旨，因而均应在本专利技术的保护范围内。在上述技术方案中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺杆轴径逐渐增大。在上述技术方案中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺杆轴径逐渐增大。在上述技术方案中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺纹外径保持不变。按照由出料部位向远离出料部位的方向，推送螺杆的螺杆轴径逐渐增大，推送螺杆的螺纹外径保持不变，即：以推送螺杆推送物料的方向为基准，推送螺杆的轴径由上游向下游逐渐减小，推送螺杆的螺纹外径由上游向下游保持不变，故而保证了螺旋槽的深度由上游向下游逐渐增加，进而实现均匀给料；且相较于常规螺杆，上述方案主要通过改变螺杆轴径来实现螺旋槽的深度变化，结构较为简单，便于推送螺杆的加工成型。当然，由于螺旋槽的深度由螺纹外径和螺杆轴径共同决定，故而也可以仅通过改变螺纹外径或者同时改变螺杆轴径和螺纹外径来实现螺旋槽的深度变化，由于上述技术方案均能够实现本专利技术的目的，且均没有脱离本专利技术的设计思想和宗旨，因而均应在本专利技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，所述推送螺杆包括：第一螺杆，其一端连接至所述储料箱的一侧内壁，其另一端临近所述排料口设置；第二螺杆，与所述第一螺杆共轴设置，且与所述第一螺杆的螺纹设置方向相反，其一端连接至所述储料箱的另一侧内壁，其另一端临近所述排料口设置；连接轴，对应设置在所述排料口的上方，分别固定连接至所述第一螺杆的另一端与所述第二螺杆的另一端，以使所述第一螺杆与所述第二螺杆同步旋转。在该技术方案中，推送螺杆由第一螺杆、连接轴以及第二螺杆依次固定连接形成，则连接轴所在的区域即为推送螺杆的出料部位，便于将推送螺杆的出料部位及储料箱的排料口设置在中间区域，进一步提高给料均匀性；并且第一螺杆与第二螺杆设置有反向的螺纹，使得第一螺杆和第二螺杆可以共用同一驱动装置驱动，且在旋转过程中能够分别同步将外侧端的物料推送至排料口，有效节省电机用量，精简产品组成部件，降低产品成本；且形成了双向螺旋卸料系统，相对于传统米仓通过斜度利用重力实现物料外排的方案而言，可以实现储料箱内的物料无局部残留，从而避免残留的物料变质引起储料箱内物料整体质量下降的问题；此外，通过利用推料螺杆将位于储料箱内底部位置处的物料推至排料口处进行外排，可以优先将位于储料箱底部的保存时间较长的物料排出，如此实现根据时间顺序对储料箱内的物料进行更新，提升储料箱内物料的整体质量。其中，第一螺杆、第二螺杆与连接轴可以通过固定组装生成，也可以通过一体成型的方式制成。在上述任一技术方案中，所述推送螺杆的数量为多个，多个所述推送螺杆以所述排料口为中心呈放射状布置在所述排料口的外侧。通过设置多个推送螺杆，多个推送螺杆以排料口为中心呈放射状布置在排料口的外侧，则多个推送螺杆能够同时推送储料箱多个部位的物料，进而显著提高了给料速度。在上述任一技术方案中，所述物料存储装置还包括：驱动装置，与所述推送螺杆对应连接，用于驱动所述推送螺杆旋转。在该技术方案中，通过设置驱动装置，实现了推送螺杆的可控式自动旋转，可以根据输送的物料的量确定输送速度，从而有利于提升输送效率。在上述技术方案中，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述推送螺杆同轴连接；或者，所述驱动装置包括电机和与所述电机的输出轴相连的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与所述推送螺杆相连接。驱动装置包括电机，电机的输出轴与推送螺杆同轴连接，即：电机直接带动推送螺杆旋转，动力传递效率高，且所需的零部件数量较少，简化了产品结构，有利于节约成本。或者，驱动装置包括电机和齿轮传动机构，齿轮传动机构与推送螺杆相连接，即：电机通过齿轮传动机构间接带动推送螺杆旋转，齿轮传动机构可以实现增速效果，有利于减小电机能耗，且便于根据产品结构合理布局电机的位置。进一步地，对于前述技术方案中推送螺杆包括第一螺杆、第二螺杆和连接轴的技术方案而言，电机或者齿轮传递机构与第一螺杆或者第二螺杆相连；对于推送螺杆的数量为多个的技术方案而言，驱动装置的数量也为多个，分别驱动各个推送螺杆。在上述任一技术方案中，所述物料存储装置还包括：输送叶轮，设置在所述储料箱的底部，并与所述排料口相对应，用于把上方的物料向下输送至所述排料口处；和/或，弧形物料输送腔，由向下开口的弧面与下方的平面围合形成，所述排料口平滑延伸至所述弧面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料存储装置，其特征在于，包括：储料箱，其底面开设有用于输出物料的排料口；推送螺杆，设置于所述储料箱的底部，所述推送螺杆的出料部位临近所述排料口，能够在旋转时沿其轴向将物料推送至所述排料口处；其中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺旋槽的容积逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种物料存储装置，其特征在于，包括：储料箱，其底面开设有用于输出物料的排料口；推送螺杆，设置于所述储料箱的底部，所述推送螺杆的出料部位临近所述排料口，能够在旋转时沿其轴向将物料推送至所述排料口处；其中，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺旋槽的容积逐渐减小。2.根据权利要求1所述的物料存储装置，其特征在于，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺旋槽的深度逐渐减小，所述推送螺杆的螺纹外径保持不变。3.根据权利要求2所述的物料存储装置，其特征在于，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺杆轴径逐渐增大。4.根据权利要求3所述的物料存储装置，其特征在于，按照由所述出料部位向远离所述出料部位的方向，所述推送螺杆的螺纹外径保持不变。5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料存储装置，其特征在于，所述推送螺杆包括：第一螺杆，其一端连接至所述储料箱的一侧内壁，其另一端临近所述排料口设置；第二螺杆，与所述第一螺杆共轴设置，且与所述第一螺杆的螺纹设置方向相反，其一端连接至所述储料箱的另一侧内壁，其另一端临近所述排料口设置；连接轴，对应设置在所述排料口的上方，分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞帆，徐小明，杨保民，何柏锋，潘典国，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44