压实机构及播种机制造技术

技术编号:21584168 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-13 12:47
本实用新型专利技术提出一种压实机构及播种机,包括机架及压实转轴,所述机架与所述压实转轴转动连接,所述压实机构还包括压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮,所述压实滚轮设置有导向孔,所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体,所述导向孔与所述环形柱体滑动连接;所述压实机构还包括调节组件;本实用新型专利技术的所述压实机构及播种机,设置所述调节组件通过所述调节旋钮对所述第一压力弹簧及所述第二压力弹簧提供控制预紧力,进而调节所述压实滚轮在轴向的位置以适应一定范围内的垄宽调节。

Compaction mechanism and seeder

【技术实现步骤摘要】
压实机构及播种机
本技术属于播种
,尤其涉及一种压实机构及播种机。
技术介绍
从上世纪末以来,我国山药种植面积、单产、总产量均有了较大的增长,是山药种植面积和消费最大的国家。但目前山药的机械化种植还相对落后,生产效率较低。山药为地下块茎产物,生长在地下一定深度,种植时,需要进行对土壤深耕,土壤经过深耕后土质疏松。起垄后垄形基本达到要求,但是垄两侧的密实性较差,土壤间隙大,土质比较疏松。为防止雨水经疏松土层进入垄内,对山药种子产生不良影响。随着我国农业机械化水平不断提高,山药的松土、开沟等工序已经有了相应的机械。对覆土压实工作来说,工作环境差、覆土压实机构相对简陋,目前的覆土压实机构不能够适应多种性状土壤对于垄宽的要求。我国总体上山药整体机械化程度还很低。鉴于此,有必要提供一种压实机构及播种机,该压实机构及播种机能够适应多种性状土壤对于垄宽的要求。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提出一种能够适应多种性状土壤对于垄宽的要求的压实机构及播种机。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种压实机构,包括机架及压实转轴,所述机架与所述压实转轴转动连接,所述压实机构还包括压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮,所述压实轴套固定连接于所述压实转轴的径向外侧,两个所述压实滚轮分别连接于所述压实轴套的轴向两端;所述压实滚轮设置有导向孔,所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体,所述导向孔与所述环形柱体滑动连接;所述压实机构还包括调节组件,所述调节组件包括调节旋钮、第一压力弹簧及第二压力弹簧,所述调节旋钮设置有外螺纹,所述压实轴套的轴向两端设置有内螺纹,所述调节旋钮的所述外螺纹与所述压实轴套的所述内螺纹螺纹连接,以沿所述压实轴套的轴向运动,所述压实滚轮的径向内侧设置有与所述压实转轴轴线垂直的加强筋板,所述第一压力弹簧的一侧与所述调节旋钮抵触连接,所述第一压力弹簧的另一侧与所述加强筋板背离所述环形柱体的一侧抵触连接,所述第二压力弹簧的一侧与所述环形柱体抵触连接,所述第二压力弹簧的另一侧与所述加强筋板靠近所述环形柱体的一侧抵触连接。作为优选,所述环形柱体的外圆周表面设置有导向凹槽,所述压实滚轮的径向内侧还设置有与所述加强筋板垂直的导向板,所述导向板插接于所述导向凹槽内,所述导向板与所述导向凹槽滑动连接。作为优选,所述压实轴套与所述压实转轴键连接。一种播种机,包括至少一个前述的压实机构。本技术的优点和积极效果在于:1、本技术的所述压实机构及播种机,设置所述调节组件通过所述调节旋钮对所述第一压力弹簧及所述第二压力弹簧提供控制预紧力,进而调节所述压实滚轮在轴向的位置以适应一定范围内的起垄垄宽调节;2、本技术的所述压实机构及播种机,设置所述调节组件适应不同的垄宽要求减少更换压实机构的次数,节约时间和劳动成本;3、本技术的所述压实机构及播种机,结构简单维修方便。附图说明图1为本技术压实机构的截面示意图;图2为本技术所述压实机构的结构示意图;图中:1、压实转轴;2、压实轴套;21、环形柱体;211、导向凹槽;3、压实滚轮;31、导向孔;32、加强筋板;41、调节旋钮;42、第一压力弹簧;43、第二压力弹簧;5、机架。具体实施方式下面,通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中,需要说明的是,实施例中元件的圆周方向为周向,沿半径的方向为径向;元件的转动轴方向为轴向,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1及图2所示,一种压实机构,包括机架5及压实转轴1,所述机架5与所述压实转轴1转动连接,所述压实机构还包括压实轴套2及两个中空圆台状的压实滚轮3,所述压实轴套2固定连接于所述压实转轴1的径向外侧,两个所述压实滚轮3分别连接于所述压实轴套2的轴向两端;所述压实滚轮3设置有导向孔31,所述压实轴套2的外圆周表面凸设有环形柱体21,所述导向孔31与所述环形柱体21滑动连接;所述压实机构还包括调节组件,所述调节组件包括调节旋钮41、第一压力弹簧42及第二压力弹簧43,所述调节旋钮41设置有外螺纹,所述压实轴套2的轴向两端设置有内螺纹,所述调节旋钮41的所述外螺纹与所述压实轴套2的所述内螺纹螺纹连接,以沿所述压实轴套2的轴向运动,所述压实滚轮3的径向内侧设置有与所述压实转轴1轴线垂直的加强筋板32,所述第一压力弹簧42的一侧与所述调节旋钮41抵触连接,所述第一压力弹簧42的另一侧与所述加强筋板32背离所述环形柱体21的一侧抵触连接,所述第二压力弹簧43的一侧与所述环形柱体21抵触连接,所述第二压力弹簧43的另一侧与所述加强筋板32靠近所述环形柱体21的一侧抵触连接;本技术设置调节组件通过所述调节旋钮41对所述第一压力弹簧42及所述第二压力弹簧43提供控制预紧力,进而调节所述压实滚轮3在轴向的位置以适应一定范围内的垄宽调节。进一步地,所述环形柱体21的外圆周表面设置有导向凹槽211,所述压实滚轮3的径向内侧还设置有与所述加强筋板32垂直的导向板,所述导向板插接于所述导向凹槽211内,所述导向板与所述导向凹槽211滑动连接,以使所述加强筋板32通过所述导向板沿着所述导向凹槽211在轴向上移动。进一步地,所述压实轴套2与所述压实转轴1键连接,防止所述压实轴套2与所述压实转轴1在周向上发生相对移动。一种播种机,包括至少一个前述的压实机构。以下简述所述压实机构的工作过程:当需要的垄宽减小时,所述调节旋钮41向靠近所述环形柱体21的方向旋转,此时所述第一压力弹簧42所受压力增加,对所述加强筋板32施加更大的弹簧作用力,所述导向板沿着所述导向凹槽211向靠近所述环形柱体21的方向移动;与此同时所述第二压力弹簧43压缩,加大对所述加强筋板32施加背离所述环形柱体21方向的弹簧作用力,所述加强筋板32受到所述第一压力弹簧42及所述第二压力弹簧43的弹簧作用力达到一个新的平衡;当需要的垄宽增大时,所述调节旋钮41向背离所述环形柱体21的方向旋转,此时所述第一压力弹簧42所受压力减小,对所述加强筋板32施加更小的弹簧作用力,所述导向板沿着所述导向凹槽211向背离所述环形柱体21的方向移动;与此同时所述第二压力弹簧43伸长,减小对所述加强筋板32施加背离所述环形柱体21方向的弹簧作用力,所述加强筋板32受到所述第一压力弹簧42及所述第二压力弹簧43的弹簧作用力达到一个新的平衡。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压实机构,包括机架及压实转轴,所述机架与所述压实转轴转动连接,其特征在于:所述压实机构还包括压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮,所述压实轴套固定连接于所述压实转轴的径向外侧,两个所述压实滚轮分别连接于所述压实轴套的轴向两端;所述压实滚轮设置有导向孔,所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体,所述导向孔与所述环形柱体滑动连接;所述压实机构还包括调节组件,所述调节组件包括调节旋钮、第一压力弹簧及第二压力弹簧,所述调节旋钮设置有外螺纹,所述压实轴套的轴向两端设置有内螺纹,所述调节旋钮的所述外螺纹与所述压实轴套的所述内螺纹螺纹连接,以沿所述压实轴套的轴向运动,所述压实滚轮的径向内侧设置有与所述压实转轴轴线垂直的加强筋板,所述第一压力弹簧的一侧与所述调节旋钮抵触连接,所述第一压力弹簧的另一侧与所述加强筋板背离所述环形柱体的一侧抵触连接,所述第二压力弹簧的一侧与所述环形柱体抵触连接,所述第二压力弹簧的另一侧与所述加强筋板靠近所述环形柱体的一侧抵触连接。

【技术特征摘要】
1.一种压实机构,包括机架及压实转轴,所述机架与所述压实转轴转动连接,其特征在于:所述压实机构还包括压实轴套及两个中空圆台状的压实滚轮,所述压实轴套固定连接于所述压实转轴的径向外侧,两个所述压实滚轮分别连接于所述压实轴套的轴向两端;所述压实滚轮设置有导向孔,所述压实轴套的外圆周表面凸设有环形柱体,所述导向孔与所述环形柱体滑动连接;所述压实机构还包括调节组件,所述调节组件包括调节旋钮、第一压力弹簧及第二压力弹簧,所述调节旋钮设置有外螺纹,所述压实轴套的轴向两端设置有内螺纹,所述调节旋钮的所述外螺纹与所述压实轴套的所述内螺纹螺纹连接,以沿所述压实轴套的轴向运动,所述压实滚轮的径向内侧设置有与所述压实转轴轴线垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志国郭春生李晨王文向王庆轩李心志国立伟赵金爽魏五岳孙德涛杨帅
申请(专利权)人:青岛农业大学山东菏泽鲁源动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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