用于直流电机的变截面结构电枢线圈制造技术

技术编号:21583362 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-10 20:05
本实用新型专利技术涉及一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)截面积不同,电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内,电枢线圈端部(1)安装在电枢铁芯压圈(5)上部;位于电枢铁芯(4)内的电枢线圈直线段(2)截面积相对电枢线圈端部(1)截面积小,安放在电枢铁芯压圈(5)上的电枢线圈端部(1)采用高强度无维带(3)绑扎固定。本实用新型专利技术通过采用变截面线圈的结构,对直流电机可以做到增容改造。直流电动机电枢绕组采用变截面导线是为了降低槽深。由于槽深降低,可使直流电动机体积小,重量轻,并且减少槽漏磁量,降低电抗电动势,从而改善换向。

Variable Section Armature Coil for DC Motor

【技术实现步骤摘要】
用于直流电机的变截面结构电枢线圈
本技术涉及一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈。
技术介绍
电枢绕组是直流电机的核心部分,当电枢绕组在磁场中旋转时,电枢绕组中会感应电动势。当电枢绕组中有电流流过时,会产生电枢磁动势,它与气隙磁场相互作用,又产生电磁转矩。电动势与电流相互作用,吸收或放出电磁功率。电磁转矩与转子转速相互作用,吸收或放出机械功率。二者同时存在构成电磁能量与机械能量的相互转换,完成直流电机的基本功能。因此电枢绕组在直流电机中起着重要的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,降低电机的电抗电势,从而改善换向。本技术的技术方案为:一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)截面积不同,电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内,电枢线圈端部(1)安装在电枢铁芯压圈(5)上部;位于电枢铁芯(4)内的电枢线圈直线段(2)截面积相对电枢线圈端部(1)截面积小,安放在电枢铁芯压圈(5)上的电枢线圈端部(1)采用高强度无维带(3)绑扎固定。本技术工作原理:线圈设计时槽部的电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)分别设计,满足机械配合的要求;电磁计算时电枢绕组的槽部与端部分开计算,综合考虑,满足电机电磁参数的限值要求。由电抗电势其中槽漏比磁导hn--为槽部高度,bn—槽部宽度可以看出,在电机型号固定的情况下,减小槽部深度可以有效的降低电抗电势er,从而改善电机的换向。一般而言,采用变截面导线,可使槽深降低30%左右。由于电机内电枢绕组的发热情况不同,电枢线圈直线段(2)紧贴电枢冲片,热传导效率高,散热面积大,散热效果显著;电枢线圈端部(1)线圈密集,热传导介质主要为空气,热传导效率低,同时为了满足机械强度的要求,线圈端部固定采用高强度无维带(3)绑扎,使得电枢绕组的散热更加困难。本技术的技术效果:考虑到电枢线圈直线段(2)散热比电枢线圈端部(1)散热更为有利,所以为了整体有均匀的温升,可把电枢线圈直线段(2)截面积缩小,使其电流密度增加。再根据电抗电势er公式看出,采用变截面电枢线圈,可以在一定范围内提高直流电机的转速;同时在转速固定的情况下,通过采用变截面线圈的结构,对直流电机可以做到增容改造。直流电动机电枢绕组采用变截面导线是为了降低槽深。由于槽深降低,可使直流电动机体积小,重量轻,并且减少槽漏磁量,降低电抗电动势,从而改善换向。附图说明:图1为本技术结构原理图;具体实施方式:如图1所示,一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,电枢线圈直线段2与电枢线圈端部1截面积不同,电枢线圈直线段2位于电枢铁芯4内,电枢线圈端部1安装在电枢铁芯压圈5上部;位于电枢铁芯4内的电枢线圈直线段2截面积相对电枢线圈端部1截面积小,安放在电枢铁芯压圈5上的电枢线圈端部1采用高强度无维带3绑扎固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,其特征是:电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)截面积不同,电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内,电枢线圈端部(1)安装在电枢铁芯压圈(5)上部;位于电枢铁芯(4)内的电枢线圈直线段(2)截面积相对电枢线圈端部(1)截面积小,安放在电枢铁芯压圈(5)上的电枢线圈端部(1)采用高强度无维带(3)绑扎固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于直流电机的变截面结构电枢线圈,其特征是:电枢线圈直线段(2)与电枢线圈端部(1)截面积不同,电枢线圈直线段(2)位于电枢铁芯(4)内,电枢线圈端部(1)安装在电枢铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峥李恒春赵忠杰夏野肇东升高明缙赵越唐春雨杜江宁
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1