一种锂电池用防爆保护盖帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池用防爆保护盖帽，包括密封圈、孔板垫圈、防爆片、PTC垫圈、孔板以及顶盖，所述密封圈包括密封筒体，密封筒体的圆周外壁上开设有多个环形凹槽，密封筒体上端通过连接环圈连接有密封端盖环，连接环圈的圆周外壁向内凹陷设置，密封端盖环中心形成有端盖敞口，所述密封筒体的内壁设置有与顶盖的下端面抵触的环形凸起圈，连接环圈的内壁设置有与防爆片的上端面抵触的环形抵触圈，所述防爆片的下端面与顶盖的上端面之间紧贴设置有PTC垫圈。本实用新型专利技术的组装结构布置合理，进一步地保证了锂电池的密封效果，避免出现电解液的泄漏，进一步提高了锂电池的使用安全。

An Explosion-proof Protection Cap for Lithium Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用防爆保护盖帽
本技术涉及锂电池盖帽
，具体为一种锂电池用防爆保护盖帽。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。目前的锂电池一般包括壳体、设于壳体内的电池卷芯及电解液，锂电池的壳体的开口端一般通过电池盖帽进行密封，电池卷芯及电解液则处于被电池盖帽密封的壳体内。现有的锂电池盖帽的圆周外壁大多采用光滑侧壁，如果锂电池盖帽的圆周外壁与锂电池外筒配合不够紧密，锂电池经过碰撞后，比较容易出现电解液泄漏的情况发生；另外，现有锂电池盖帽内部缺少缓冲结构，安全性能不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池用防爆保护盖帽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池用防爆保护盖帽，包括密封圈、孔板垫圈、防爆片、PTC垫圈、孔板以及顶盖，所述密封圈包括密封筒体，密封筒体的圆周外壁上开设有多个环形凹槽，密封筒体上端通过连接环圈连接有密封端盖环，连接环圈的圆周外壁向内凹陷设置，密封端盖环中心形成有端盖敞口，所述密封筒体的内壁设置有与顶盖的下端面抵触的环形凸起圈，连接环圈的内壁设置有与防爆片的上端面抵触的环形抵触圈，所述防爆片的下端面与顶盖的上端面之间紧贴设置有PTC垫圈，所述环形凸起圈、环形抵触圈和密封圈的内壁形成用于包围防爆片、PTC垫圈以及顶盖圆周外壁的环形安装槽腔，所述连接环圈的圆周外壁、环形凹槽和环形安装槽腔内均涂覆有密封胶；防爆片的上端依次套装有孔板垫圈和孔板，孔板的上端延伸至端盖敞口内。作为本技术进一步的方案，所述顶盖包括外圈的顶盖环，顶盖环的内圈通过向下倾斜的顶盖锥面连接有顶盖凸台，所述顶盖锥面上均匀分布设置有多个顶盖泄气孔，所述顶盖凸台的上端面还分布设置有弹簧座，弹簧座内安装有若干缓冲弹簧。作为本技术进一步的方案，所述防爆片包括外圈的防爆环片，防爆环片的内圈延伸有向上凸出的防爆凸出片，防爆凸出片的上端面和/或下端面开设有断裂环槽，断裂环槽内的防爆凸出片形成防爆内片；所述防爆环片的上端面与环形抵触圈抵触连接，防爆环片的下端面与PTC垫圈的上端面紧贴，PTC垫圈的下端面与顶盖环的上端面紧贴，顶盖环的下端面与环形凸起圈抵触连接，所述顶盖、PTC垫圈和防爆片同中心轴线装配。作为本技术进一步的方案，所述PTC垫圈采用正温度系数热敏材料或高分子聚合物正温度系数器件制成的垫圈，PTC垫圈的阻值为10～15mΩ。作为本技术进一步的方案，所述孔板垫圈包括与防爆环片上端面接触的垫圈环片，垫圈环片的内圈延伸有包覆防爆凸出片圆周外壁的垫圈包覆环边。作为本技术进一步的方案，所述孔板包括与垫圈环片上端面接触的孔板环圈，孔板环圈的上端面延伸有孔板片，孔板片的上端面中心设置有用于安装底片的中心槽，孔板片的四周围绕中心轴线分布设置有多个孔板泄气孔，所述孔板泄气孔与顶盖泄气孔的位置错开布置。作为本技术进一步的方案，所述顶盖表面镀覆有镀镍层，镀镍层的厚度为4～7μm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：密封筒体的圆周外壁上开设有多个环形凹槽，连接环圈的圆周外壁、环形凹槽和环形安装槽腔内均涂覆有密封胶，将组装好的本技术的盖帽安装到锂电池上，进一步地保证了锂电池的密封效果，避免出现电解液的泄漏；PTC垫圈采用正温度系数热敏材料或高分子聚合物正温度系数器件制成的垫圈，能在电流浪涌过大、温度过高时对电路起保护作用，避免损坏锂电池，进一步提高了锂电池的使用安全；所述顶盖凸台的上端面还分布设置有弹簧座，弹簧座内安装有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧能够对防爆凸出片起到良好地缓冲效果，有效降低可能产生的爆炸冲击力。附图说明图1为一种锂电池用防爆保护盖帽仰视的结构示意图；图2为一种锂电池用防爆保护盖帽A-A剖面的结构示意图；图3为一种锂电池用防爆保护盖帽仰视的结构示意图；图4为一种锂电池用防爆保护盖帽中孔板垫圈剖开的结构示意图；图5为一种锂电池用防爆保护盖帽中防爆片剖开的结构示意图；图6为一种锂电池用防爆保护盖帽中孔板剖开的结构示意图；图7为一种锂电池用防爆保护盖帽中顶盖剖开的结构示意图；图8为一种锂电池用防爆保护盖帽中PTC垫圈剖开的结构示意图。图中：1-密封圈，11-密封筒体，12-连接环圈，13-密封端盖环，14-端盖敞口，15-环形凸起圈，16-环形抵触圈，17-环形安装槽腔，18-环形凹槽，2-孔板垫圈，21-垫圈环片，22-垫圈包覆环边，23-垫圈敞口，3-防爆片，31-防爆环片，32-防爆凸出片，321-断裂环槽，322-防爆内片，4-孔板，41-孔板环圈，42-孔板泄气孔，43-孔板片，44-中心槽，5-PTC垫圈，6-顶盖，61-顶盖凸台，611-弹簧座，612-缓冲弹簧，62-顶盖环，63-顶盖锥面，64-顶盖泄气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～8，本技术提供一种技术方案：一种锂电池用防爆保护盖帽，包括密封圈1、孔板垫圈2、防爆片3、PTC垫圈5、孔板4以及顶盖6，所述密封圈1包括密封筒体11，密封筒体11的圆周外壁上开设有多个环形凹槽18，密封筒体11上端通过连接环圈12连接有密封端盖环13，连接环圈12的圆周外壁向内凹陷设置，密封端盖环13中心形成有端盖敞口14，所述密封筒体11的内壁设置有与顶盖6的下端面抵触的环形凸起圈15，连接环圈12的内壁设置有与防爆片3的上端面抵触的环形抵触圈16，所述防爆片3的下端面与顶盖6的上端面之间紧贴设置有PTC垫圈5，所述环形凸起圈15、环形抵触圈16和密封圈1的内壁形成用于包围防爆片3、PTC垫圈5以及顶盖6圆周外壁的环形安装槽腔17，所述连接环圈12的圆周外壁、环形凹槽18和环形安装槽腔17内均涂覆有密封胶；防爆片3的上端依次套装有孔板垫圈2和孔板4，孔板4的上端延伸至端盖敞口14内。密封筒体11的圆周外壁上开设有多个环形凹槽18，连接环圈12的圆周外壁、环形凹槽18和环形安装槽腔17内均涂覆有密封胶，将组装好的本技术的盖帽安装到锂电池上，进一步地保证了锂电池的密封效果，避免出现电解液的泄漏。其中，所述顶盖6包括外圈的顶盖环62，顶盖环62的内圈通过向下倾斜的顶盖锥面63连接有顶盖凸台61，所述顶盖锥面63上均匀分布设置有多个顶盖泄气孔64，所述顶盖凸台61的上端面还分布设置有弹簧座611，弹簧座611内安装有若干缓冲弹簧612。缓冲弹簧612能够对防爆凸出片32起到良好地缓冲效果，有效降低可能产生的爆炸冲击力。所述防爆片3包括外圈的防爆环片31，防爆环片31的内圈延伸有向上凸出的防爆凸出片32，防爆凸出片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池用防爆保护盖帽，其特征在于：包括密封圈（1）、孔板垫圈（2）、防爆片（3）、PTC垫圈（5）、孔板（4）以及顶盖（6），所述密封圈（1）包括密封筒体（11），密封筒体（11）的圆周外壁上开设有多个环形凹槽（18），密封筒体（11）上端通过连接环圈（12）连接有密封端盖环（13），连接环圈（12）的圆周外壁向内凹陷设置，密封端盖环（13）中心形成有端盖敞口（14），所述密封筒体（11）的内壁设置有与顶盖（6）的下端面抵触的环形凸起圈（15），连接环圈（12）的内壁设置有与防爆片（3）的上端面抵触的环形抵触圈（16），所述防爆片（3）的下端面与顶盖（6）的上端面之间紧贴设置有PTC垫圈（5），所述环形凸起圈（15）、环形抵触圈（16）和密封圈（1）的内壁形成用于包围防爆片（3）、PTC垫圈（5）以及顶盖（6）圆周外壁的环形安装槽腔（17），所述连接环圈（12）的圆周外壁、环形凹槽（18）和环形安装槽腔（17）内均涂覆有密封胶；防爆片（3）的上端依次套装有孔板垫圈（2）和孔板（4），孔板（4）的上端延伸至端盖敞口（14）内；所述顶盖（6）包括外圈的顶盖环（62），顶盖环（62）的内圈通过向下倾斜的顶盖锥面（63）连接有顶盖凸台（61），所述顶盖锥面（63）上均匀分布设置有多个顶盖泄气孔（64），所述顶盖凸台（61）的上端面还分布设置有弹簧座（611），弹簧座（611）内安装有若干缓冲弹簧（612）；所述防爆片（3）包括外圈的防爆环片（31），防爆环片（31）的内圈延伸有向上凸出的防爆凸出片（32），防爆凸出片（32）的上端面和/或下端面开设有断裂环槽（321），断裂环槽（321）内的防爆凸出片（32）形成防爆内片（322）；所述防爆环片（31）的上端面与环形抵触圈（16）抵触连接，防爆环片（31）的下端面与PTC垫圈（5）的上端面紧贴，PTC垫圈（5）的下端面与顶盖环（62）的上端面紧贴，顶盖环（62）的下端面与环形凸起圈（15）抵触连接，所述顶盖（6）、PTC垫圈（5）和防爆片（3）同中心轴线装配；所述PTC垫圈（5）采用正温度系数热敏材料或高分子聚合物正温度系数器件制成的垫圈，PTC垫圈（5）的阻值为10～15mΩ。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用防爆保护盖帽，其特征在于：包括密封圈（1）、孔板垫圈（2）、防爆片（3）、PTC垫圈（5）、孔板（4）以及顶盖（6），所述密封圈（1）包括密封筒体（11），密封筒体（11）的圆周外壁上开设有多个环形凹槽（18），密封筒体（11）上端通过连接环圈（12）连接有密封端盖环（13），连接环圈（12）的圆周外壁向内凹陷设置，密封端盖环（13）中心形成有端盖敞口（14），所述密封筒体（11）的内壁设置有与顶盖（6）的下端面抵触的环形凸起圈（15），连接环圈（12）的内壁设置有与防爆片（3）的上端面抵触的环形抵触圈（16），所述防爆片（3）的下端面与顶盖（6）的上端面之间紧贴设置有PTC垫圈（5），所述环形凸起圈（15）、环形抵触圈（16）和密封圈（1）的内壁形成用于包围防爆片（3）、PTC垫圈（5）以及顶盖（6）圆周外壁的环形安装槽腔（17），所述连接环圈（12）的圆周外壁、环形凹槽（18）和环形安装槽腔（17）内均涂覆有密封胶；防爆片（3）的上端依次套装有孔板垫圈（2）和孔板（4），孔板（4）的上端延伸至端盖敞口（14）内；所述顶盖（6）包括外圈的顶盖环（62），顶盖环（62）的内圈通过向下倾斜的顶盖锥面（63）连接有顶盖凸台（61），所述顶盖锥面（63）上均匀分布设置有多个顶盖泄气孔（64），所述顶盖凸台（61）的上端面还分布设置有弹簧座（611），弹簧座（611）内安装有若干缓冲弹簧（612）；所述防爆片（3）包括外圈的防爆环片（31），防爆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，戴建平，
申请(专利权)人：常州卡普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32