跌落检测装置制造方法及图纸

一种跌落检测装置，用于检测工件内部有无缺陷，所述跌落检测装置包括箱柜和安装于所述箱柜一侧的顶料模块、升降模块、推料模块和控制模块，所述箱柜设有一入口和一出口；顶料模块和推料模块分别设置于升降模块的两端，顶料模块与入口对接，推料模块与出口对接，控制模块控制顶料模块和推料模块；当工件进行跌落检测时，顶料模块通过升降模块调至一预定高度，将工件存储于顶料模块，当工件在顶料模块中达到一预定位置时，工件通过顶料模块进给于箱柜，工件从箱柜中跌落至推料模块，推料模块将工件从箱柜中推出。上述提供的跌落检测装置方便操作，避免工件之间产生碰撞，提升跌落效率。

Drop Detection Device

【技术实现步骤摘要】
跌落检测装置
本技术涉及检测
，尤其涉及一种跌落检测装置。
技术介绍
工件产品不良种类繁多，其中跌落检测为非常有效的检测工件产品内部有无缺陷的一种重要方法。然而现有人工跌落与自动跌落均存在不同的弊端：人工跌落不能保证每只棒料跌落的高度一致；自动跌落存在产品跌落过程碰撞的现象。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种跌落检测装置，旨在保证工件跌落的高度一致，产品在跌落的过程中不会发生碰撞。一种跌落检测装置，用于检测工件内部有无缺陷，所述跌落检测装置包括箱柜，所述跌落检测装置还包括安装于所述箱柜一侧的顶料模块、升降模块、推料模块和控制模块，所述箱柜设有一入口和一出口；所述顶料模块和所述推料模块分别设置于所述升降模块的两端，所述顶料模块与所述入口对接，所述推料模块与所述出口对接，所述控制模块控制所述顶料模块和所述推料模块；当所述工件进行跌落检测时，所述顶料模块通过所述升降模块调至一预定高度，将所述工件存储于所述顶料模块，当所述工件在所述顶料模块中进给至一预定位置时，所述工件通过所述顶料模块进给于所述入口，所述工件从所述箱柜中跌落至所述推料模块，所述推料模块将所述工件从所述出口推出。在至少一个方式中，所述顶料模块包括顶料块、顶料气缸、挡料块和上料盒；所述上料盒与所述挡料块围成一用于收容所述工件的收容空间，所述顶料气缸驱动所述顶料块将所述收容空间中的工件顶出。在至少一个方式中，所述顶料模块包括一用于调节所述顶料块凸伸距离的调节旋钮；当检测不同直径的工件时，通过所述调节旋钮将所述顶料块的凸伸距离调节至与对应工件直径匹配。在至少一个方式中，所述顶料模块还包括一用于固定所述调节旋钮的固定件。在至少一个方式中，所述挡料块上包括一用于限制多个工件同时跌落的感应元件；当所述上料盒存储工件时，所述感应元件感应所述工件进给至预定位置时，所述控制模块根据信号控制所述顶料气缸驱动所述顶料块顶出工件至所述箱柜，所述控制模块控制所述推料模块将工件从所述箱柜中推出。在至少一个方式中，所述上料盒底部倾斜预定角度；工件沿所述上料盒底部滚动至所述顶料块上。在至少一个方式中，所述推料模块包括推料气缸和推料板，所述推料气缸用于驱动所述推料板将所述箱柜中的工件推出。在至少一个方式中，所述推料模块还包括凸台和垫片，所述垫片置于所述凸台上，所述推料气缸置于所述垫片上。上述提供的跌落检测装置只需操作人员将工件放入盒中，且避免跌落过程中工件产生碰撞的现象。附图说明图1为跌落检测装置的立体示意图。图2为图1所示的跌落检测装置的另一视角的立体示意图。图3为跌落检测装置的分解示意图。主要元件符号说明跌落检测装置100顶料模块10顶料块11顶料气缸12挡料块13感应元件131上料盒14开口141调节旋钮15固定件16收容空间17推料模块20推料板21推料气缸22垫片23凸台24落料板25升降模块30控制模块40箱柜50入口51出口52工件60具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，本实施例的跌落检测装置100，用来检测工件60内部有无缺陷，所述跌落检测装置100包括箱柜50，所述跌落检测装置100还包括顶料模块10、推料模块20、升降模块30、控制模块40，所述箱柜50设有一入口51和一出口52(图未标)。图示实施例中，所述顶料模块10设置于所述升降模块30的上端，所述推料模块20设置于所述升降模块30的下端，所述控制模块40设置于所述升降模块30的内部，所述箱柜50设置于所述升降模块30的一端，且所述箱柜50与所述升降模块30大致平行。所述顶料模块10与所述入口51对接，所述推料模块20与所述出口52对接。当所述工件60进行跌落检测时，所述顶料模块10通过所述升降模块30调至一预定高度，将所述工件60存储于所述顶料模块10，当所述工件60在所述顶料模块10中进给至一预定位置时，所述工件60通过所述顶料模块10进给于所述入口51，所述工件60从所述箱柜50中跌落至所述推料模块20，所述推料模块20将所述工件60从所述出口52中推出。进一步地，所述工件60在本实施方式中为棒料，在其他实施方式中，可替换为其他材料。请参阅图2和图3，所述顶料模块10包括顶料块11、顶料气缸12、挡料块13和上料盒14。所述顶料块11移动安装于所述挡料块13上，所述顶料气缸12固定安装于所述顶料块11的下端。所述挡料块13和所述上料盒14围成一收容空间17，所述收容空间用于放置所述工件60。所述顶料块11设置于所述上料盒14和所述挡料块13连接处，且所述顶料块11置于所述上料盒14的下端，上料盒14上设有开口(图未标)，所述顶料块11可穿过开口，从而顶出所述工件60。在一些实施例中，为了更好的调节所述顶料模块10，所述顶料模块10上还设有一调节旋钮15，所述调节旋钮15安装于所述顶料气缸12上，所述调节旋钮15用于调节所述顶料块11的凸伸距离，当所述跌落检测装置100检测不同直径工件60时，为满足不同规格的工件60跌落检测，通过调节旋钮15将所述顶料块11的凸伸距离调节至与对应工件的直径匹配。调节旋钮15的下端安装一固定件16，所述固定件16用来固定调节旋钮15，避免调节旋钮15因工件60跌落震动而产生偏移。所述挡料块13靠近顶端处设置一用于限制多个工件同时跌落的感应元件131，当所述上料盒14中放置工件60时，所述感应元件131感应所述工件60进给于预定位置时，所述控制模块40根据信号控制所述顶料气缸驱动所述顶料块11顶出工件60至所述入口51，控制模块40控制推料模块20将所述工件60从所述箱柜50中推出。在本实施例中，在所述上料盒中放置多层工件60，进一步地，本实施例中，所述工件60为3层，所述感应元件将最底层以上的工件60顶出，保证每次只跌落一只的工件60，避免多只工件60同时下落造成碰撞。在本实施例中，为了所述工件60可方便的滚动，将所述上料盒14的底端从远离所述挡料块13的一侧向靠近所述挡料块13一侧倾斜一预定角度，进一步地，本实施例中预定角度为5°，便于所述工件60滚动至所述顶料块11上。请再参阅图2和图3，所述推料模块20包括推料板21和推料气缸22，所述推料板21连接于所述推料气缸22上。所述推料气缸22下端放置有垫片23，所述垫片23下端设有凸台24。在图示中，推料板21连接一落料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跌落检测装置，用于检测工件内部有无缺陷，所述跌落检测装置包括箱柜，其特征在于，所述跌落检测装置还包括安装于所述箱柜一侧的顶料模块、升降模块、推料模块和控制模块，所述箱柜设有一入口和一出口；所述顶料模块和所述推料模块分别设置于所述升降模块的两端，所述顶料模块与所述入口对接，所述推料模块与所述出口对接，所述控制模块控制所述顶料模块和所述推料模块；当所述工件进行跌落检测时，所述顶料模块通过所述升降模块调至一预定高度，将所述工件存储于所述顶料模块，当所述工件在所述顶料模块中进给至一预定位置时，所述工件通过所述顶料模块进给于所述入口，所述工件从所述箱柜中跌落至所述推料模块，所述推料模块将所述工件从所述出口推出。

【技术特征摘要】
1.一种跌落检测装置，用于检测工件内部有无缺陷，所述跌落检测装置包括箱柜，其特征在于，所述跌落检测装置还包括安装于所述箱柜一侧的顶料模块、升降模块、推料模块和控制模块，所述箱柜设有一入口和一出口；所述顶料模块和所述推料模块分别设置于所述升降模块的两端，所述顶料模块与所述入口对接，所述推料模块与所述出口对接，所述控制模块控制所述顶料模块和所述推料模块；当所述工件进行跌落检测时，所述顶料模块通过所述升降模块调至一预定高度，将所述工件存储于所述顶料模块，当所述工件在所述顶料模块中进给至一预定位置时，所述工件通过所述顶料模块进给于所述入口，所述工件从所述箱柜中跌落至所述推料模块，所述推料模块将所述工件从所述出口推出。2.如权利要求1所述的跌落检测装置，其特征在于：所述顶料模块包括顶料块、顶料气缸、挡料块和上料盒；所述上料盒与所述挡料块围成一用于收容所述工件的收容空间，所述顶料气缸驱动所述顶料块将所述收容空间中的工件顶出。3.如权利要求2所述的跌落检测装置，其特征在于：所述顶料模块包括一用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军旗，蒋益民，袁晓波，薛桂全，孙小辉，牛俊，孟清，梁法冉，
申请(专利权)人：晋城鸿刃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14