【技术实现步骤摘要】
一种气化器散热管
本技术属于散热管，特别涉及一种气化器散热管。
技术介绍
气化器散热管通常由铝型材厂家根据用户要求整体制作后，按需求长度整体切割完成，故其中间管端面和翅片端面是平齐的。为节省材料成本和保证介质流量，气化器散热管同连接管路一般内径均相同，连接结构采用管道对口焊焊接；但因散热管的中间管和翅片端部平齐，对口焊接时翅片的存在会影响焊接的高温融合效果和影响操作空间，故焊接前需将靠近中间管端部的翅片切除一部分，切除工作量较大。对口焊焊接完成后，因焊接应力集中和位置在散热管端部等因素会造成焊缝处承压能力最弱，焊缝处就成为受力最薄弱环节，若有外力作用等不利因素焊缝处极易成为气化器的泄漏点或造成开裂。管路对口焊焊接结构也常因组对偏差和焊接人员操作不当造成管口偏心过大和连接管路歪斜，难以保证焊接连接质量，外观效果也较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种气化器散热管。它结构简单，易焊接，同轴度好。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：翅片管的外圆柱面上均布过翅片管轴线方向的翅片，翅片管的内孔与连接管的外圆柱面间隙配合。安装时，连接管插入翅片管的内孔中，端部焊接即可。易焊接，同轴度好。本技术具有下列优点：1)、将对口焊接方式改为角焊缝焊接方式，管路组对中工作量极大减少，管口偏心和连接管歪斜现象也可避免；2)、省掉了切除翅片的工作量，使气化器的加工成本大幅降低，同时也使产品质量易于保证；3)、连接管路插入散热管的中间管中一定深度并采用角焊缝焊接，使焊接连接强度大幅增加，且因内外管套合，使焊缝连接部位不再是受力的薄弱环节，可承受较大外力；4)、散热...
【技术保护点】
1.一种气化器散热管，其特征在于：翅片管(3)的外圆柱面上均布过翅片管(3)轴线方向的翅片(2)，翅片管(3)的内孔与连接管(4)的外圆柱面间隙配合。
【技术特征摘要】
1.一种气化器散热管，其特征在于：翅片管(3)的外圆柱面上均布过翅片管(3)轴线方向的翅片(2)，翅片管(3)的内孔与连接管(4)的外圆柱面间隙配合。2.根据权利要求1所述的气化器散热管，其特征在于：所述翅片管(3)的内直径比连接管路外直径尺寸大1-2mm。3.根据权利要求1所述的气化器散热管，其特征在于：所述的连接管(4)插入翅片管(3)的长度为5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘合瑞，刘文鑫，刘志江，秦静静，岳亮，岳文强，暴子涛，刘社波，
申请(专利权)人：邯郸市泰荣天然气销售有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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