一种用于木板制造的高效烘干室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木板制造的高效烘干室，包括主烘干室，所述主烘干室的内部粘接有隔热保温层，所述主烘干室的顶部焊接有锥形排烟体，所述锥形排烟体的顶面垂直向上焊接有排烟管道，所述主烘干室的一侧边开设有进料窗口，所述进料窗口的下侧垂直焊接有进料托板，所述主烘干室在远离进料窗口的一侧面开设有出料窗口，所述出料窗口的下侧端垂直焊接有出料托板，所述主烘干室的前侧面螺栓连接有总控制面板，所述主烘干室在远离总控制面板的一侧面螺栓连接有传动电机，且传动电机的输出端贯穿主烘干室的外侧壁延伸至内部。本实用新型专利技术过程简单快捷可以一次性对木材全方面的进行烘干，使得效率更加的快速。

A High Efficiency Drying Room for Wood Board Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板制造的高效烘干室
本技术涉及烘干
，尤其涉及一种用于木板制造的高效烘干室。
技术介绍
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，随着社会的发展，人们的生活水平的提高，生活中板材的运用是越来越多，家庭使用的板材，工厂办公使用的桌椅等都离不开板材的使用，板材也是给人们的生活带来的方便，生活中板材的加工中不可或缺的就是初步对板材进行烘干处理，然后再将烘干的板材进行进一步的加工成成品，对于成品的板材就可以进行其加工成家具等用品。对于板材的初步烘干工序，传统的烘干室都是采用单层的一面烘干，然后要在工人的翻边情况下进行另一面的继续烘干，操作复杂工序繁琐，使得工作效率不高，对于企业和工人来说都不能够有很好的收益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木板制造的高效烘干室，通过将木材放置在进料托板上进行向进料窗口进行推进，使得木材进入到主烘干室的内部，同时在总控制面板的控制作用下使得传动电机进行工作，使得转动轴承一带动着齿轮传送轴一进行转动，在齿轮传送轴一的转动下使得多孔传送条拉动着齿轮传送轴二的转动，使得多孔传送条将进入到主烘干室内部的木材进行传输工作，使木材在多孔传送条上进行缓慢移动，同时在上层加热管框和下层的加热管框的作用下使得进入的木材可以进行双面的加热烘干，在加热烘干的过程中产生的烟向上部的锥形排烟体进行汇聚，然后在排烟管道的作用下进行排出，同时在对板材进行加热烘干的过程中隔热保温层对内部的温度得以保护，使得温度不会流失，从而让烘干效率更高，待烘干好的板材在多孔传送条的作用下从出料窗口进行传出，到达出料托板上完成对板材的烘干过程，过程简单快捷可以一次性对木材全方面的进行烘干，使得效率更加的快速。根据本技术的目的在于提供一种用于木板制造的高效烘干室，包括主烘干室，所述主烘干室的内部粘接有隔热保温层，所述主烘干室的顶部焊接有锥形排烟体，所述锥形排烟体的顶面垂直向上焊接有排烟管道，所述主烘干室的一侧边开设有进料窗口，所述进料窗口的下侧垂直焊接有进料托板，所述主烘干室在远离进料窗口的一侧面开设有出料窗口，所述出料窗口的下侧端垂直焊接有出料托板，所述主烘干室的前侧面螺栓连接有总控制面板，所述主烘干室在远离总控制面板的一侧面螺栓连接有传动电机，且传动电机的输出端贯穿主烘干室的外侧壁延伸至内部，所述传动电机的输出端焊接有转动轴承一，所述转动轴承一的外壁套接有齿轮传送轴一，所述齿轮传送轴一的外表面齿接有多孔传送条，所述多孔传送条在远离齿轮传送轴一的一端齿接有齿轮传送轴二，所述齿轮传送轴二的内部套接有转动轴承二，且转动轴承二的两端均插接在主烘干室的内侧面，所述主烘干室的两内侧壁焊接有承托条一，所述承托条一的顶面对接有上层加热管框，所述主烘干室的两内侧壁焊接有承托条二，所述承托条二的顶面对接有下层加热管框，所述上层加热管框与下层加热管框的中间位置卡接有加热管道。进一步的，所述转动轴承一在远离传动电机的一端套接在主烘干室的内侧壁上。进一步的，所述多孔传送条的个数为若干个，且多条多孔传送条之间相互平行。进一步的，所述上层加热管框在多孔传送条的上端，且下层加热管框在多孔传送条的下端。进一步的，所述加热管道在上层加热管框和下层加热管框的中间呈S形排布。进一步的，所述传动电机和加热管道均通过电性连接总控制面板。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过将木材放置在进料托板上进行向进料窗口进行推进，使得木材进入到主烘干室的内部，同时在总控制面板的控制作用下使得传动电机进行工作，使得转动轴承一带动着齿轮传送轴一进行转动，在齿轮传送轴一的转动下使得多孔传送条拉动着齿轮传送轴二的转动，使得多孔传送条将进入到主烘干室内部的木材进行传输工作，使木材在多孔传送条上进行缓慢移动，2、通过在上层加热管框和下层的加热管框的作用下使得进入的木材可以进行双面的加热烘干，在加热烘干的过程中产生的烟向上部的锥形排烟体进行汇聚，然后在排烟管道的作用下进行排出，同时在对板材进行加热烘干的过程中隔热保温层对内部的温度得以保护，使得温度不会流失，从而让烘干效率更高，待烘干好的板材在多孔传送条的作用下从出料窗口进行传出，到达出料托板上完成对板材的烘干过程，过程简单快捷可以一次性对木材全方面的进行烘干，使得效率更加的快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的正视内部细节结构示意图；图4为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的上层加热管框内部细节结构示意图；图5为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的多孔传送条俯视细节结构示意图；图6为本技术提出的一种用于木板制造的高效烘干室的齿轮传送轴一侧视细节结构示意图。图中：1-主烘干室、2-隔热保温层、3-锥形排烟体、4-排烟管道、5-进料窗口、6-进料托板、7-出料窗口、8-出料托板、9-总控制面板、10-传动电机、11-转动轴承一、12-齿轮传送轴一、13-多孔传送条、14-齿轮传送轴二、15-转动轴承二、16-承托条一、17-上层加热管框、18-承托条二、19-下层加热管框、20-加热管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-6，一种用于木板制造的高效烘干室，包括主烘干室1，主烘干室1采用金属钢型材质，主烘干室1的内部粘接有隔热保温层2，隔热保温层2的厚度为5-10cm，主烘干室1的顶部焊接有锥形排烟体3，锥形排烟体3的顶面垂直向上焊接有排烟管道4，排烟管道4贯穿锥形排烟体3延伸至内部，主烘干室1的一侧边开设有进料窗口5，进料窗口5的下侧垂直焊接有进料托板6，主烘干室1在远离进料窗口5的一侧面开设有出料窗口7，出料窗口7的下侧端垂直焊接有出料托板8，主烘干室1的前侧面螺栓连接有总控制面板9，主烘干室1在远离总控制面板9的一侧面螺栓连接有传动电机10，转动轴承一11在远离传动电机10的一端套接在主烘干室1的内侧壁上，且传动电机10的输出端贯穿主烘干室1的外侧壁延伸至内部，传动电机10的输出端焊接有转动轴承一11，转动轴承一11的外壁套接有齿轮传送轴一12，齿轮传送轴一12的外表面齿接有多孔传送条13，多孔传送条13的个数为若干个，且多条多孔传送条13之间相互平行，多孔传送条13在远离齿轮传送轴一12的一端齿接有齿轮传送轴二14，齿轮传送轴二14的内部套接有转动轴承二15，且转动轴承二15的两端均插接在主烘干室1的内侧面，主烘干室1的两内侧壁焊接有承托条一16，承托条一16的顶面对接有上层加热管框17，上层加热管框17在多孔传送条13的上端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板制造的高效烘干室，包括主烘干室(1)，其特征在于：所述主烘干室(1)的内部粘接有隔热保温层(2)，所述主烘干室(1)的顶部焊接有锥形排烟体(3)，所述锥形排烟体(3)的顶面垂直向上焊接有排烟管道(4)，所述主烘干室(1)的一侧边开设有进料窗口(5)，所述进料窗口(5)的下侧垂直焊接有进料托板(6)，所述主烘干室(1)在远离进料窗口(5)的一侧面开设有出料窗口(7)，所述出料窗口(7)的下侧端垂直焊接有出料托板(8)，所述主烘干室(1)的前侧面螺栓连接有总控制面板(9)，所述主烘干室(1)在远离总控制面板(9)的一侧面螺栓连接有传动电机(10)，且传动电机(10)的输出端贯穿主烘干室(1)的外侧壁延伸至内部，所述传动电机(10)的输出端焊接有转动轴承一(11)，所述转动轴承一(11)的外壁套接有齿轮传送轴一(12)，所述齿轮传送轴一(12)的外表面齿接有多孔传送条(13)，所述多孔传送条(13)在远离齿轮传送轴一(12)的一端齿接有齿轮传送轴二(14)，所述齿轮传送轴二(14)的内部套接有转动轴承二(15)，且转动轴承二(15)的两端均插接在主烘干室(1)的内侧面，所述主烘干室(1)的两内侧壁焊接有承托条一(16)，所述承托条一(16)的顶面对接有上层加热管框(17)，所述主烘干室(1)的两内侧壁焊接有承托条二(18)，所述承托条二(18)的顶面对接有下层加热管框(19)，所述上层加热管框(17)与下层加热管框(19)的中间位置卡接有加热管道(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于木板制造的高效烘干室，包括主烘干室(1)，其特征在于：所述主烘干室(1)的内部粘接有隔热保温层(2)，所述主烘干室(1)的顶部焊接有锥形排烟体(3)，所述锥形排烟体(3)的顶面垂直向上焊接有排烟管道(4)，所述主烘干室(1)的一侧边开设有进料窗口(5)，所述进料窗口(5)的下侧垂直焊接有进料托板(6)，所述主烘干室(1)在远离进料窗口(5)的一侧面开设有出料窗口(7)，所述出料窗口(7)的下侧端垂直焊接有出料托板(8)，所述主烘干室(1)的前侧面螺栓连接有总控制面板(9)，所述主烘干室(1)在远离总控制面板(9)的一侧面螺栓连接有传动电机(10)，且传动电机(10)的输出端贯穿主烘干室(1)的外侧壁延伸至内部，所述传动电机(10)的输出端焊接有转动轴承一(11)，所述转动轴承一(11)的外壁套接有齿轮传送轴一(12)，所述齿轮传送轴一(12)的外表面齿接有多孔传送条(13)，所述多孔传送条(13)在远离齿轮传送轴一(12)的一端齿接有齿轮传送轴二(14)，所述齿轮传送轴二(14)的内部套接有转动轴承二(15)，且转动轴承二(15)的两端均插接在主烘干室(1)的内侧面，所述主烘干室(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁斌，孙浩，李军胜，欧阳珍，
申请(专利权)人：乐昌市华翔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44