有机肥烘干传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种有机肥烘干传送机，其可以保证有机肥在输送时厚度均匀，提高对有机肥的烘干效果，提高实用性；并且可以对有机肥中较大的结块进行处理，方便对有机肥进行烘干，减轻后续加工作业的负荷；包括烘干箱、板式传送带、传送电机、左转轴、右转轴、左传送轮、右传送轮、排料斗、矩形安装框、四组吊杆、多组鼓风机、刮平装置、两组螺纹管、两组螺纹杆、四组限位螺母、多组硅碳棒、两组滚珠轴承、搅拌箱、搅拌电机、减速机、转轴和粉碎叶片，搅拌箱的顶端设置有加料斗，搅拌箱的右端底部连通设置有输料管，输料管的右端自烘干箱的左端伸入至工作腔内并位于板式传送带左侧输入端的上方。

Organic fertilizer drying conveyor

【技术实现步骤摘要】
有机肥烘干传送机
本技术涉及有机肥加工附属装置的
，特别是涉及一种有机肥烘干传送机。
技术介绍
众所周知，有机肥烘干传送机是一种用于有机肥加工过程中，对其进行烘干，方便后续对其进行加工处理的辅助装置，其在肥料生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的有机肥烘干传送机包括烘干箱、板式传送带和传送电机，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，左转轴上设置有两组左传送轮，右转轴上设置有两组右传送轮，板式传送带的左端套设在两组左传送轮上，板式传送带的右端套设在两组右传送轮上，传送电机安装于烘干箱的前端，传送电机的后侧输出端自烘干箱的前端伸入至工作腔内与左转轴的前端传动连接，工作腔的内顶壁上设置有烘干风机，烘干箱的顶端设置有设置有加料斗，烘干箱的右端底部设置有排料斗，排料斗的左侧输入端位于板式传送带的右侧输出端；现有的有机肥烘干传送机使用时，将有机肥自加料斗导入至工作腔内并落在板式传动带的左侧输入端，通过传送电机带动左转轴以及两组传送轮转动，两组左传送轮带动板式传送带对有机肥向右输送，通过烘干风机对传送的有机肥进行烘干，经过烘干后的有机肥自排料斗排出；现有的有机肥烘干传送机使用中发现，有机肥在板式传送带上传送时厚度不均匀，影响对有机肥的烘干效果，导致实用性较低；并且有机肥中往往含有一些较大的结块，这些结块会影响有机肥的烘干，且会增加后续加工作业的负荷，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以保证有机肥在输送时厚度均匀，提高对有机肥的烘干效果，提高实用性；并且可以对有机肥中较大的结块进行处理，方便对有机肥进行烘干，减轻后续加工作业的负荷，提高使用可靠性的有机肥烘干传送机。本技术的有机肥烘干传送机，包括烘干箱、板式传送带和传送电机，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，左转轴上设置有两组左传送轮，右转轴上设置有两组右传送轮，板式传送带的左端套设在两组左传送轮上，板式传送带的右端套设在两组右传送轮上，传送电机安装于烘干箱的前端，传送电机的后侧输出端自烘干箱的前端伸入至工作腔内并与左转轴的前端传动连接，烘干箱的右端底部设置有排料斗，排料斗的左侧输入端位于板式传送带的右侧输出端；还包括矩形安装框、四组吊杆、多组鼓风机、刮平装置、两组螺纹管和两组螺纹杆，所述烘干箱的顶端设置有四组通孔，所述四组吊杆的底端自烘干箱的顶端分别穿过四组通孔伸入至工作腔内并分别与矩形安装框顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接，并在四组吊杆的顶端均设置有限位螺母，所述矩形安装框的内部设置有多组硅碳棒，所述多组鼓风机均安装于烘干箱的顶端，并且多组鼓风机的底部输出端均自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，所述烘干箱顶端的前侧和后侧均设置有上下贯通的安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自烘干箱的顶端分别穿过两组滚珠轴承伸入至工作腔内，所述两组螺纹杆的底端分别与刮平装置顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述刮平装置位于板式传送带的上方且位于矩形安装框的左侧；还包括搅拌箱、搅拌电机和减速机，所述搅拌箱安装于烘干箱的左端，并在搅拌箱的内部设置有放置腔，所述搅拌电机和减速机均安装于搅拌箱顶端，减速机位于搅拌电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自搅拌箱的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有粉碎叶片，所述粉碎叶片位于放置腔内，搅拌箱的顶端设置有加料斗，搅拌箱的右端底部连通设置有输料管，所述输料管的右端自烘干箱的左端伸入至工作腔内并位于板式传送带左侧输入端的上方。本技术的有机肥烘干传送机，所述刮平装置包括安装板、第一刮板和多组第一弹簧，所述两组螺纹杆的底端分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，所述安装板的底端设置有安装槽，所述多组第一弹簧均匀安装于安装槽内，并且多组第一弹簧的顶端均与安装槽的内顶壁连接，所述第一刮板的顶端自安装板的底端插入至安装槽内并与多组第一弹簧的底端均连接，安装板的两侧均设置有若干限位通孔，所述若干限位通孔均与安装槽相通，并在若干限位通孔内均活动设置有限位板，若干限位板的一端均与第一刮板的固定连接。本技术的有机肥烘干传送机，还包括多组激振器，所述多组激振器均安装于板式传送带的内侧。本技术的有机肥烘干传送机，还包括两组导柱、两组导套和第二刮板，所述两组导套的底端分别与排料斗顶端的左前侧和左后侧连接，并在两组导套的内部均设置有第二弹簧，所述两组导柱的顶端分别与第二刮板底端的前侧和后侧连接，两组导柱的底端分别插入至两组导套的顶端内部，并且两组导柱的底端分别与两组第二弹簧的顶端连接，所述第二刮板的顶端与板式传送带的底端右侧贴紧。本技术的有机肥烘干传送机，还包括循环风机，所述循环风机安装于烘干箱的右端，循环风机的输入端自烘干箱的右端顶部伸入至工作腔内，循环风机的输出端自烘干箱的顶端左侧伸入至工作腔内且位于输料管右侧输出端的上方。本技术的有机肥烘干传送机，所述板式传送带外侧的前端和后端均设置有挡料板。本技术的有机肥烘干传送机，所述安装板和第一刮板均为折行结构。本技术的有机肥烘干传送机，所述烘干箱的左端底部设置有肥料回收口，并在肥料回收口处设置有门板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过刮平装置对板式传送带上输送的有机肥进行刮平处理，通过手动同步旋转两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对刮平装置的高度进行调节，从而对刮平装置和板式传送带之间的距离进行调节，可以保证有机肥在输送时厚度均匀，提高对有机肥的烘干效果，通过鼓风机将空气吹入工作腔内，通过多组硅碳棒发热并将空气加热，通过热空气对板式传送带上输送的有机肥进行烘干，提高实用性；将有机肥导入至放置腔内，通过搅拌电机带动转轴以及多组粉碎叶片转动，对有机肥中的结块进行粉碎，然后通过输料管将粉碎后的有机肥导入至工作腔内，可以对有机肥中较大的结块进行处理，方便对有机肥进行烘干，减轻后续加工作业的负荷，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术图1的B处局部放大结构示意图；图4是本技术刮平装置的立体结构示意图；图5是本技术导柱、导套和第二刮板连接的侧视结构示意图；附图中标记：1、烘干箱；2、板式传送带；3、左转轴；4、右转轴；5、左传送轮；6、右传送轮；7、排料斗；8、矩形安装框；9、吊杆；10、鼓风机；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、限位螺母；14、硅碳棒；15、滚珠轴承；16、搅拌箱；17、搅拌电机；18、减速机；19、粉碎叶片；20、加料斗；21、输料管；22、安装板；23、第一刮板；24、第一弹簧；25、限位通孔；26、限位板；27、激振器；28、导柱；29、导套；30、第二刮板；31、第二弹簧；32、循环风机；33、门板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的有机肥烘干传送机，包括烘干箱1、板式传送带2和传送电机，烘干箱1的内部设置有工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥烘干传送机，包括烘干箱（1）、板式传送带（2）和传送电机，烘干箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的左端和右端分别设置有左转轴（3）和右转轴（4），左转轴（3）上设置有两组左传送轮（5），右转轴（4）上设置有两组右传送轮（6），板式传送带（2）的左端套设在两组左传送轮（5）上，板式传送带（2）的右端套设在两组右传送轮（6）上，传送电机安装于烘干箱（1）的前端，传送电机的后侧输出端自烘干箱（1）的前端伸入至工作腔内并与左转轴（3）的前端传动连接，烘干箱（1）的右端底部设置有排料斗（7），排料斗（7）的左侧输入端位于板式传送带（2）的右侧输出端；其特征在于，还包括矩形安装框（8）、四组吊杆（9）、多组鼓风机（10）、刮平装置、两组螺纹管（11）和两组螺纹杆（12），所述烘干箱（1）的顶端设置有四组通孔，所述四组吊杆（9）的底端自烘干箱（1）的顶端分别穿过四组通孔伸入至工作腔内并分别与矩形安装框（8）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接，并在四组吊杆（9）的顶端均设置有限位螺母（13），所述矩形安装框（8）的内部设置有多组硅碳棒（14），所述多组鼓风机（10）均安装于烘干箱（1）的顶端，并且多组鼓风机（10）的底部输出端均自烘干箱（1）的顶端伸入至工作腔内，所述烘干箱（1）顶端的前侧和后侧均设置有上下贯通的安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承（15），所述两组螺纹管（11）的底端自烘干箱（1）的顶端分别穿过两组滚珠轴承（15）伸入至工作腔内，所述两组螺纹杆（12）的底端分别与刮平装置顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆（12）的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管（11）的底端内部，所述刮平装置位于板式传送带（2）的上方且位于矩形安装框（8）的左侧；还包括搅拌箱（16）、搅拌电机（17）和减速机（18），所述搅拌箱（16）安装于烘干箱（1）的左端，并在搅拌箱（16）的内部设置有放置腔，所述搅拌电机（17）和减速机（18）均安装于搅拌箱（16）顶端，减速机（18）位于搅拌电机（17）的底部输出端，并在减速机（18）的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自搅拌箱（16）的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有粉碎叶片（19），所述粉碎叶片（19）位于放置腔内，搅拌箱（16）的顶端设置有加料斗（20），搅拌箱（16）的右端底部连通设置有输料管（21），所述输料管（21）的右端自烘干箱（1）的左端伸入至工作腔内并位于板式传送带（2）左侧输入端的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干传送机，包括烘干箱（1）、板式传送带（2）和传送电机，烘干箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的左端和右端分别设置有左转轴（3）和右转轴（4），左转轴（3）上设置有两组左传送轮（5），右转轴（4）上设置有两组右传送轮（6），板式传送带（2）的左端套设在两组左传送轮（5）上，板式传送带（2）的右端套设在两组右传送轮（6）上，传送电机安装于烘干箱（1）的前端，传送电机的后侧输出端自烘干箱（1）的前端伸入至工作腔内并与左转轴（3）的前端传动连接，烘干箱（1）的右端底部设置有排料斗（7），排料斗（7）的左侧输入端位于板式传送带（2）的右侧输出端；其特征在于，还包括矩形安装框（8）、四组吊杆（9）、多组鼓风机（10）、刮平装置、两组螺纹管（11）和两组螺纹杆（12），所述烘干箱（1）的顶端设置有四组通孔，所述四组吊杆（9）的底端自烘干箱（1）的顶端分别穿过四组通孔伸入至工作腔内并分别与矩形安装框（8）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接，并在四组吊杆（9）的顶端均设置有限位螺母（13），所述矩形安装框（8）的内部设置有多组硅碳棒（14），所述多组鼓风机（10）均安装于烘干箱（1）的顶端，并且多组鼓风机（10）的底部输出端均自烘干箱（1）的顶端伸入至工作腔内，所述烘干箱（1）顶端的前侧和后侧均设置有上下贯通的安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承（15），所述两组螺纹管（11）的底端自烘干箱（1）的顶端分别穿过两组滚珠轴承（15）伸入至工作腔内，所述两组螺纹杆（12）的底端分别与刮平装置顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆（12）的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管（11）的底端内部，所述刮平装置位于板式传送带（2）的上方且位于矩形安装框（8）的左侧；还包括搅拌箱（16）、搅拌电机（17）和减速机（18），所述搅拌箱（16）安装于烘干箱（1）的左端，并在搅拌箱（16）的内部设置有放置腔，所述搅拌电机（17）和减速机（18）均安装于搅拌箱（16）顶端，减速机（18）位于搅拌电机（17）的底部输出端，并在减速机（18）的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自搅拌箱（16）的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有粉碎叶片（19），所述粉碎叶片（19）位于放置腔内，搅拌箱（16）的顶端设置有加料斗（20），搅拌箱（16）的右端底部连通设置有输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明申，
申请(专利权)人：巫溪县明申肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50