一种一体式低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式低氮燃烧器，包括燃烧室，所述燃烧室的一侧安装有燃烧筒，所述燃烧筒与燃烧室相接通，所述燃烧室内部靠近燃烧筒的一侧安装有燃烧头，且燃烧头的内部安装有点火电极，所述燃烧筒的顶部安装有燃气进气管，所述燃烧筒的底部安装有空气进气管，所述燃烧筒的底部从左至右依次安装有风机箱和收集箱，所述收集箱与燃烧室内部远离燃烧筒的一侧通过第二通风管相连通。本实用新型专利技术通过风机将部分燃烧烟气吸回，进入到燃烧筒的内部，与空气混合燃烧，由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，使氮氧化物的排放量达到环保要求，且通过固定块增大了接触面积，能够使该燃烧器固定牢固。

An Integrated Low Nitrogen Burner

【技术实现步骤摘要】
一种一体式低氮燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体为一种一体式低氮燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷粗混合燃烧的装置统称，燃烧器按结构划分为一体式燃烧器和分体式燃烧器，分体式燃烧器占地面积较大，多应用于工业生产，在燃料燃烧的同时，空气中的氧气与燃料气中的氮氧化合物进行燃烧反应NOx，对环境造成污染，不满足环保要求，且现有的燃烧器固定效果不好，给人们的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式低氮燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式低氮燃烧器，包括燃烧室，所述燃烧室的一侧安装有燃烧筒，所述燃烧筒与燃烧室相接通，所述燃烧室内部靠近燃烧筒的一侧安装有燃烧头，且燃烧头的内部安装有点火电极，所述燃烧筒的顶部安装有燃气进气管，所述燃烧筒的底部安装有空气进气管，所述燃烧筒的底部从左至右依次安装有风机箱和收集箱，所述收集箱与燃烧室内部远离燃烧筒的一侧通过第二通风管相连通，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至收集箱内部的第一通风管，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述风机的出风口安装有贯穿燃烧筒底部并延伸至燃烧筒内部的第三通风管。优选地，所述燃烧室底部的四角处皆设置有支撑腿，所述支撑腿的末端连接有固定块，且固定块的内部设置有螺纹孔。优选地，所述燃气进气管的内部设置有第一阀门，所述空气进气管的内部设置有第二阀门。优选地，所述燃烧室的顶部安装有顶板，且顶板的内部设置有空隙。优选地，所述燃烧室的正面设置有观察窗，且观察窗由防火玻璃材质制成。优选地，所述收集箱的正面通过合页铰接有收集箱门，且收集箱门的正面设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风机将部分燃烧烟气吸回，进入到燃烧筒的内部，与空气混合燃烧，由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，以减少对环境的污染，使氮氧化物的排放量达到环保要求，且通过固定块增大了接触面积，能够使该燃烧器固定牢固，且通过螺栓穿过螺纹孔，可将该固定块进行安装固定，以加强燃烧器的固定效果，给人们的使用带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术盖板的结构示意图。图中：1、燃烧室；2、燃烧筒；3、燃气进气管；4、第一阀门；5、空气进气管；6、第二阀门；7、燃烧头；8、顶板；9、空隙；10、风机箱；11、收集箱；12、风机；13、第一通风管；14、第二通风管；15、过滤网；16、第三通风管；17、支撑腿；18、固定块；19、螺纹孔；20、观察窗；21、收集箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种一体式低氮燃烧器，包括燃烧室1，燃烧室1的一侧安装有燃烧筒2，燃烧筒2与燃烧室1相接通，燃烧室1内部靠近燃烧筒2的一侧安装有燃烧头7，且燃烧头7的内部安装有点火电极，燃烧筒2的顶部安装有燃气进气管3，燃烧筒2的底部安装有空气进气管5，燃烧筒2的底部从左至右依次安装有风机箱10和收集箱11，收集箱11与燃烧室1内部远离燃烧筒2的一侧通过第二通风管14相连通，风机箱10的内部安装有风机12，风机12的抽风口安装有延伸至收集箱11内部的第一通风管13，收集箱11的内部设置有过滤网15，风机12的出风口安装有贯穿燃烧筒2底部并延伸至燃烧筒2内部的第三通风管16，燃气进气管3的内部设置有第一阀门4，空气进气管5的内部设置有第二阀门6，通过第一阀门4和第二阀门6的开关，以对燃气和空气的进出进行调控。在本实施例中：风机12通过第二通风管14将烟气抽出，并通过第三通风管16将烟气送至燃烧筒2的内部，进行烟气的燃烧，降低了混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致使燃烧温度变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。请参阅附图1和图2，燃烧室1底部的四角处皆设置有支撑腿17，支撑腿17的末端连接有固定块18，且固定块18的内部设置有螺纹孔19。在本技术中，固定块18增大了接地面积，保证了该燃烧器放置的稳固性，且根据人们的需要，可选择螺栓穿过螺纹孔19，进行该燃烧器的安装，方便人们的使用。请参阅附图2和图3，燃烧室1的顶部安装有顶板8，且顶板8的内部设置有空隙9；燃烧室1的正面设置有观察窗20，且观察窗20由防火玻璃材质制成；收集箱11的正面通过合页铰接有收集箱门21，且收集箱门21的正面设置有把手。在本技术中，燃气燃烧时，火焰从空隙9穿出，以便人们的使用，通过观察窗20，便于观察火焰的强度，方便人们进行调控，且通过收集箱门21，便于对收集箱门21内部的灰尘进行清理。工作原理：打开第一阀门4，燃气从燃气进气管3进入到燃烧筒2的内部，打开第二阀门6，空气从空气进气管5进入到燃烧筒2的内部，燃气与空气在燃烧筒2的内部均匀混合，点火电极的正电极击穿空气到达点火电极的负电极，产生火花进行点火，使燃料在燃烧室1的内部燃烧，且在燃烧的过程中，风机12通过第二通风管14将燃烧产生的烟气进行吸收，烟气经过收集箱11，被过滤网15阻挡，烟气中的大颗粒留在收集箱11的内部，烟气经第三通风管16排至燃烧筒2的内部，与燃烧的气体混合，以对烟气进行循环利用，通过多烟气的燃烧，以降低氮氧化物的排放量，以满足环保要求，且对该燃烧器进行使用时，固定块18增大了接触面积，能使该燃烧器摆放稳固，且根据人们的需求，可配合固定螺栓，将固定块进行安装，以使该燃烧器进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式低氮燃烧器，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的一侧安装有燃烧筒(2)，所述燃烧筒(2)与燃烧室(1)相接通，所述燃烧室(1)内部靠近燃烧筒(2)的一侧安装有燃烧头(7)，且燃烧头(7)的内部安装有点火电极，所述燃烧筒(2)的顶部安装有燃气进气管(3)，所述燃烧筒(2)的底部安装有空气进气管(5)，所述燃烧筒(2)的底部从左至右依次安装有风机箱(10)和收集箱(11)，所述收集箱(11)与燃烧室(1)内部远离燃烧筒(2)的一侧通过第二通风管(14)相连通，所述风机箱(10)的内部安装有风机(12)，所述风机(12)的抽风口安装有延伸至收集箱(11)内部的第一通风管(13)，所述收集箱(11)的内部设置有过滤网(15)，所述风机(12)的出风口安装有贯穿燃烧筒(2)底部并延伸至燃烧筒(2)内部的第三通风管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种一体式低氮燃烧器，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的一侧安装有燃烧筒(2)，所述燃烧筒(2)与燃烧室(1)相接通，所述燃烧室(1)内部靠近燃烧筒(2)的一侧安装有燃烧头(7)，且燃烧头(7)的内部安装有点火电极，所述燃烧筒(2)的顶部安装有燃气进气管(3)，所述燃烧筒(2)的底部安装有空气进气管(5)，所述燃烧筒(2)的底部从左至右依次安装有风机箱(10)和收集箱(11)，所述收集箱(11)与燃烧室(1)内部远离燃烧筒(2)的一侧通过第二通风管(14)相连通，所述风机箱(10)的内部安装有风机(12)，所述风机(12)的抽风口安装有延伸至收集箱(11)内部的第一通风管(13)，所述收集箱(11)的内部设置有过滤网(15)，所述风机(12)的出风口安装有贯穿燃烧筒(2)底部并延伸至燃烧筒(2)内部的第三通风管(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锴，何天宇，乐志毅，沈忱，
申请(专利权)人：江苏汉威燃烧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32