平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法及铝支撑体的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供制成平版印刷版时小点耐印性优异的平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。本发明专利技术的平版印刷版原版是具有铝支撑体(12a)和配置于铝支撑体上的图像记录层(16)的平版印刷版原版(10)，使用非接触三维粗糙度仪测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm

Manufacturing method, printing method and manufacturing method of aluminium support for lithographic plate and lithographic plate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法及铝支撑体的制造方法
本专利技术涉及平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。
技术介绍
对于平版印刷版中所用的铝支撑体，从提高制成平版印刷版时的耐污性及耐印性的观点考虑，已知有通过对铝板的表面进行磨版(砂目立て)(粗面化处理)而赋予凹凸的做法。例如，专利文献1中记载有“一种平版印刷版用支撑体，其使用三维非接触表面粗糙度仪测定表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的高度为0.70μm以上且等效圆直径为20μm以上的凸部为5.0个以下，使用三维非接触表面粗糙度仪测定表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.50μm以上且等效圆直径为2.0μm以上的凹部为800个以上。”([技术方案1])，并记载有在该平版印刷版用支撑体上设有图像记录层的平版印刷版原版([技术方案3])。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005－262530号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术人等对专利文献1中记载的平版印刷版原版进行了研究，结果表明，在印刷时，在网点面积率为3％的网点部(以下称作“小点”。)产生缺损(欠け)、细化(細り)等，存在小点耐印性差的问题。此处，所谓网点面积率，表示的是每单位面积的网点所占的比例，在白地的情况下为0％，在满版(黑地)的情况下为100％。因而，本专利技术的目的在于，提供在制成平版印刷版时小点耐印性优异的平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支撑体的制造方法。用于解决问题的方法本专利技术人等为了达成上述目的进行了深入研究，结果发现，在具有铝支撑体和配置于铝支撑体上的图像记录层的平版印刷版原版中，通过使铝支撑体的图像记录层侧的表面以给定的密度具有给定的深度的凹部，在制成平版印刷版时小点耐印性优异，从而完成了本专利技术。即，本专利技术人等发现，利用以下的构成可以达成上述目的。[1]一种平版印刷版原版，是具有铝支撑体和配置于铝支撑体上的图像记录层的平版印刷版原版，铝支撑体包含铝板和配置于铝板上的铝的阳极氧化被膜，图像记录层配置于铝支撑体的阳极氧化被膜侧，使用非接触三维粗糙度仪测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm2以上，根据实际面积Sx和几何学的测定面积S0，利用下述式(1)算出的表面积比ΔS为35％以上，所述实际面积Sx通过如下操作得到，即，根据使用原子间力显微镜测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的25μm×25μm的范围的512×512点而得的三维数据，利用近似三点法求出。ΔS＝(Sx－S0)/S0×100(％)···(1)[2]根据[1]中记载的平版印刷版原版，其中，铝支撑体的图像记录层侧的表面具有平均开口直径为0.01～0.5μm的凹部。[3]根据[1]或[2]中记载的平版印刷版原版，其中，铝支撑体的图像记录层侧的表面的L＊a＊b＊表色系中的明度L＊的值为68～90。[4]根据[1]～[3]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，阳极氧化被膜具有从与铝板相反一侧的表面沿深度方向延伸的微孔，微孔在阳极氧化被膜表面的平均直径为10～150nm。[5]根据[4]中记载的平版印刷版原版，其中，微孔在阳极氧化被膜表面的平均直径为10～100nm。[6]根据[5]中记载的平版印刷版原版，其中，微孔由大径孔部和小径孔部构成，所述大径孔部从阳极氧化被膜表面延伸至深度10～1000nm的位置，所述小径孔部与大径孔部的底部连通，从连通位置延伸至深度20～2000nm的位置，大径孔部在阳极氧化被膜表面的平均直径为15～60nm，小径孔部在连通位置处的平均直径为13nm以下。[7]根据[1]～[6]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，在铝支撑体与图像记录层之间还具有底涂层，底涂层含有聚乙烯基膦酸。[8]根据[1]～[6]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，在铝支撑体与图像记录层之间还具有底涂层，底涂层含有包含甜菜碱结构的化合物。[9]一种平版印刷版的制造方法，该制造方法包括：曝光工序，将[1]～[8]中任一项记载的平版印刷版原版以图像状曝光，形成曝光部和未曝光部；以及除去工序，除去经过图像状曝光的平版印刷版原版的未曝光部。[10]一种印刷方法，该制造方法包括：曝光工序，将[1]～[8]中任一项记载的平版印刷版原版以图像状曝光，形成曝光部和未曝光部；以及印刷工序，供给印刷墨液及润版水的至少一方，在印刷机上除去经过图像状曝光的平版印刷版原版的未曝光部，进行印刷。[11]一种铝支撑体的制造方法，是[1]～[8]中任一项记载的平版印刷版原版中所用的铝支撑体的制造方法，该制造方法具有盐酸电解处理工序，对铝板在硫酸浓度为0.1～2.0g/L的盐酸处理液中实施交流电解，制作经过粗面化的铝板。[12]根据[11]中记载的铝支撑体的制造方法，其中，在盐酸电解处理工序后，依次具有：阳极氧化处理工序，对经过粗面化的铝板实施阳极氧化处理，在铝板上形成铝的阳极氧化被膜；以及扩孔处理工序，对形成有阳极氧化被膜的铝板实施蚀刻处理，扩大阳极氧化被膜中的微孔的直径。[13]根据[12]中记载的铝支撑体的制造方法，其中，阳极氧化处理工序是使用磷酸实施阳极氧化处理的工序。[14]一种平版印刷版原版，是具有铝支撑体和配置于铝支撑体上的图像记录层的平版印刷版原版，铝支撑体包含铝板和配置于铝板上的铝的阳极氧化被膜，图像记录层配置于铝支撑体的阳极氧化被膜侧，使用非接触三维粗糙度仪测定铝支撑体的图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm2以上。[15]根据[14]中记载的平版印刷版原版，其中，铝支撑体的图像记录层侧的表面的L＊a＊b＊表色系中的明度L＊的值为68～90。[16]根据[14]或[15]中记载的平版印刷版原版，其中，阳极氧化被膜具有从与铝板相反一侧的表面沿深度方向延伸的微孔，微孔在阳极氧化被膜表面的平均直径为10～150nm。[17]根据[14]～[16]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，微孔由大径孔部和小径孔部构成，所述大径孔部从阳极氧化被膜表面延伸至深度10～1000nm的位置，所述小径孔部与大径孔部的底部连通，从连通位置延伸至深度20～2000nm的位置，大径孔部在阳极氧化被膜表面的平均直径为15～60nm，小径孔部在连通位置处的平均直径为13nm以下。[18]根据[14]～[17]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，铝支撑体的图像记录层侧的表面的L＊a＊b＊表色系中的明度L＊的值为75～90。[19]根据[14]～[18]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，图像记录层含有微粒形状的高分子化合物，微粒形状的高分子化合物含有包含苯乙烯及丙烯腈的共聚物。[20]根据[14]～[19]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，图像记录层包含硼酸盐化合物。[21]根据[14]～[20]中任一项记载的平版印刷版原版，其中，图像记录层包含酸成色剂。专利技术效果根据本专利技术，可以提供制成平版印刷版时小点耐印性优异的平版印刷版原版、平版印刷版的制造方法、印刷方法、以及铝支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平版印刷版原版，具有铝支撑体、和配置于所述铝支撑体上的图像记录层，所述铝支撑体包含铝板和配置于所述铝板上的铝的阳极氧化被膜，所述图像记录层配置于所述铝支撑体的所述阳极氧化被膜侧，使用非接触三维粗糙度仪测定所述铝支撑体的所述图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.10.31 JP 2017-210265;2018.03.19 JP 2018-051231.一种平版印刷版原版，具有铝支撑体、和配置于所述铝支撑体上的图像记录层，所述铝支撑体包含铝板和配置于所述铝板上的铝的阳极氧化被膜，所述图像记录层配置于所述铝支撑体的所述阳极氧化被膜侧，使用非接触三维粗糙度仪测定所述铝支撑体的所述图像记录层侧的表面的400μm×400μm的范围而得的、相对于中心线的深度为0.70μm以上的凹部的密度为3000个/mm2以上，根据实际面积Sx和几何学的测定面积S0，利用下述式(1)算出的表面积比ΔS为35％以上，所述实际面积Sx通过如下操作得到，即，根据使用原子间力显微镜测定所述铝支撑体的所述图像记录层侧的表面的25μm×25μm的范围的512×512点而得的三维数据，利用近似三点法求出，ΔS＝(Sx－S0)/S0×100(％)···(1)。2.根据权利要求1所述的平版印刷版原版，其中，所述铝支撑体的所述图像记录层侧的表面具有平均开口直径为0.01μm～0.5μm的凹部。3.根据权利要求1或2所述的平版印刷版原版，其中，所述铝支撑体的所述图像记录层侧的表面的L＊a＊b＊表色系中的明度L＊的值为68～90。4.根据权利要求1～3中任一项所述的平版印刷版原版，其中，所述阳极氧化被膜具有从与所述铝板相反一侧的表面沿深度方向延伸的微孔，所述微孔在所述阳极氧化被膜表面的平均直径为10nm～150nm。5.根据权利要求4所述的平版印刷版原版，其中，所述微孔在所述阳极氧化被膜表面的平均直径为10nm～100nm。6.根据权利要求5所述的平版印刷版原版，其中，所述微孔由大径孔部和小径孔部构成，所述大径孔部从所述阳极氧化被膜表面延伸至深度10nm～1000nm的位置，所述小径孔部与所述大径孔部的底部连通，从连通位置延伸至深度20nm～2000nm的位置，所述大径孔部在所述阳极氧化被膜表面的平均直径为15nm～60nm，所述小径孔部在所述连通位置处的平均直径为13nm以下。7.根据权利要求1～6中任一项所述的平版印刷版原版，其中，在所述铝支撑体与所述图像记录层之间还具有底涂层，所述底涂层含有聚乙烯基膦酸。8.根据权利要求1～6中任一项所述的平版印刷版原版，其中，在所述铝支撑体与所述图像记录层之间还具有底涂层，所述底涂层含有包含甜菜碱结构的化合物。9.一种平版印刷版的制造方法，该制造方法包括：曝光工序，将权利要求1～8中任一项所述的平版印刷版原版以图像状曝光，形成曝光部和未曝光部；以及除去工序，除去经过图像状曝光的所述平版印刷版原版的未曝光部。10.一种印刷方法，该印刷方法包括：曝光工序，将权利要求1～8中...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村亮，松浦睦，广川强，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP