一种精密角度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺母，所述丝杠可转动地连接在底座侧面，所述螺母与螺帽托架固定连接，所述螺帽托架固定在线性滑块导轨上，所述线性滑块导轨的延伸方向与所述丝杠的轴线方向平行，所述底座通过弧形导轨副滑动连接台面，所述台面侧面同轴心固定第一轴承和第二轴承，所述螺帽托架靠近台面一侧设有轴承挡板，所述第一轴承与轴承挡板相切，所述第二轴承与螺帽托架相切。本实用新型专利技术有益效果：1、具备高精度和运行平稳；2、线性滑块导轨将水平运动转化为旋转运动，有效消除空回，提高角度调整精度。

A Precision Angle Adjusting Device

【技术实现步骤摘要】
一种精密角度调整装置
本技术涉及测试研发辅助工具
，具体来说，涉及一种精密角度调整装置。
技术介绍
在高校、研究所、工厂等机构用来进行光学、动力学等的测试研发工作时，需要用到角度调整装置对实验物品进行角度调整，角度调整装置用途广泛，是科研仪器的重要组成部分。现有的角度调整装置精度较低，蜗轮蜗杆传动间隙大，运行稳定性差，并且空回严重，角度调整幅度小。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种精密角度调整装置，能够使其调整精度高和调整范围大。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺母，所述丝杠可转动地连接在底座侧面，所述螺母与螺帽托架固定连接，所述螺帽托架固定在线性滑块导轨上，所述线性滑块导轨的延伸方向与所述丝杠的轴线方向平行，所述底座通过若干弧形导轨副滑动连接台面，所述台面侧面同轴心固定第一轴承和第二轴承，所述螺帽托架靠近台面一侧设有轴承挡板，所述第一轴承与轴承挡板相切，所述第二轴承与螺帽托架相切。进一步地，所述丝杠上设置有轴承座，所述轴承座通过第一紧固件连接于所述底座的侧面。进一步地，所述线性滑块导轨与导轨底板相连接，所述导轨底板通过第二紧固件连接于底座侧面。进一步地，所述导轨底板上设有外罩。进一步地，所述导轨底板上设有电路板。进一步地，所述螺帽托架远离台面一侧设有光栏。进一步地，所述第一轴承和第二轴承与台面之间分别安装有轴承垫圈。进一步地，所述丝杠输入轴连接有电机输出轴。本技术的有益效果：1）水平运动采用线性滑块导轨，具有行程长、承载高和刚性好等特点；2）旋转运动采用弧形导轨副，使其运行平稳；3）将水平运动转化为旋转运动，能有效消除空回，角度调整精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种精密角度调整装置的正视图；图2是根据本技术实施例所述的一种精密角度调整装置的俯视图；图3是根据本技术实施例所述的一种精密角度调整装置的侧视图；图4是根据本技术实施例所述的一种精密角度调整装置的立体结构图；图5是本技术实施例所述的螺帽托架的结构示意图；图6是本技术实施例所述的弧形导轨副的结构示意图；图中：1、轴承座；2、电机板；3、联轴器；4、电机；5、手轮；6、外罩；7、丝杠；8、螺母；9、螺帽托架；10、电路板；11、光栏；12、导轨底板；13、线性滑块导轨；14、轴承柱；15、第二轴承轴；16、轴承挡板；17、轴承垫圈；18、第一轴承；19、台面；20、滑行导轨副；21、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，根据本技术实施例所述的一种精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠7和螺母8，所述丝杠7可转动地连接在底座21侧面，所述螺母8与螺帽托架9固定连接，所述螺帽托架9固定在线性滑块导轨13上，所述线性滑块导轨13的延伸方向与所述丝杠7的轴线方向平行，所述底座21通过若干弧形导轨副20滑动连接台面19，其中，弧形导轨副20可以为一组或两组，弧形导轨副20为两组时，分别位于底座21左右两侧，所述台面19侧面同轴心固定第一轴承18和第二轴承15，所述螺帽托架9靠近台面19一侧设有轴承挡板16，所述第一轴承18与轴承挡板16相切，所述第二轴承15与螺帽托架9相切。在本技术的一个具体实施例中，所述丝杠7上设置有轴承座1，所述轴承座1通过第一紧固件连接于所述底座21的侧面，其中第一紧固件为内六角螺钉。在本技术的一个具体实施例中，所述线性滑块导轨13固定在导轨底板12上，所述导轨底板12通过第二紧固件连接于底座21侧面，其中第二紧固件为内六角螺钉。在本技术的一个具体实施例中，所述导轨底板12上设有外罩6，通过外罩6保证内部零部件整洁，延长其使用寿命。在本技术的一个具体实施例中，所述导轨底板12上设有电路板10。在本技术的一个具体实施例中，所述螺帽托架9远离台面19一侧设有光栏11。在本技术的一个具体实施例中，所述第一轴承18和第二轴承15与台面19之间分别安装有轴承垫圈17。在本技术的一个具体实施例中，所述丝杠7输入轴连接有电机4输出轴。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术固定连接方式可采用焊接、螺栓连接等常规技术手段，滑动连接方式可采用滑动轴承、滑槽等常规技术手段。本技术所述的精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠7和螺母8，所述丝杠7通过轴承、压圈和锁紧螺母固定在轴承座1上，轴承座1通过内六角螺钉固定在台面19侧面，所述螺母8与螺帽托架9固定连接，所述螺帽托架9固定在线性滑块导轨13上，所述线性滑块导轨13固定在导轨底板12上，所述线性滑块导轨13的延伸方向与所述丝杠7的轴线方向平行；所述底座21通过两组中心对称的弧形导轨副20滑动连接台面19，第一轴承18和第二轴承15通过轴承柱14固定在台面19侧面，第一轴承18和台面19，第一轴承18和第二轴承15之间均有一个轴承垫圈17隔开；所述螺帽托架9靠近台面19一侧固定有轴承挡板16，所述第一轴承18与轴承挡板16相切，所述第二轴承15与螺帽托架9相切；所述螺帽托架9远离台面19一侧固定光栏11，所述导轨底板12上设有电路板10，电路板10作为角度调整装置的正限位、零位、负限位，当光栏11到达正限位、零位、负限位时，运动停止；导轨底板12上设有外罩6，起防尘作用；所述丝杠7输入轴通过联轴器3连接电机4的输出轴，电机4固定在电机板2上，电机板2固定在轴承座1上，电机4尾端连接有手轮5，断电情况下可手动进行角度调整。在具体使用时，根据本技术所述的精密角度调整装置，首先记录台面19的初始角度，台面19侧面有刻度，通过电机4驱动台面19角度调整，到位后再次记录台面19的角度值，后一次数值减去前一次数值就是调整角度值。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，水平运动采用线性滑块导轨13，具有行程长、承载高和刚性好等特点；旋转运动采用弧形导轨副20，使其运行平稳；将水平运动转化为旋转运动，能有效消除空回，角度调整精度高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，其特征在于，所述滚珠丝杠副包括丝杠（7）和螺母（8），所述丝杠（7）可转动地连接在底座（21）侧面，所述螺母（8）与螺帽托架（9）固定连接，所述螺帽托架（9）固定在线性滑块导轨（13）上，所述线性滑块导轨（13）的延伸方向与所述丝杠（7）的轴线方向平行，所述底座（21）通过弧形导轨副（20）滑动连接台面（19），所述台面（19）侧面同轴心固定第一轴承（18）和第二轴承（15），所述螺帽托架（9）靠近台面（19）一侧设有轴承挡板（16），所述第一轴承（18）与轴承挡板（16）相切，所述第二轴承（15）与螺帽托架（9）相切。

【技术特征摘要】
1.一种精密角度调整装置，包括滚珠丝杠副，其特征在于，所述滚珠丝杠副包括丝杠（7）和螺母（8），所述丝杠（7）可转动地连接在底座（21）侧面，所述螺母（8）与螺帽托架（9）固定连接，所述螺帽托架（9）固定在线性滑块导轨（13）上，所述线性滑块导轨（13）的延伸方向与所述丝杠（7）的轴线方向平行，所述底座（21）通过弧形导轨副（20）滑动连接台面（19），所述台面（19）侧面同轴心固定第一轴承（18）和第二轴承（15），所述螺帽托架（9）靠近台面（19）一侧设有轴承挡板（16），所述第一轴承（18）与轴承挡板（16）相切，所述第二轴承（15）与螺帽托架（9）相切。2.根据权利要求1所述的精密角度调整装置，其特征在于，所述丝杠（7）上设置有轴承座（1），所述轴承座（1）通过第一紧固件连接于所述底座（21）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢德文，
申请(专利权)人：北京集科仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11