一种锻钢止回阀用连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了止回阀技术领域的一种锻钢止回阀用连接法兰，所述第一法兰盘右侧设置有第一密封凸起，所述第一密封凸起外侧设置有第二密封凸起，所述第二密封凸起外侧设置有第三密封凸起，所述第一法兰盘右侧设置有密封环，所述第二法兰盘左侧设置有与第一密封凸起相匹配的第一密封凹槽，所述第二密封凹槽外侧设置有与第三密封凸起相匹配的第三密封凹槽，所述第二法兰盘左侧设置有与密封环相匹配的O型槽，第一法兰盘右侧的第一密封凸起、第二密封凸起、第三密封凸起和第三密封凸起分别通过过盈配合卡接进入第二法兰盘左侧的第一密封凹槽、第二密封凹槽、第三密封凹槽和O型槽内腔，极大的提高了连接处的密封性，满足了使用需求。

A Connecting Flange for Forged Steel Check Valve

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢止回阀用连接法兰
本技术涉及止回阀
，具体为一种锻钢止回阀用连接法兰。
技术介绍
连接法兰是把两个管道、管件或器材连接在一起的一种可拆卸的接头，目前，市场上的连接法兰在使用过程中均存在一定的问题，例如，现有的连接法兰均通过垫片对法兰盘连接处进行密封，当法兰使用时间过长后法兰盘连接处的垫片磨损会发生泄漏的情况，极大的提高了成本损耗，如果流体是危害性气体和液体时还存在一定的安全隐患，导致无法满足使用需求，为此，我们提出一种锻钢止回阀用连接法兰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻钢止回阀用连接法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻钢止回阀用连接法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过多组紧固栓固定连接，第一法兰盘右侧均匀设置有四组校准柱，第二法兰盘左侧均匀设置有四组与校准柱相匹配的校准孔，第一法兰盘右侧设置有第一密封凸起，第一密封凸起外侧设置有第二密封凸起，第二密封凸起外侧设置有第三密封凸起，第一法兰盘右侧设置有密封环，第二法兰盘左侧设置有与第一密封凸起相匹配的第一密封凹槽，第一密封凹槽外侧设置有与第二密封凸起相匹配的第二密封凹槽，第二密封凹槽外侧设置有与第三密封凸起相匹配的第三密封凹槽，第二法兰盘左侧设置有与密封环相匹配的O型槽。优选的，校准柱包括柱体，柱体外壁均匀设置有四组安装槽，安装槽内腔均设置有弹簧，弹簧远离安装槽内腔的一侧均设置有与安装槽相匹配的卡块。优选的，校准孔内壁均匀设置有四组与卡块相匹配的卡槽，且卡块和校准柱均通过间隙配合安装于卡槽和校准孔内腔，卡块位于校准柱外壁右侧，且卡槽位于校准孔内腔右侧。优选的，第一密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起均为半圆形结构，且第一密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起之间均设置有间隙，第一密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起均为弹性橡胶密封凸起，且第一密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起均通过过盈配合卡接于第一密封凹槽、第二密封凹槽和第三密封凹槽内腔。优选的，校准柱左侧外壁设置有外螺纹，且第一法兰盘右侧设置有与校准柱相匹配的连接孔，校准柱通过相匹配的内螺纹和外螺纹螺接于连接孔内腔。优选的，密封环通过防水胶粘接于第一法兰盘右侧，O型槽通过压铸成型于第二法兰盘左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连接法兰结构简单，实用性强，具有良好的密封性能，第一法兰盘右侧的第一密封凸起、第二密封凸起、第三密封凸起和第三密封凸起分别通过过盈配合卡接进入第二法兰盘左侧的第一密封凹槽、第二密封凹槽、第三密封凹槽和O型槽内腔省时省力，方便快捷，极大的提高了连接处的密封性，预防垫片磨损发生泄漏的情况，极大的降低了成本损耗，提高了安全性能，满足了使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一法兰盘结构示意图；图3为本技术第二法兰盘结构示意图；图4为本技术校准柱结构示意图。图中：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3紧固栓、4校准柱、41柱体、42安装槽、43弹簧、44卡块、5校准孔、6第一密封凸起、7第二密封凸起、8第三密封凸起、9密封环、10第一密封凹槽、11第二密封凹槽、12第三密封凹槽、13O型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锻钢止回阀用连接法兰，包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，第一法兰盘1和第二法兰盘2通过多组紧固栓3固定连接，第一法兰盘1右侧均匀设置有四组校准柱4，第二法兰盘2左侧均匀设置有四组与校准柱4相匹配的校准孔5，第一法兰盘1右侧设置有第一密封凸起6，第一密封凸起6外侧设置有第二密封凸起7，第二密封凸起7外侧设置有第三密封凸起8，第一法兰盘1右侧设置有密封环9，第二法兰盘10左侧设置有与第一密封凸起6相匹配的第一密封凹槽10，第一密封凹槽10外侧设置有与第二密封凸起7相匹配的第二密封凹槽11，第二密封凹槽11外侧设置有与第三密封凸起8相匹配的第三密封凹槽12，第二法兰盘2左侧设置有与密封环9相匹配的O型槽13。其中，校准柱4包括柱体41，柱体41外壁均匀设置有四组安装槽42，安装槽42内腔均设置有弹簧43，弹簧43远离安装槽42内腔的一侧均设置有与安装槽42相匹配的卡块44，通过安装槽42和弹簧43的相互配合可以将卡块44收纳进入安装槽42内腔，便于校准柱4插接进入校准孔5，省时省力，极大的提高了实用性；校准孔5内壁均匀设置有四组与卡块44相匹配的卡槽，且卡块44和校准柱4均通过间隙配合安装于卡槽和校准孔5内腔，卡块44位于校准柱4外壁右侧，且卡槽位于校准孔5内腔右侧，通过校准孔5内腔的卡块配合卡块44可以增加校准柱4插接进入校准孔5内腔的牢固性，可以防止其晃动导致校准柱4弯曲的情况发生，极大的满足了使用需求，降低了成本损耗；第一密封凸起6、第二密封凸起7和第三密封凸起8均为半圆形结构，且第一密封凸起6、第二密封凸起7和第三密封凸起8之间均设置有间隙，第一密封凸起6、第二密封凸起7和第三密封凸起8均为弹性橡胶密封凸起，且第一密封凸起6、第二密封凸起7和第三密封凸起8均通过过盈配合卡接于第一密封凹槽10、第二密封凹槽11和第三密封凹槽12内腔，通过过盈配合卡接省时省力，方便快捷，便于第一法兰盘1和第二法兰盘2连接，极大的提高了实用性，满足了使用需求；校准柱4左侧外壁设置有外螺纹，且第一法兰盘1右侧设置有与校准柱4相匹配的连接孔，校准柱4通过相匹配的内螺纹和外螺纹螺接于连接孔内腔，通过相匹配的内外螺纹和连接孔安装校准柱4便于对其进行拆卸更换，防止校准柱4损耗后无法更换的情况发生，极大的降低了第一法兰盘1的损耗，延长了其使用寿命；密封环9通过防水胶粘接于第一法兰盘1右侧，O型槽13通过压铸成型于第二法兰盘2左侧，通过防水胶将密封环9粘接于第一法兰盘1右侧省时省力，可以防止密封环9从第一法兰盘1上脱落的情况发生，O型槽13通过压铸成型方便快捷，极大的满足了使用需求。工作原理：当需要使用到连接法兰时，将管道分别与第一法兰盘1和第二法兰盘2固定连接，通过第一法兰盘1右侧的四组校准柱4插接进入第二法兰盘2左侧的校准孔5内腔，通过弹簧43的张力将卡块44弹出卡接进入校准孔5内腔的卡槽内腔对校准柱4进行二次固定，方便快捷，当四组校准柱4插接进入校准孔5内腔后将第一法兰盘1和第二法兰盘2向中心处移动靠拢，通过过盈配合将第一法兰盘1右侧的第一密封凸起6、第二密封凸起7、第三密封凸起8和密封环9分别卡接进入第一密封凹槽10、第二密封凹槽11、第三密封凹槽12和O型槽内腔对第一法兰盘1和第二法兰盘2连接处进行密封，预防第一法兰盘1和第二法兰盘2连接处发生泄漏的情况，极大的提高了密封性和安全性，降低了成本损耗，通过紧固栓3对第一法兰盘1和第二法兰盘2进行连接固定省时省力，极大的提高了工作效率，满足了使用需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻钢止回阀用连接法兰，包括第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2），所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）通过多组紧固栓（3）固定连接，其特征在于：所述第一法兰盘（1）右侧均匀设置有四组校准柱（4），所述第二法兰盘（2）左侧均匀设置有四组与校准柱（4）相匹配的校准孔（5），所述第一法兰盘（1）右侧设置有第一密封凸起（6），所述第一密封凸起（6）外侧设置有第二密封凸起（7），所述第二密封凸起（7）外侧设置有第三密封凸起（8），所述第一法兰盘（1）右侧设置有密封环（9），所述第二法兰盘（2）左侧设置有与第一密封凸起（6）相匹配的第一密封凹槽（10），所述第一密封凹槽（10）外侧设置有与第二密封凸起（7）相匹配的第二密封凹槽（11），所述第二密封凹槽（11）外侧设置有与第三密封凸起（8）相匹配的第三密封凹槽（12），所述第二法兰盘（2）左侧设置有与密封环（9）相匹配的O型槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种锻钢止回阀用连接法兰，包括第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2），所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）通过多组紧固栓（3）固定连接，其特征在于：所述第一法兰盘（1）右侧均匀设置有四组校准柱（4），所述第二法兰盘（2）左侧均匀设置有四组与校准柱（4）相匹配的校准孔（5），所述第一法兰盘（1）右侧设置有第一密封凸起（6），所述第一密封凸起（6）外侧设置有第二密封凸起（7），所述第二密封凸起（7）外侧设置有第三密封凸起（8），所述第一法兰盘（1）右侧设置有密封环（9），所述第二法兰盘（2）左侧设置有与第一密封凸起（6）相匹配的第一密封凹槽（10），所述第一密封凹槽（10）外侧设置有与第二密封凸起（7）相匹配的第二密封凹槽（11），所述第二密封凹槽（11）外侧设置有与第三密封凸起（8）相匹配的第三密封凹槽（12），所述第二法兰盘（2）左侧设置有与密封环（9）相匹配的O型槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种锻钢止回阀用连接法兰，其特征在于：所述校准柱（4）包括柱体（41），所述柱体（41）外壁均匀设置有四组安装槽（42），所述安装槽（42）内腔均设置有弹簧（43），所述弹簧（43）远离安装槽（42）内腔的一侧均设置有与安装槽（42）相匹配的卡块（44）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君荣，刘秀武，
申请(专利权)人：阜宁县中洲阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32