一种双吸中开泵泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双吸中开泵泵体，包括包括泵体，所述泵体的两相背侧壁上对称设置有两个轴承体部件，两个所述轴承体部件之间通过轴承转动连接有一根泵轴，所述泵体一侧的侧壁上焊接有一根呈两端开口设置的第一管道，所述第一管道远离泵体的一端焊接有一个呈两端开口设置的第一连接块，本实用新型专利技术的有益效果：需要对双吸中开泵进行安装时，首先将螺纹杆与对应的螺纹槽的槽口相对准并放入螺纹槽内，再转动转动把手，转动把手通过定位槽与定位块的配合带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的配合，对第一连接块与第二连接块的连接进行固定，同时因环形槽与环形块作用，使得其不会产生偏移避免了因连接不好造成流体泄露。

A Double-suction Mid-start Pump Body

【技术实现步骤摘要】
一种双吸中开泵泵体
本技术涉及铸造领域，尤其是涉及一种双吸中开泵泵体。
技术介绍
双吸中开泵在铸造领域中主要用于多设备的水冷供水，同时由于铸造行业需要的冷却水量大，双吸中开泵的实际使用强度非常大，因此检修以及维护非常的频繁。因此经常需要对其管路连接位置进行拆装维护。但现有的双吸中开泵在使用时其连接处并不便于安装，安装不好的话会造成流体泄露，影响到双吸中开泵的工作，因此，针对以上问题有必要提出一种双吸中开泵泵体。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种双吸中开泵泵体，包括泵体，所述泵体的两相背侧壁上对称设置有两个轴承体部件，两个所述轴承体部件之间通过轴承转动连接有一根泵轴，所述泵体一侧的侧壁上焊接有一根呈两端开口设置的第一管道，所述第一管道远离泵体的一端焊接有一个呈两端开口设置的第一连接块，所述第一管道与第一连接块相连通，所述第一连接块远离第一管道一侧的侧壁外设有一个大小与第一连接块相匹配的第二连接块，所述第二连接块呈两端开口设置，所述第二连接块远离第一连接块的一端焊接有一根第二管道，所述第二管道与第二连接块相连通，所述第一连接块靠近第二连接块一侧的侧壁上粘贴有一层橡胶密封垫，所述第二连接块靠近第一连接块一侧的侧壁上呈矩阵开设有四个螺纹槽，所述第一连接块靠近第二连接块一侧的侧壁上对应四个螺纹槽的位置均开设有一个固定孔，四个所述固定孔的内部孔壁上均开设有一个呈环形设置的转动槽，四个所述转动槽内均转动连接有一块与转动槽相匹配的转动块，四个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根螺纹杆，四根所述螺纹杆远离螺纹槽槽底的一端均依次贯穿对应螺纹槽的槽口与固定孔的孔口并延伸至固定孔内，且焊接在转动块靠近螺纹杆一侧的侧壁上，四块所述转动块远离螺纹杆的一端均焊接有一块定位块，四块所述定位块均转动连接在对应固定孔内。作为本技术进一步的方案：所述第二连接块靠近第一连接块一侧的侧壁上围绕中心点开设有一个环形槽，所述第一连接块靠近第二连接块一侧的侧壁上对应环形槽的位置焊接有一块与环形槽相匹配的环形块，所述环形块滑动连接在环形槽内。作为本技术进一步的方案：所述固定孔远离螺纹槽一端的开口处滑动连接有一根转动杆，所述转动杆对应定位块位置的一端开设有一个与定位块相匹配的定位槽，所述转动杆远离定位槽的一端贯穿固定孔的孔口并延伸至第一连接块外，且焊接有一个转动把手。作为本技术进一步的方案：所述环形槽的槽底放置有一层与其相匹配的橡胶密封圈，所述橡胶密封圈远离环形槽槽底的一端与环形块相抵。作为本技术进一步的方案：所述第一连接块靠近第二连接块一侧的开口处焊接有一个呈环形设置的过渡件，所述过渡件远离第一连接块的一端延伸至第二连接块靠近第一连接块一侧的开口处。本技术的有益效果：需要对双吸中开泵进行安装时，首先将螺纹杆与对应的螺纹槽的槽口相对准并放入螺纹槽内，再转动转动把手，转动把手通过定位槽与定位块的配合带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的配合，对第一连接块与第二连接块的连接进行固定，同时因环形槽与环形块作用，使得其不会产生偏移避免了因连接不好造成流体泄露。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术图1所示A处的放大视图图3是本技术中转动把手的连接结构示意图。图中：1-泵体、2-轴承体部件、3-泵轴、4-第一管道、5-第一连接块、6-第二连接块、7-第二管道、8-螺纹槽、9-固定孔、10-转动槽、11-转动块、12-螺纹杆、13-定位块、14-环形槽、15-环形块、16-转动杆、17-定位槽、18-转动把手、19-橡胶密封垫、20-橡胶密封圈、21-过渡件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双吸中开泵泵体，包括泵体1，泵体1的两相背侧壁上对称设置有两个轴承体部件2，两个轴承体部件2之间通过轴承转动连接有一根泵轴3，泵体1一侧的侧壁上焊接有一根呈两端开口设置的第一管道4，第一管道4远离泵体1的一端焊接有一个呈两端开口设置的第一连接块5，第一管道4与第一连接块5相连通，第一连接块5远离第一管道4一侧的侧壁外设有一个大小与第一连接块5相匹配的第二连接块6，第二连接块6呈两端开口设置，第二连接块6远离第一连接块5的一端焊接有一根第二管道7，第二管道7与第二连接块6相连通，第一连接块5靠近第二连接块6一侧的侧壁上粘贴有一层橡胶密封垫19，第二连接块6靠近第一连接块5一侧的侧壁上呈矩阵开设有四个螺纹槽8，第一连接块5靠近第二连接块6一侧的侧壁上对应四个螺纹槽8的位置均开设有一个固定孔9，四个固定孔9的内部孔壁上均开设有一个呈环形设置的转动槽10，四个转动槽10内均转动连接有一块与转动槽10相匹配的转动块11，四个螺纹槽8内均螺纹连接有一根螺纹杆12，四根螺纹杆12远离螺纹槽8槽底的一端均依次贯穿对应螺纹槽8的槽口与固定孔9的孔口并延伸至固定孔9内，且焊接在转动块11靠近螺纹杆12一侧的侧壁上，四块转动块11远离螺纹杆12的一端均焊接有一块定位块13，四块定位块13均转动连接在对应固定孔9内。第二连接块6靠近第一连接块5一侧的侧壁上围绕中心点开设有一个环形槽14，第一连接块5靠近第二连接块6一侧的侧壁上对应环形槽14的位置焊接有一块与环形槽14相匹配的环形块15，环形块15滑动连接在环形槽14内，通过环形槽14与环形块15的配合，加强了连接处的密封效果，同时在对双吸中开泵进行安装时，对其进行限位，防止发生偏移。固定孔9远离螺纹槽8一端的开口处滑动连接有一根转动杆16，转动杆16对应定位块13位置的一端开设有一个与定位块13相匹配的定位槽17，转动杆16远离定位槽17的一端贯穿固定孔9的孔口并延伸至第一连接块5外，且焊接有一个转动把手18，通过转动把手18带动转动杆16进行转动，转动杆16通过定位块13与定位槽17的配合带动螺纹杆12进行转动。环形槽14的槽底放置有一层与其相匹配的橡胶密封圈20，橡胶密封圈20远离环形槽14槽底的一端与环形块15相抵，第一连接块5靠近第二连接块6一侧的开口处焊接有一个呈环形设置的过渡件21，过渡件21远离第一连接块5的一端延伸至第二连接块6靠近第一连接块5一侧的开口处，加强了连接处的密封效果。本技术的工作原理是：需要对双吸中开泵进行安装时，首先将螺纹杆12与对应的螺纹槽8的槽口相对准并放入螺纹槽8内，再通过转动把手18带动转动杆16进行转动，转动杆16通过定位块13与定位槽17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双吸中开泵泵体，包括泵体（1），所述泵体（1）的两相背侧壁上对称设置有两个轴承体部件（2），两个所述轴承体部件（2）之间通过轴承转动连接有一根泵轴（3），所述泵体（1）一侧的侧壁上焊接有一根呈两端开口设置的第一管道（4），所述第一管道（4）远离泵体（1）的一端焊接有一个呈两端开口设置的第一连接块（5），所述第一管道（4）与第一连接块（5）相连通，所述第一连接块（5）远离第一管道（4）一侧的侧壁外设有一个大小与第一连接块（5）相匹配的第二连接块（6），所述第二连接块（6）呈两端开口设置，所述第二连接块（6）远离第一连接块（5）的一端焊接有一根第二管道（7），所述第二管道（7）与第二连接块（6）相连通，所述第一连接块（5）靠近第二连接块（6）一侧的侧壁上粘贴有一层橡胶密封垫（19），其特征在于，所述第二连接块（6）靠近第一连接块（5）一侧的侧壁上呈矩阵开设有四个螺纹槽（8），所述第一连接块（5）靠近第二连接块（6）一侧的侧壁上对应四个螺纹槽（8）的位置均开设有一个固定孔（9），四个所述固定孔（9）的内部孔壁上均开设有一个呈环形设置的转动槽（10），四个所述转动槽（10）内均转动连接有一块与转动槽（10）相匹配的转动块（11），四个所述螺纹槽（8）内均螺纹连接有一根螺纹杆（12），四根所述螺纹杆（12）远离螺纹槽（8）槽底的一端均依次贯穿对应螺纹槽（8）的槽口与固定孔（9）的孔口并延伸至固定孔（9）内，且焊接在转动块（11）靠近螺纹杆（12）一侧的侧壁上，四块所述转动块（11）远离螺纹杆（12）的一端均焊接有一块定位块（13），四块所述定位块（13）均转动连接在对应固定孔（9）内。...

【技术特征摘要】
1.一种双吸中开泵泵体，包括泵体（1），所述泵体（1）的两相背侧壁上对称设置有两个轴承体部件（2），两个所述轴承体部件（2）之间通过轴承转动连接有一根泵轴（3），所述泵体（1）一侧的侧壁上焊接有一根呈两端开口设置的第一管道（4），所述第一管道（4）远离泵体（1）的一端焊接有一个呈两端开口设置的第一连接块（5），所述第一管道（4）与第一连接块（5）相连通，所述第一连接块（5）远离第一管道（4）一侧的侧壁外设有一个大小与第一连接块（5）相匹配的第二连接块（6），所述第二连接块（6）呈两端开口设置，所述第二连接块（6）远离第一连接块（5）的一端焊接有一根第二管道（7），所述第二管道（7）与第二连接块（6）相连通，所述第一连接块（5）靠近第二连接块（6）一侧的侧壁上粘贴有一层橡胶密封垫（19），其特征在于，所述第二连接块（6）靠近第一连接块（5）一侧的侧壁上呈矩阵开设有四个螺纹槽（8），所述第一连接块（5）靠近第二连接块（6）一侧的侧壁上对应四个螺纹槽（8）的位置均开设有一个固定孔（9），四个所述固定孔（9）的内部孔壁上均开设有一个呈环形设置的转动槽（10），四个所述转动槽（10）内均转动连接有一块与转动槽（10）相匹配的转动块（11），四个所述螺纹槽（8）内均螺纹连接有一根螺纹杆（12），四根所述螺纹杆（12）远离螺纹槽（8）槽底的一端均依次贯穿对应螺纹槽（8）的槽口与固定孔（9）的孔口并延伸至固定孔（9）内，且焊接在转动块（11）靠近螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐效正，于晓峰，
申请(专利权)人：烟台世德装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37