【技术实现步骤摘要】
一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法
本专利技术涉及一种锂电池的加工方法，特别是涉及一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法。
技术介绍
目前锂离子电池集电极集电极耐腐蚀性不强，正极铝箔延展性及加工性能存在缺陷。化成充电效率低，电池的比容量不够理想，化成不彻底，一次导致产品比容量高，寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种钴酸锂电池正负极浆料制成及化成充电方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种钴酸锂电池正负极浆料加工方法，包括下列加工步骤：A、正极配方：集电极铝箔即金属银量0.03~0.08%，锡含量0.6~1.5%厚度15~20μm，钴酸锂LiCoO288~95份，导电剂，纳米胶体石墨1~4份，纳米碳纳米管1~4份，粘合剂PVDF，2~6份，NMP:120-140份；B、正极混料1）原料的脱水预处理（1）钴酸锂：用120~150℃常压烘烤2小时左右；（2）导电剂：用200℃常压烘烤2小时左右；（3）粘合剂：一般用120-140℃常压烘烤2小时左右；2）物料球磨将LiCoO2、导电剂倒入料桶，同时加入磨球（干料：磨球=1:1）进行球...
【技术保护点】
1.一种钴酸锂电池正负极浆料加工方法，包括下列加工步骤：A、正极配方：集电极铝箔即金属银量0.03~0.08%，锡含量0.6~1.5% 厚度 15~20μm，钴酸锂LiCoO2 88~95份，导电剂纳米胶体石墨1~4份，纳米碳纳米管 1~4份 ，粘合剂PVDF2~6份，NMP:120‑140份；B、正极混料1）原料的脱水预处理（1） 钴酸锂： 用120~150℃ 常压烘烤2小时左右；（2） 导电剂： 用200℃常压烘烤2小时左右；（3） 粘合剂： 用120‑140℃常压烘烤2小时左右；2）物料球磨将LiCoO2 、导电剂倒入料桶，同时加入磨球（干料：磨球=1:1）进行球磨，...
【技术特征摘要】
1.一种钴酸锂电池正负极浆料加工方法，包括下列加工步骤：A、正极配方：集电极铝箔即金属银量0.03~0.08%，锡含量0.6~1.5%厚度15~20μm，钴酸锂LiCoO288~95份，导电剂纳米胶体石墨1~4份，纳米碳纳米管1~4份，粘合剂PVDF2~6份，NMP:120-140份；B、正极混料1）原料的脱水预处理（1）钴酸锂：用120~150℃常压烘烤2小时左右；（2）导电剂：用200℃常压烘烤2小时左右；（3）粘合剂：用120-140℃常压烘烤2小时左右；2）物料球磨将LiCoO2、导电剂倒入料桶，同时加入磨球（干料：磨球=1:1）进行球磨，转速控制在60~80r/min以上，研磨4小时结束，分离出球磨，并过100~150目筛；3）操作步骤（1）将NMP倒入动力混合机，加温至50~60℃,称取PVDF加入其中，开机参数设置：转速50~60转/分，搅拌110~130分钟，然后在真空状态下静置100~140分钟；（2）接通冷却系统，将已经磨好的正极物质（LiCoO2、导电剂混合物）平均分四次加入a步制的液体中，每次间隔28-32分钟，动力混合机参数设置：转速为20~25转/分；（3）第四次加料30分钟后进行高速搅拌，时间为480~550分钟，动力混合机参数设置：公转为40转/分，自转为3500~4000转/分；（4）将浆料进行超声波乳化，功率3~5kw，频率40~50KHz，乳化60~100min，保持温度50~70℃；（5）真空排气：将浆料进行真空曝气，保持真空度为-0.09Mpa，搅拌40~60分钟；（6）取250-300毫升浆料，使用黏度计测量黏度；测试条件：转子3，转速12或30rpm，温度范围25℃；正极黏度控制5000~6000cps(温度25转子3)，否则进行调整；（7）过筛100目或150目，同时在不锈钢盆上贴上标识，可流入涂布作业工序；C、负极混料：集电极铜箔，含金属银0.03~0.08%，厚度10~12μm,中间相炭微球CMS92~94份,超导炭黑1~2份,石墨导电剂KS-61~2份,羧甲基纤维素钠CMC1.5~2.5份,氯丁橡胶SBR2~2.5份,去离子水120~160份,无水酒精15~20ml/kg；1）原料的预处理：将中间相炭微球CMS在300~400℃常压烘烤，除去表面油性物质；2）将中间相...
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