一种中孔自身拼接塑板制造技术

技术编号:21575090 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-10 16:22
本实用新型专利技术提出了一种中孔自身拼接塑板,其特征在于:包括主板、孔洞区、孔洞、实心边、公槽和母槽,所述主板侧面设有孔洞区,所述孔洞区内设有若干孔洞,所述孔洞区一侧设有实心边,所述主板两侧设有公槽和母槽,所述实心边位于孔洞区与公槽、母槽之间。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的一种中孔自身拼接塑板,结构合理,通过木塑或石塑的方式结构对塑板进行构造,塑板可用作墙板等地方,在塑板上设计孔洞、实心部分和公母槽,使塑板做到更好的节省材料,方便拼接合成为面积较大的塑板,从而减少了因塑板裁剪问题而浪费的原料。

A Medium Hole Self-splicing Plastic Plate

【技术实现步骤摘要】
一种中孔自身拼接塑板
本技术涉及建筑材料
,特别涉及一种中孔自身拼接塑板。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,人们对建筑材料需求越来越多,塑板是其中必不可少的一项产品,塑板的制作方式有木塑、石塑等方式,不同地方对塑板的材料大小性能有着不同的要求,然而,部分塑板的材料性能与是否实心没有关系,而在塑板实用过程中,由于不同地方对塑板体积的不同需求,导致切割裁剪下来的部分塑板成为了废料,考虑对塑板原料的节省,因此,有必要在不影响正常使用的情况下,提供一种中孔可连接塑板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种中孔可连接塑板,其旨在解决现有技术中对塑板原料数量问题没有良好把握导致浪费的技术问题。为实现上述目的,本技术提出了一种中孔自身拼接塑板,其特征在于:包括主板、孔洞区、孔洞、实心边、公槽和母槽,所述主板侧面设有孔洞区,所述孔洞区内设有若干孔洞,所述孔洞区一侧设有实心边,所述主板两侧设有公槽和母槽,所述实心边位于孔洞区与公槽、母槽之间。作为优选,所述孔洞为前后贯穿的空心结构,所述孔洞洞口部分呈矩形,所述孔洞之间设有间隙,所述间隙为实心结构。作为优选,所述孔洞为前后贯穿的空心结构,所述孔洞洞口部分呈椭圆形,所述孔洞之间设有间隙,所述间隙为实心结构,所述间隙上设有两个细孔洞所述细孔洞为前后贯穿的空心结构,细孔洞洞口部分呈圆形。作为优选,所述实心边为整体实心结构,位于主板的的两侧。作为优选,所述主板顶部表面设有装饰层,所述装饰层粘贴于主板顶部表面。作为优选,所述公槽位于主板的左侧,所述公槽底部设有圆柱型凸起,所述公槽左侧设有立方体型凸起。作为优选,所述母槽位于主板的左侧,所述母槽底部设有圆柱型凹槽,所述母槽左侧设有立方体型凹槽。作为优选,所述公槽和母槽可以镶嵌联接。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种中孔自身拼接塑板,结构合理,通过木塑或石塑的方式结构对塑板进行构造,塑板可用作墙板等地方,在塑板上设计孔洞、实心部分和公母槽,使塑板做到更好的节省材料,方便拼接合成为面积较大的塑板,从而减少了因塑板裁剪问题而浪费的原料。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种中孔自身拼接塑板的结构示意图;图2是本技术实施例一种中孔自身拼接塑板另一种形式的结构示意图。图中:1-主板、11-装饰层、2-孔洞区、21-孔洞、211-间隙、212-细孔洞、3-实心边、4-母槽、41-圆柱型凹槽、42-立方体型凹槽、5-公槽、51-圆柱型凸起、52-立方体型凸起。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2,本技术实施例提供一种中孔自身拼接塑板,其特征在于:包括主板1、孔洞区2、孔洞21、实心边3、公槽5和母槽4,所述主板1侧面设有孔洞区2,所述孔洞区2内设有若干孔洞21,所述孔洞区2两侧设有实心边3,所述主板1两侧设有公槽5和母槽4,所述实心边3位于孔洞区2与公槽5、母槽4之间。所述孔洞21为前后贯穿的空心结构,所述孔洞21洞口部分呈矩形,所述孔洞21之间设有间隙211,所述间隙211为实心结构。所述孔洞21为前后贯穿的空心结构,所述孔洞21洞口部分呈椭圆形,所述孔洞21之间设有间隙211,所述间隙211为实心结构,所述间隙211上设有两个细孔洞212,所述细孔洞212为前后贯穿的空心结构,细孔洞212洞口部分呈圆形。所述主板1顶部表面设有装饰层11,所述装饰层11粘贴于主板1顶部表面。所述公槽5位于主板1的左侧,所述公槽5底部设有圆柱型凸起51,所述公槽5左侧设有立方体型凸起52。所述母槽4位于主板1的左侧,所述母槽4底部设有圆柱型凹槽41,所述母槽4左侧设有立方体型凹槽42。所述公槽5和母槽4可以镶嵌联接。本技术工作过程:本技术提供的一种中孔自身拼接塑板在工作过程中,通过在主板1侧面孔洞区2内设置的若干个矩形贯穿孔洞21和圆形细孔洞212,因为孔洞21之间有间隙211的存在,可以在不影响塑板实用功能的情况下,大幅度节省了塑板的原料,在主板1的左右两侧分别设有公槽5和母槽4,使两块塑板可以不借助任何其他构件的情况下紧密连接,实心边3的存在可以使两块塑板连接部分更加稳固,从而可以由面积较小的塑板组合成为面积较大的塑板,从而减少了因塑板裁剪问题而浪费的原料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中孔自身拼接塑板,其特征在于:包括主板(1)、孔洞区(2)、孔洞(21)、实心边(3)、公槽(5)和母槽(4),所述主板(1)侧面设有孔洞区(2),所述孔洞区(2)内设有若干孔洞(21),所述孔洞区(2)两侧设有实心边(3),所述主板(1)两侧设有公槽(5)和母槽(4),所述实心边(3)位于孔洞区(2)与公槽(5)、母槽(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种中孔自身拼接塑板,其特征在于:包括主板(1)、孔洞区(2)、孔洞(21)、实心边(3)、公槽(5)和母槽(4),所述主板(1)侧面设有孔洞区(2),所述孔洞区(2)内设有若干孔洞(21),所述孔洞区(2)两侧设有实心边(3),所述主板(1)两侧设有公槽(5)和母槽(4),所述实心边(3)位于孔洞区(2)与公槽(5)、母槽(4)之间。2.按照权利要求1所述的中孔自身拼接塑板,其特征在于:所述孔洞(21)为前后贯穿的空心结构,所述孔洞(21)洞口部分呈矩形,所述孔洞(21)之间设有间隙(211),所述间隙(211)为实心结构。3.按照权利要求1所述的中孔自身拼接塑板,其特征在于:所述孔洞(21)为前后贯穿的空心结构,所述孔洞(21)洞口部分呈椭圆形,所述孔洞(21)之间设有间隙(211),所述间隙(211)为实心结构,所述间隙(211)上设有两个细孔洞(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:成喜奎
申请(专利权)人:浙江巨森建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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