一种带浮动镶片割圈绒机针筒制造技术

技术编号:21573603 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-10 15:56
本实用新型专利技术公开了一种带浮动镶片割圈绒机针筒,包括基体、连接槽、喷洒装置和正反转电机,所述基体一侧设置有喷洒装置,基体另一侧底部设置有连接槽,基体内部设置有若干个隔板,隔板一侧依次设置有第一钩针、割刀和第二钩针,割刀一侧设置有镶片,所述喷洒装置内部固定连接有伸缩杆,伸缩杆上设置有箱体,箱体底部设置有开口,开口上设置有活动杆,活动杆另一端穿过箱体和喷洒装置,开口底部连接有伸缩管,所述伸缩管与连接管连接,连接管位于固定块上,所述固定块与基体一侧固定连接,固定块位于喷洒装置上;本实用新型专利技术设置喷洒装置和镶片循环运动,可减少第一钩针和第二钩针的运动阻力,提高工作效率。

A Needle Barrel of Loop Cutting Machine with Floating Insert

【技术实现步骤摘要】
一种带浮动镶片割圈绒机针筒
本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种带浮动镶片割圈绒机针筒。
技术介绍
众所周知,割圈绒机是纬编园机的一种,是专门生产毛绒类针织物的纺织机械,针筒是割圈绒机的核心部件,针筒的结构通常是在基体上开槽,槽内镶入镶片,形成针槽,以容纳织针、钩针和割刀,在编织过程中采用钩针将面纱拉出毛圈后,再用割刀将毛圈割断,割断方式有两种,一种是钩头与刀刃在同一枚辅针上,割断毛圈时用一个圆盘状压毛轮与该辅针的刀刃配合进行割断;另一种是钩头与刀刃分别在不同的辅针上,并交错排列,割断时这两种辅针相互配合,钩头将毛圈拉直,刀刃再将毛圈割断,对于第二种割断方式,钩针和刀针在针槽内按各自的运动规律单独滑动,由于刀针与钩针的长度均较长,相对运动时阻力较大,刀针与钩针的厚度较厚,从而导致不利于织造细腻的织物,长时间使用时,会对装置造成一定地损害,降低工作效率。
技术实现思路
本实新型要解决的技术问题是克服钩针运动时阻力较大的缺点,提供一种带浮动镶片割圈绒机针筒。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种带浮动镶片割圈绒机针筒,包括基体、连接槽、喷洒装置和正反转电机,所述基体一侧设置有喷洒装置,基体另一侧底部设置有连接槽,基体内部设置有若干个隔板,隔板一侧依次设置有第一钩针、割刀和第二钩针,割刀一侧设置有镶片,镶片通过弹簧与基体连接,所述喷洒装置内部固定连接有伸缩杆,伸缩杆上设置有箱体,箱体底部设置有开口,开口上设置有活动杆,活动杆另一端穿过箱体和喷洒装置,开口底部连接有伸缩管,所述伸缩管与连接管连接,连接管位于固定块上,所述固定块与基体一侧固定连接,固定块位于喷洒装置上。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接槽一侧设置有连接板,连接板上设置有圆孔,镶片上连接有绳索,所述绳索一端穿过圆孔与旋转轴固定连接,旋转轴一端与正反转电机连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩管内侧设置有若干个第一凸起,连接管外侧设置有若干个第二凸起,第一凸起与第二凸起数量相同,固定块两侧连接有软管,软管一侧与喷头连接。本技术所达到的有益效果是:连接槽为移动镶片提供帮助,基体内部设置有若干个隔板,隔板将装置隔离开来,方便维修或者更换,为人们操作提供帮助,同时也便于观察,伸缩杆用于调节箱体的高度,以便适应不同的基体高度,移动活动杆,即可控制润滑剂的流速与箱体的开合,操作方便且上手较快,在基体的一侧设置有喷洒装置,可随时添加润滑剂,减少第一钩针、割刀和第二钩针运动时的阻力,提高效率,同时能延长装置的使用寿命,正反电机运动时,会带动旋转轴进行正反旋转,即可循环拉动绳索和松开绳索,拉动绳索时,会带动镶片运动,松开绳索时,镶片通过弹簧的弹力回到原来的位置,镶片运动,即离开原来的位置,可减少第一钩针和第二钩针的运动阻力,将伸缩管放置在连接管上,旋转伸缩管,直至第一凸起与第二凸起位置重合时为止,可将连接管与伸缩管固定住,拆卸方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术部分结构示意图;图3为本技术基体一侧结构示意图;图4为本技术喷洒装置结构示意图;图5为本技术伸缩管结构示意图;图中标号:1、基体;2、连接槽;3、喷洒装置;4、旋转轴;5、正反转电机;6、第一钩针;7、第二钩针;8、割刀;9、隔板;10、活动杆;11、连接板;12、绳索;13、镶片;14、喷头;15、圆孔;16、箱体;17、伸缩杆;18、伸缩管;19、第一凸起;20、固定块;21、连接管;22、第二凸起;23、软管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如图1-5所示,本技术提供一种带浮动镶片割圈绒机针筒,包括基体1、连接槽2、喷洒装置3和正反转电机5,所述基体1一侧设置有喷洒装置3,基体1另一侧底部设置有连接槽2,连接槽2为移动镶片13提供帮助,基体1内部设置有若干个隔板9,隔板9将装置隔离开来,方便维修或者更换,为人们操作提供帮助,同时也便于观察,隔板9一侧依次设置有第一钩针6、割刀8和第二钩针7,割刀8一侧设置有镶片13,镶片13通过弹簧与基体1连接,所述喷洒装置3内部固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17用于调节箱体16的高度,以便适应不同的基体高度,伸缩杆17上设置有箱体16,箱体16内放置有一定量的润滑剂,箱体16底部设置有开口,开口上设置有活动杆10,移动活动杆10,即可控制润滑剂的流速与箱体16的开合,操作方便且上手较快,活动杆10另一端穿过箱体16和喷洒装置3,开口底部连接有伸缩管18,所述伸缩管18与连接管21连接,连接管21位于固定块20上,所述固定块20与基体1一侧固定连接,固定块20位于喷洒装置3上,在基体1的一侧设置有喷洒装置3,可随时添加润滑剂,减少第一钩针6、割刀8和第二钩针7运动时的阻力,提高效率,同时能延长装置的使用寿命。进一步的,所述连接槽2一侧设置有连接板11,连接板11上设置有圆孔15,镶片13上连接有绳索12,所述绳索12一端穿过圆孔15与旋转轴4固定连接,旋转轴4一端与正反转电机5连接,正反电机5运动时,会带动旋转轴4进行正反旋转,即可循环拉动绳索12和松开绳索12,拉动绳索12时,会带动镶片13运动,松开绳索12时,镶片13通过弹簧的弹力回到原来的位置,镶片13运动,即离开原来的位置,可减少第一钩针6和第二钩针7的运动阻力。进一步的,所述伸缩管18内侧设置有若干个第一凸起19,连接管21外侧设置有若干个第二凸起22,第一凸起19与第二凸起22数量相同,将伸缩管18放置在连接管21上,旋转伸缩管18,直至第一凸起19与第二凸起22位置重合时为止,可将连接管21与伸缩管18固定住,拆卸方便,固定块20两侧连接有软管23,软管23一侧与喷头14连接。具体的,该种带浮动镶片割圈绒机针筒工作原理是,启动正反电机5,正反电机5运动时,会带动旋转轴4进行正反旋转,即可循环拉动绳索12和松开绳索12,拉动绳索12时,会带动镶片13运动,此时,第一钩针6和第二钩针7开始运动,当第一钩针6和第二钩针7回到原位置时,松开绳索12,镶片13通过弹簧的弹力回到原来的位置,在第一钩针6和第二钩针7运动时,镶片13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带浮动镶片割圈绒机针筒,其特征在于,包括基体(1)、连接槽(2)、喷洒装置(3)和正反转电机(5),所述基体(1)一侧设置有喷洒装置(3),基体(1)另一侧底部设置有连接槽(2),基体(1)内部设置有若干个隔板(9),隔板(9)一侧依次设置有第一钩针(6)、割刀(8)和第二钩针(7),割刀(8)一侧设置有镶片(13),所述喷洒装置(3)内部固定连接有伸缩杆(17),伸缩杆(17)上设置有箱体(16),箱体(16)底部设置有开口,开口上设置有活动杆(10),活动杆(10)另一端穿过箱体(16)和喷洒装置(3),开口底部连接有伸缩管(18),所述伸缩管(18)与连接管(21)连接,连接管(21)位于固定块(20)上,所述固定块(20)与基体(1)一侧固定连接,固定块(20)位于喷洒装置(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种带浮动镶片割圈绒机针筒,其特征在于,包括基体(1)、连接槽(2)、喷洒装置(3)和正反转电机(5),所述基体(1)一侧设置有喷洒装置(3),基体(1)另一侧底部设置有连接槽(2),基体(1)内部设置有若干个隔板(9),隔板(9)一侧依次设置有第一钩针(6)、割刀(8)和第二钩针(7),割刀(8)一侧设置有镶片(13),所述喷洒装置(3)内部固定连接有伸缩杆(17),伸缩杆(17)上设置有箱体(16),箱体(16)底部设置有开口,开口上设置有活动杆(10),活动杆(10)另一端穿过箱体(16)和喷洒装置(3),开口底部连接有伸缩管(18),所述伸缩管(18)与连接管(21)连接,连接管(21)位于固定块(20)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙烨
申请(专利权)人:无锡市佳龙纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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