一种纺织用无尘倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用无尘倍捻机，包括机壳、防护门和电机，所述机壳一侧壁滑动连接有防护门，所述机壳一侧固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内部固定设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有凸起，所述机壳内部固定连接有除尘箱，所述除尘箱内顶端固定连接有集风罩，所述集风罩底端导通连接有吸尘管，所述除尘箱顶部固定设有吸尘孔，所述机壳内侧壁固定连接有离子风机，所述机壳内底端固定连接有吸尘器。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，具有较强的除尘效果，从而可以使装置达到无尘工作的环境，以便于提升装置工作效率，同时具有良好的除静电效果，是装置内部的纱线不受静电的影响，大大的提升了装置的实用性，适合被广泛推广和使用。

A Dustless Twister for Textiles

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用无尘倍捻机
本技术涉及一种纺织用倍捻机，特别涉及一种纺织用无尘倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。而现有的倍捻机在工作时不具有良好的除尘效果，较为容易影响到装置对纱线的正常操作，其次，不具有一定的除静电效果，使纱线之间较为容易出现静电，大大的影响到装置的工作质量，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种纺织用无尘倍捻机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纺织用无尘倍捻机，设计新颖，结构简单，具有较强的除尘效果，从而可以使装置达到无尘工作的环境，以便于提升装置工作效率，同时具有良好的除静电效果，是装置内部的纱线不受静电的影响，大大的提升了装置的实用性，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺织用无尘倍捻机，包括机壳、防护门和电机，所述机壳一侧壁滑动连接有防护门，所述机壳一侧固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内部固定设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有凸起，所述机壳内部固定连接有除尘箱，所述除尘箱内顶端固定连接有集风罩，所述集风罩底端导通连接有吸尘管，所述除尘箱顶部固定设有吸尘孔，所述机壳内侧壁固定连接有离子风机，所述机壳内底端固定连接有吸尘器。进一步地，所述除尘箱顶端固定连接有储纱筒，所述离子风机顶端固定设有电机，所述电机内部转动连接有转轴，所述转轴外围固定连接有转动棍。进一步地，所述防护门一侧壁固定连接有把手，所述防护门侧面壁固定连接有观察窗，所述机壳顶部固定连接有操作面板，所述机壳一侧铰链连接有壳门。进一步地，所述防护门通过滑动轨道与机壳滑动连接，所述吸尘管与吸尘器导通连接。进一步地，所述离子风机、吸尘器和电机输入端均通过导线与操作面板输出端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过防护门能够对装置的内部的结构进行防护，避免装置内部的结构遭到损坏，同时可以防止灰尘等物质进行装置内部，避免影响到装置的正常工作。2.通过离子风机可以对纱线内部的静电进行消除，避免纱线之间产生大量的静电而影响到装置对纱线的加捻，大大的提升了装置的工作效率，且离子风机具有一定的除尘效果，从而使离子风机在对纱线进行除静电的同时可以对装置内部的灰尘进行驱除，进一步提升装置的无尘效果。3.通过吸尘器可以对装置内部的灰尘进行吸收，防止装置内部存有大量的灰尘等物质，避免影响到装置对纱线的加捻质量，进一步提升了装置无尘工作的环境。附图说明图1为本技术一种纺织用无尘倍捻机的整体结构示意图。图2为本技术一种纺织用无尘倍捻机的滑动轨道结构示意图。图3为本技术一种纺织用无尘倍捻机的机壳内部结构示意图。图中：1、机壳；2、防护门；3、滑动轨道；4、滑动槽；5、凸起；6、除尘箱；7、集风罩；8、吸尘管；9、吸尘孔；10、离子风机；11、吸尘器；12、储纱筒；13、电机；14、转轴；15、转动棍；16、把手；17、观察窗；18、操作面板；19、壳门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种纺织用无尘倍捻机，包括机壳1、防护门2和电机13，所述机壳1一侧壁滑动连接有防护门2，所述机壳1一侧固定连接有滑动轨道3，所述滑动轨道3内部固定设有滑动槽4，所述滑动槽4内部滑动连接有凸起5，所述机壳1内部固定连接有除尘箱6，所述除尘箱6内顶端固定连接有集风罩7，所述集风罩7底端导通连接有吸尘管8，所述除尘箱6顶部固定设有吸尘孔9，所述机壳1内侧壁固定连接有离子风机10，所述机壳1内底端固定连接有吸尘器11。本实施例中如图2所示，通过吸尘器11可以对装置内部的灰尘进行吸收。其中，所述除尘箱6顶端固定连接有储纱筒12，所述离子风机10顶端固定设有电机13，所述电机13内部转动连接有转轴14，所述转轴14外围固定连接有转动棍15。本实施例中如图2所示，通过电机13可以使转轴14带动转动棍15进行工作。其中，所述防护门2一侧壁固定连接有把手16，所述防护门2侧面壁固定连接有观察窗17，所述机壳1顶部固定连接有操作面板18，所述机壳1一侧铰链连接有壳门19。本实施例中如图1所示，通过观察窗17便于操作人员工作装置内部的工作状况，较为实用。其中，所述防护门2通过滑动轨道3与机壳1滑动连接，所述吸尘管8与吸尘器11导通连接。本实施例中如图3所示，通过滑动轨道3便于防护门2进行左右滑动。其中，所述离子风机10、吸尘器11和电机13输入端均通过导线与操作面板18输出端电性连接。本实施例中如图2所示，通过离子风机10可以对纱线内部的静电进行消除，同时可以对装置内部的灰尘进行驱除。需要说明的是，本技术为一种纺织用无尘倍捻机，工作时，操作人员通过左右推动把手16，从而可以使防护门2在滑动轨道3上进行滑动，以便于将防护门2进行关闭，使其能够对装置的内部的结构进行防护，避免装置内部的结构遭到损坏，同时可以防止灰尘等物质进行装置内部，避免影响到装置的正常工作，然后操作人员可以通过操作面板18给予型号为HG-KN13J-S100的电机13进行通电，使其进行正常工作，从而可以使转轴14带动转动棍15进行工作，以便于对储纱筒12内部的纱线进行一定的收卷，在装置进行工作后，操作人员可以通过操作面板18给予型号为SL-001的离子风机10进行供电，使其进行工作，从而可以对纱线内部的静电进行消除，避免纱线之间产生大量的静电而影响到装置对纱线的加捻，大大的提升了装置的工作效率，且离子风机10具有一定的除尘效果，从而使离子风机10在对纱线进行除静电的同时可以对装置内部的灰尘进行驱除，进一步提升装置的无尘效果，其次，由型号为IV-150EC吸尘器11进行通电，从而可以通过吸尘孔9和吸尘管8的结合，会装置内部的灰尘进行吸收，防止装置内部存有大量的灰尘等物质，避免影响到装置对纱线的加捻质量，进一步提升了装置无尘工作的环境，其中，通过集风罩7能够有效的防止灰尘出现泄漏，避免影响到装置的除尘效果，通过观察窗17便于操作人员工作装置内部的工作状况，较为实用，同时通过壳门19便于操作人员对吸尘器11内部的灰尘进行清理，以保证吸尘器11自身的吸尘效果，进一步提升装置的实用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用无尘倍捻机，包括机壳(1)、防护门(2)和电机(13)，所述机壳(1)一侧壁滑动连接有防护门(2)，其特征在于：所述机壳(1)一侧固定连接有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)内部固定设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部滑动连接有凸起(5)，所述机壳(1)内部固定连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)内顶端固定连接有集风罩(7)，所述集风罩(7)底端导通连接有吸尘管(8)，所述除尘箱(6)顶部固定设有吸尘孔(9)，所述机壳(1)内侧壁固定连接有离子风机(10)，所述机壳(1)内底端固定连接有吸尘器(11)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用无尘倍捻机，包括机壳(1)、防护门(2)和电机(13)，所述机壳(1)一侧壁滑动连接有防护门(2)，其特征在于：所述机壳(1)一侧固定连接有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)内部固定设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内部滑动连接有凸起(5)，所述机壳(1)内部固定连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)内顶端固定连接有集风罩(7)，所述集风罩(7)底端导通连接有吸尘管(8)，所述除尘箱(6)顶部固定设有吸尘孔(9)，所述机壳(1)内侧壁固定连接有离子风机(10)，所述机壳(1)内底端固定连接有吸尘器(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用无尘倍捻机，其特征在于：所述除尘箱(6)顶端固定连接有储纱筒(12)，所述离子风机(10)顶端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志法，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲三洲喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33