一种镀锌管挂具组件制造技术

技术编号:21573395 阅读:14 留言:0更新日期:2019-07-10 15:53
本实用新型专利技术涉及一种镀锌管挂具组件,包括管件挂具,管件挂具包括第一顶梁、第一底梁、位于第一顶梁与第一底梁之间的至少一根中间梁、与第一顶梁、中间梁、第一底梁垂直连接的多个第一竖梁,还包括位于第一顶梁后侧的第二顶梁、第二底梁、与第二顶梁、第二底梁垂直连接的多个第二竖梁,第一竖梁与第二顶梁之间设置有第一连接梁,第一竖梁与第二底梁之间设置有第二连接梁,第一顶梁上还设置有至少两个挂耳,第二顶梁和第二底梁上还设有多个与孔洞对应的固定管。本实用新型专利技术的镀锌管挂具组件一次性吊挂管件数量多、镀锌层表面无铁丝痕迹且管件不易松脱。

A galvanized pipe hanger assembly

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管挂具组件
本技术涉及一种,尤其涉及一种镀锌管挂具组件。
技术介绍
为了防止生锈,管件表面需要镀锌,同时管件表面的镀锌层也能起到一定的美观作用。管件在镀锌时,现有的工艺是采用铁丝吊挂管件,并通过行车将管件下吊至镀锌池内进行镀锌。这种镀锌方式,一次性吊挂的管件数量较少,导致生产效率较低,而且镀锌后管件的表面有铁丝痕迹,从而应影响镀锌的质量,此外用铁丝吊挂管件,管件容易松脱,从而具有一定的安全隐患。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的镀锌管挂具组件,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种一次性吊挂管件数量多、镀锌层表面无铁丝痕迹且管件不易松脱的镀锌管挂具组件。本技术的镀锌管挂具组件,包括管件挂具,所述管件挂具包括第一顶梁、位于第一顶梁下方的第一底梁、位于第一顶梁与第一底梁之间的至少一根中间梁、分别与第一顶梁、中间梁、第一底梁垂直并连接的多个第一竖梁,所述第一顶梁、第一底梁、中间梁及第一竖梁连接形成多个供管件穿过的孔洞,所述管件挂具还包括位于第一顶梁后侧的第二顶梁、第二底梁、分别与第二顶梁、第二底梁垂直并连接的多个第二竖梁,所述第一竖梁与第二顶梁之间设置有第一连接梁,所述第一连接梁的一端与第一竖梁连接,第一连接梁的另一端与第二顶梁连接,所述第一竖梁与第二底梁之间设置有第二连接梁,第二连接梁的一端与第一竖梁连接,第二连接梁的另一端与第二底梁连接,所述第一顶梁、中间梁、第一底梁、第二顶梁、第二底梁平行设置,所述第一顶梁上还设置有至少两个挂耳,所述第二顶梁和第二底梁上还设有多个与所述孔洞对应的固定管。进一步的,本技术的镀锌管挂具组件,还包括管件支撑件,所述管件支撑件包括底座、设于底座上方的多个平行设置的竖板,底座上方还设有多层支撑装置,所述支撑装置包括位于底座两侧的支撑杆,支撑杆的一端沿支撑板的厚度方向穿透支撑板并从位于另一侧的支撑板穿出。进一步的,本技术的镀锌管挂具组件,位于左右两侧的两根支撑杆之间设有连接杆,连接杆的两端分别与支撑杆连接。进一步的,本技术的镀锌管挂具组件,支撑杆上设置有连接环。进一步的,本技术的镀锌管挂具组件,所述第一底梁与第二底梁之间还设置有多根连接斜梁,所述连接斜梁的一端与第一底梁连接,连接斜梁的另一端与第二底梁连接。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术的镀锌管挂具组件,第一顶梁、中间梁、第一底梁以及第一竖梁连接形成的孔洞使得操作人员能够将管件的一端穿过一组管件挂具,并使得固定管伸入至管件的内部,由于第一竖梁的长度较第二竖梁的长度要长,第一竖梁的底端突出第二竖梁的底端,自然状态下,管件挂具整体呈倾斜状,且固定管与中间梁或底梁不在同一平面内,当固定管插入至管件的端部时,管件的底部与中间梁或底梁具有一定的间隙,这样管件镀锌时,其表面就不会出现痕迹。而且固定管是斜着插入至管件端部,管件在吊挂时也不容易脱落下来。此外多个孔洞的设置使得镀锌管挂具组件一次性吊挂的管件数量更多。其中第一连接梁、第二连接梁的设置,实现了第一顶梁、第一底梁、中间梁、第一竖梁形成的第一连接装置与第二顶梁、第二底梁、第二竖梁形成的第二连接装置之间的连接。综上所述,本技术的镀锌管挂具组件一次性吊挂管件数量多、镀锌层表面无铁丝痕迹且管件不易松脱。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是管件挂具的立体结构图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是管件挂具的侧视图;图4是管件挂具的使用状态图;图5是管件支撑件的侧视图;图6是管件支撑架的俯视图。图中,1:第一顶梁;2:第一底梁;3:中间梁;4:第一竖梁;5:孔洞;6:第二顶梁;7:第二底梁;8:第二竖梁;9:第一连接梁;10:第二连接梁;11:挂耳;12:固定管;13:底座;14:竖板;15:支撑杆;16:连接杆;17:连接环;18:连接斜梁;19:管件。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1至图6,本技术一较佳实施例的一种镀锌管挂具组件,包括管件挂具,管件挂具包括第一顶梁1、位于第一顶梁下方的第一底梁2、位于第一顶梁与第一底梁之间的至少一根中间梁3、分别与第一顶梁、中间梁、第一底梁垂直并连接的多个第一竖梁4,第一顶梁、第一底梁、中间梁及第一竖梁连接形成多个供管件穿过的孔洞5,管件挂具还包括位于第一顶梁后侧的第二顶梁6、第二底梁7、分别与第二顶梁、第二底梁垂直并连接的多个第二竖梁8,第一竖梁与第二顶梁之间设置有第一连接梁9,第一连接梁的一端与第一竖梁连接,第一连接梁的另一端与第二顶梁连接,第一竖梁与第二底梁之间设置有第二连接梁10,第二连接梁的一端与第一竖梁连接,第二连接梁的另一端与第二底梁连接,第一顶梁、中间梁、第一底梁、第二顶梁、第二底梁平行设置,第一顶梁上还设置有至少两个挂耳11,第二顶梁和第二底梁上还设有多个与孔洞对应的固定管12。第一顶梁、中间梁、第一底梁以及第一竖梁连接形成的孔洞使得操作人员能够将管件的一端穿过一组管件挂具,并使得固定管伸入至管件的内部,由于第一竖梁的长度较第二竖梁的长度要长,第一竖梁的底端突出第二竖梁的底端,自然状态下,管件挂具整体呈倾斜状,且固定管与中间梁或底梁不在同一平面内,当固定管插入至管件的端部时,管件的底部与中间梁或底梁具有一定的间隙,这样管件镀锌时,其表面就不会出现痕迹。而且固定管是斜着插入至管件端部,管件在吊挂时也不容易脱落下来。此外多个孔洞的设置使得镀锌管挂具组件一次性吊挂的管件数量更多。其中第一连接梁、第二连接梁的设置,实现了第一顶梁、第一底梁、中间梁、第一竖梁形成的第一连接装置与第二顶梁、第二底梁、第二竖梁形成的第二连接装置之间的连接。作为优选,本技术的镀锌管挂具组件,还包括管件支撑件,管件支撑件包括底座13、设于底座上方的多个平行设置的竖板14,底座上方还设有多层支撑装置,支撑装置包括位于底座两侧的支撑杆15,支撑杆的一端沿支撑板的厚度方向穿透支撑板并从位于另一侧的支撑板穿出。作为优选,本技术的镀锌管挂具组件,位于左右两侧的两根支撑杆之间设有连接杆16,连接杆的两端分别与支撑杆连接。作为优选,本技术的镀锌管挂具组件,支撑杆上设置有连接环17。管件支撑件的设置,方便了管件挂具对管件的吊挂作业。具体地,操作人员首先将管件通过手工或自动的方式将多根管件19插入至两个竖板之间,并使其两端分别位于两根支撑杆上,由于管件的长度较竖板的长度长,因此其两端分别伸出竖板的端部,当所有的管件都插入完毕后,行车拖动两侧管件挂具分别从底座的两侧移动至管家的端部,直至管件的端部穿过孔洞并使得固定管伸入至管件内部,然后管件挂具在升降装置的带动下升起,使得管件的底面与支撑杆的表面之间具有一定的缝隙,此时,支撑杆在操作人员或直线驱动装置的带动下手动或自动从竖板上穿孔抽出,接着升降装置便可带动管件挂具及管件上升至竖板的上方,最后管件在行车的带动下来到镀锌池的上方并下降至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌管挂具组件,其特征在于:包括管件挂具,所述管件挂具包括第一顶梁、位于第一顶梁下方的第一底梁、位于第一顶梁与第一底梁之间的至少一根中间梁、分别与第一顶梁、中间梁、第一底梁垂直并连接的多个第一竖梁,所述第一顶梁、第一底梁、中间梁及第一竖梁连接形成多个供管件穿过的孔洞,所述管件挂具还包括位于第一顶梁后侧的第二顶梁、第二底梁、分别与第二顶梁、第二底梁垂直并连接的多个第二竖梁,所述第一竖梁与第二顶梁之间设置有第一连接梁,所述第一连接梁的一端与第一竖梁连接,第一连接梁的另一端与第二顶梁连接,所述第一竖梁与第二底梁之间设置有第二连接梁,第二连接梁的一端与第一竖梁连接,第二连接梁的另一端与第二底梁连接,所述第一顶梁、中间梁、第一底梁、第二顶梁、第二底梁平行设置,所述第一顶梁上还设置有至少两个挂耳,所述第二顶梁和第二底梁上还设有多个与所述孔洞对应的固定管。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管挂具组件,其特征在于:包括管件挂具,所述管件挂具包括第一顶梁、位于第一顶梁下方的第一底梁、位于第一顶梁与第一底梁之间的至少一根中间梁、分别与第一顶梁、中间梁、第一底梁垂直并连接的多个第一竖梁,所述第一顶梁、第一底梁、中间梁及第一竖梁连接形成多个供管件穿过的孔洞,所述管件挂具还包括位于第一顶梁后侧的第二顶梁、第二底梁、分别与第二顶梁、第二底梁垂直并连接的多个第二竖梁,所述第一竖梁与第二顶梁之间设置有第一连接梁,所述第一连接梁的一端与第一竖梁连接,第一连接梁的另一端与第二顶梁连接,所述第一竖梁与第二底梁之间设置有第二连接梁,第二连接梁的一端与第一竖梁连接,第二连接梁的另一端与第二底梁连接,所述第一顶梁、中间梁、第一底梁、第二顶梁、第二底梁平行设置,所述第一顶梁上还设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹艺超张长明朱志会乔爱云
申请(专利权)人:江苏国电新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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