一种复合肥全自动生产线制造技术

技术编号:21572869 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-10 15:45
本实用新型专利技术公开了一种复合肥全自动生产线,包括:原料间、生产间和成品间,所述原料间设置多个入料口,配方原料称重后送入生产间的粉碎搅拌装置,粉碎搅拌后的原料进入造粒机,成粒后进入成球机,再送入烘干窖,烘干后的肥料进入冷却滚筒冷却后进入筛选,筛选后成品肥料颗粒进入包膜机进行包膜,包膜后的肥料颗粒送入成品车间冷却塔,再次冷却后进入定量包装机装袋,称重,缝包,完成整个生产线过程。本实用新型专利技术整个生产线的结构联系紧密,肥料经过入料、粉碎搅拌、造粒、成球、烘干、冷却、筛选、包膜、再次冷却后定量打包以及回收利用等过程,大大提高了肥料的生产质量,缩小了肥料生产占地空间,整个生产过程自动化程度高,有利于肥料生产的节本增效。

A Fully Automatic Production Line of Compound Fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥全自动生产线
本技术涉及肥料生产
,具体涉及一种复合肥全自动生产线。
技术介绍
现有复合肥生产线的工艺步骤有粉碎、计量、结晶、混配、造粒、抛光、烘干、冷却、筛分、包装等,其工艺流程复杂,自动化程度低,流水线中的设备造价高,占地面积大,电耗多,运行费用高,维修量大,故障率高等缺点,致使肥料生产周期长,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合肥全自动生产线,彻底克服上述弊端,节约成本,降低消耗,提高肥料质量和生产效率。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种复合肥全自动生产线,包括:原料间、生产间和成品间,所述原料间设置多个入料口,入料口设置插板和电子秤,配方原料称重后经输送带、提升皮带及输出皮带送入生产间的粉碎搅拌装置,粉碎搅拌后的原料进入造粒机,成粒后进入成球机,成粒不规则经成球均匀一致后再经皮带机送入烘干窖,由热风炉供热风,烘干时产生的热风余量及粉尘进入除尘室,经一次烘干的肥料继续二次烘干,烘干后的肥料进入冷却滚筒冷却后进入一次筛选和二次筛选,筛选后成品肥料颗粒进入包膜机,进行包膜,筛选出的粉料返回造粒机重新造粒,包膜后的肥料颗粒经成品输送带送入成品车间冷却塔,再次冷却后进入定量包装机装袋,称重,缝包,完成复合肥产品整个生产过程。所述原料间的供给系统设置接料漏斗、隔料板,漏斗上设置篦板,下面设置皮带电子秤。所述造粒机设置有原料的湿度、温度、蒸汽等多项微机控制,自动控制造粒生产。本技术由于采用上述方案后,整个生产线的结构联系紧密,肥料经过入料、粉碎搅拌、造粒、成球、烘干、冷却、一次筛选、二次筛选、包膜、再次冷却后定量打包以及回收利用等过程,大大提高了肥料的生产质量,缩小了肥料生产占地空间,整个生产过程自动化程度高,有利于肥料生产的节本增效。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术整体工艺布置示意图;图2为计算机控制系统原理图;图3为工艺程度框图;图4为供料系统主视图;图5为图4的侧视图;图6为图4的俯视图。具体实施方式如图所示,本技术一种复合肥全自动生产线,包括:原料间15、生产间10和成品间3,所述原料间设置多个入料口14,入料口设置插板和电子秤16,配方原料称重后经输送带43、提升皮带44及输出皮带47送入生产间的粉碎搅拌装置8,粉碎搅拌后的原料进入全自动造粒机17,成粒后进入成球机13,成粒不规则经成球均匀一致后再经皮带机送入烘干窖9,由热风炉6供热风,烘干时产生的热风余量及粉尘进入除尘室7,经一次烘干的肥料继续二次烘干,烘干后的肥料进入冷却滚筒20冷却后进入一次筛选21和二次筛选23,筛选后成品肥料颗粒进入包膜机24,进行包膜,筛选出的粉料返回造粒机重新造粒,包膜后的肥料颗粒经成品输送带25送入成品车间冷却塔2,再次冷却后进入定量包装机5装袋,称重,缝包,完成复合肥产品整个生产过程。所述原料间的供给系统设置接料漏斗41、隔料板42,漏斗上设置篦板45,下面设置皮带电子秤。所述造粒机设置有原料的湿度、温度、蒸汽等多项微机控制,自动控制造粒生产。图中序号12为计算机控制系统,序号26为除尘风机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥全自动生产线,包括:原料间(15)、生产间(10)和成品间(3),其特征在于:所述原料间设置多个入料口(14),入料口设置插板和电子秤(16),配方原料称重后经输送带(43)、提升皮带(44)及输出皮带(47)送入生产间的粉碎搅拌装置(8),粉碎搅拌后的原料进入造粒机(17),成粒后进入成球机(13),成粒不规则经成球均匀一致后再经皮带机送入烘干窖(9),由热风炉(6)供热风,烘干时产生的热风余量及粉尘进入除尘室(7),经一次烘干的肥料继续二次烘干,烘干后的肥料进入冷却滚筒(20)冷却后进入一次筛选(21)和二次筛选(23),筛选后成品肥料颗粒进入包膜机(24),进行包膜,筛选出的粉料返回造粒机重新造粒,包膜后的肥料颗粒经成品输送带(25)送入成品车间冷却塔(2),再次冷却后进入定量包装机(5)装袋,称重,缝包,完成复合肥产品整个生产过程,所述原料间的供给系统设置接料漏斗(41)、隔料板(42),漏斗上设置篦板(45),下面设置皮带电子秤。

【技术特征摘要】
1.一种复合肥全自动生产线,包括:原料间(15)、生产间(10)和成品间(3),其特征在于:所述原料间设置多个入料口(14),入料口设置插板和电子秤(16),配方原料称重后经输送带(43)、提升皮带(44)及输出皮带(47)送入生产间的粉碎搅拌装置(8),粉碎搅拌后的原料进入造粒机(17),成粒后进入成球机(13),成粒不规则经成球均匀一致后再经皮带机送入烘干窖(9),由热风炉(6)供热风,烘干时产生的热风余量及粉尘进入除尘室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马友朱代成
申请(专利权)人:黑龙江神飞生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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