一种护栏板挂具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种护栏板挂具组件，包括护栏板挂具和吊装辅助装置，护栏板挂具包括支撑梁、位于支撑梁下方并且顶端设于支撑梁上的多个吊耳、设于支撑梁上的至少两个连接环，护栏板挂具还包括连接杆，连接杆能够穿过护栏板上的穿孔，连接杆的两端可拆卸地设有限位板，吊装辅助装置包括底座、设于底座上并平行设置的多个隔板，两个相邻的隔板及底座包围形成用于放置护栏板的放置槽。本实用新型专利技术的护栏板挂具组件吊挂方便、镀锌后表面无痕迹而且强度高。

A Kind of Guardrail Hanger Component

【技术实现步骤摘要】
一种护栏板挂具组件
本技术涉及一种挂具组件，尤其涉及一种护栏板挂具组件。
技术介绍
护栏板是一种高速公路及高架桥梁上常见的辅助装置，护栏板在安装使用前需要经过镀锌处理，以增强其抗腐蚀性以及美观度。现有的护栏板在镀锌时一般采用铁丝穿挂后镀锌，其工人劳动强度大，而且护栏在板镀完锌后表面会有铁丝痕迹，从而影响了产品的质量，同时铁丝在镀锌池内受热后抗拉强度会受较大影响，严重时会导致工件掉落，因此存在很大的安全隐患。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的护栏板挂具组件，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种吊挂方便、镀锌后表面无痕迹而且强度高的护栏板挂具组件。本技术的护栏板挂具组件，包括护栏板挂具和吊装辅助装置，护栏板挂具包括支撑梁、位于支撑梁下方并且顶端设于支撑梁上的多个吊耳、设于支撑梁上的至少两个连接环，所述护栏板挂具还包括连接杆，所述连接杆能够穿过护栏板上的穿孔，连接杆的两端可拆卸地设有限位板，所述吊装辅助装置包括底座、设于底座上并平行设置的多个隔板，两个相邻的隔板及底座包围形成用于放置护栏板的放置槽。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述放置槽的两侧设有定位块，所述定位块的一端与护栏板相适配，定位块的另一端设于所述隔板上。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述隔板上还设有安装块，所述安装块的内侧面设有容置槽，所述定位块的一端位于容置槽内，定位块与容置槽的底面之间设有弹性连接件。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述弹性连接件为弹簧。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述吊装辅助装置和护栏板挂具的数目分别为两个，并且两个吊装辅助装置平行地设置，吊装辅助装置的底座与设于地面的第一导轨滑动连接，两个吊装辅助装置之间设置有连接板，连接板的一端与一个吊装辅助装置的底座连接，连接板的另一端与另一个吊装辅助装置的底座连接，连接板的中部与直线驱动装置的输出端连接，所述护栏板挂具组件还包括输送机，所述输送机的输运方向与所述第一导轨的延伸方向垂直，并且输送机的输出端与吊装辅助装置的放置槽对应。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述直线驱动装置包括驱动电机、设于驱动电机输出轴的齿轮、设于地面并与齿轮啮合的齿条，所述驱动电机的机体与设于底面的第二导轨滑动配合。进一步的，本技术的护栏板挂具组件，所述限位板与连接杆螺纹连接。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的护栏板挂具组件综上所述，本技术的护栏板挂具组件上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的护栏板挂具组件的结构示意图(直线驱动装置、输送机等部件未示出)；图2是护栏板挂具的结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是安装块及定位块等部件的结构示意图；图5是护栏板的结构示意图；图6是图5的侧视图；图7是吊装辅助装置、直线驱动装置及输送机等部件的结构示意图。图中，1：支撑梁；2：吊耳；3：连接环；4：连接杆；5：护栏板；6：穿孔；7：限位板；8：底座；9：隔板；10：放置槽；11：定位块；12：容置槽；13：弹性连接件；14：第一导轨；15：连接板；16：直线驱动装置；17：输送机；18：驱动电机；19：齿轮；20：齿条；21：第二导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图7，本技术一较佳实施例的一种护栏板挂具组件，包括护栏板挂具和吊装辅助装置，护栏板挂具包括支撑梁1、位于支撑梁下方并且顶端设于支撑梁上的多个吊耳2、设于支撑梁上的至少两个连接环3，护栏板挂具还包括连接杆4，连接杆能够穿过护栏板5上的穿孔6，连接杆的两端可拆卸地设有限位板7，吊装辅助装置包括底座8、设于底座上并平行设置的多个隔板9，两个相邻的隔板及底座包围形成用于放置护栏板的放置槽10。护栏板挂具用于吊装护栏板，吊装辅助装置用于将护栏板整齐排列从而辅助护栏板挂具对护栏板的吊装。具体使用时，操作人员首先将护栏板的两端分别置入两侧吊装辅助装置的放置槽内，待所有的护栏板都放置完毕后，升降装置带动护栏板挂具下降，使得每个吊耳位于两个护栏板之间，并且吊耳与护栏板上的穿孔对齐，接着操作人员将连接杆从吊装辅助装置的一侧依次穿过各护栏板上的穿孔及吊耳并从另一侧穿出，然后将限位板连接于连接杆的两端，使得护栏板不会由于倾斜而从连接杆上滑落。此时，升降装置便可带动护栏板挂具及护栏板上升至预定位置，并通过行车将其移动至镀锌池上方，此后升降装置将其下降至镀锌池内从而实现镀锌。由于吊挂时连接杆是穿过护栏板上的穿孔，因此镀锌时护栏板的表面不会留有铁丝的痕迹，而且每两个护栏板之间具有吊耳与连接杆连接，连接杆本身由硬度较强且抗腐蚀材料制成，因此其连接强度更强，护栏板不易脱落，而且吊耳、连接杆及吊装辅助装置的设置，使得整个吊挂的过程较为便捷。其中连接环用于与升降装置的升降索连接。作为优选，放置槽的两侧设有定位块11，定位块的一端与护栏板相适配，定位块的另一端设于隔板上。作为优选，隔板上还设有安装块，安装块的内侧面设有容置槽12，定位块的一端位于容置槽内，定位块与容置槽的底面之间设有弹性连接件13。作为优选，弹性连接件为弹簧。定位块的设置，使得吊装辅助装置能够更好地将护栏板排列整齐。具体地，操作人员从侧面将护栏板的端部插入至两个定位块之间，由于定位块的边缘较为圆滑，因此护栏板较易插入其中，插入后，定位块在弹性连接件的作用下降护栏板夹紧，从而使得护栏板能够竖直地设置于两块隔板之间。作为优选，吊装辅助装置和护栏板挂具的数目分别为两个，并且两个吊装辅助装置平行地设置，吊装辅助装置的底座与设于地面的第一导轨14滑动连接，两个吊装辅助装置之间设置有连接板15，连接板的一端与一个吊装辅助装置的底座连接，连接板的另一端与另一个吊装辅助装置的底座连接，连接板的中部与直线驱动装置16的输出端连接，护栏板挂具组件还包括输送机17，输送机的输运方向与第一导轨的延伸方向垂直，并且输送机的输出端与吊装辅助装置的放置槽对应。作为优选，直线驱动装置包括驱动电机18、设于驱动电机输出轴的齿轮19、设于地面并与齿轮啮合的齿条20，驱动电机的机体与设于底面的第二导轨21滑动配合。输送机的设置实现了对护栏板的自动输运，连接板的设置，使得两组吊装辅助装置能够同步地沿第一导轨滑动，具体工作时，操作人员将护栏板置于输送机的输送带上，输送机便带动护栏板移动直至护栏板的一端与放置槽连接，此后，随着输送机的进一步输送，护栏板的端部便分别插入至两个吊装辅助装置的放置槽内，从而实现对护栏板的自动进料，作为优选，输送带上可设置推块，使得输送机输送护栏板时推块能够推动护栏板插入至放置槽内，当护栏板被输送到位后，直线驱动装置的输出端便带动底座沿第一导轨滑动至下一工位，同时输送机带动下一护栏板插入至下一放置槽内，直至最后一根护栏板输送到位。从以上描述可以看出，输送机及直线位移装置的设置，实现了将护栏板自动插入至放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护栏板挂具组件，其特征在于：包括护栏板挂具和吊装辅助装置，护栏板挂具包括支撑梁、位于支撑梁下方并且顶端设于支撑梁上的多个吊耳、设于支撑梁上的至少两个连接环，所述护栏板挂具还包括连接杆，所述连接杆能够穿过护栏板上的穿孔，连接杆的两端可拆卸地设有限位板，所述吊装辅助装置包括底座、设于底座上并平行设置的多个隔板，两个相邻的隔板及底座包围形成用于放置护栏板的放置槽。

【技术特征摘要】
1.一种护栏板挂具组件，其特征在于：包括护栏板挂具和吊装辅助装置，护栏板挂具包括支撑梁、位于支撑梁下方并且顶端设于支撑梁上的多个吊耳、设于支撑梁上的至少两个连接环，所述护栏板挂具还包括连接杆，所述连接杆能够穿过护栏板上的穿孔，连接杆的两端可拆卸地设有限位板，所述吊装辅助装置包括底座、设于底座上并平行设置的多个隔板，两个相邻的隔板及底座包围形成用于放置护栏板的放置槽。2.根据权利要求1所述的护栏板挂具组件，其特征在于：所述放置槽的两侧设有定位块，所述定位块的一端与护栏板相适配，定位块的另一端设于所述隔板上。3.根据权利要求2所述的护栏板挂具组件，其特征在于：所述隔板上还设有安装块，所述安装块的内侧面设有容置槽，所述定位块的一端位于容置槽内，定位块与容置槽的底面之间设有弹性连接件。4.根据权利要求3所述的护栏板挂具组件，其特征在于：所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艺超，张长明，朱志会，乔爱云，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32