一种电梯导向轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯导向轮装置，包括导向轮本体，焊接在导向轮本体两侧面上的固定轴，与固定轴左右两端连接的轴承安装座以及设置在轴承安装座上的清洁装置，所述导向轮本体与电梯绳索的接触面上开设有至少三个环形的导向滑槽，所述轴承安装座包括轴承安装座一和轴承安装座二，本实用新型专利技术提供的技术方案安装方式简单；所述半圆形铜套一和半圆形铜套二为自润滑铜套，可以保证导向轮在日常使用中可以免维护，减少维护成本；所述固定轴上设置有轴承定位轴肩是用来确定轴承的安装位置，由于固定轴是精加工件从而可以保证安装精度；轴承安装座上设置的清洁装置可以及时刷除钢丝和导向轮之间的杂质，减小钢丝和导向轮之间的摩擦力。

An Elevator Guide Wheel Device

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导向轮装置
本技术涉及电梯
，具体为一种电梯导向轮装置。
技术介绍
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱体状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降机电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通工具的总称。按速度可分低速电梯(1m/s以下)。快速电梯(1-2m/s)和高速电梯(2m/s以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒，采用平衡重等，19世纪末，采用摩擦轮传动，大大增加了电梯的提升速度。20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力，大大缩小了机房占地，并且具有能耗低，节能高效，提升速度块等优点，及大地助推了房地产向超高层方向发展。然而现有的电梯轿厢用导向轮在安装时其不能清洁，时间久了导向轮上囤积的灰尘会增加绳索和导向轮之间的摩擦系数，从而影响了电梯工作时的稳定性，且导向轮安装复杂，安装效率低，也不便于日常维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯导向轮装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯导向轮装置，包括导向轮本体，焊接在导向轮本体两侧面上的固定轴，与固定轴左右两端连接的轴承安装座以及设置在轴承安装座上的清洁装置，所述导向轮本体与电梯绳索的接触面上开设有至少三个环形的导向滑槽，所述轴承安装座包括轴承安装座一和轴承安装座二，且轴承安装座一左右两侧均设置有两个螺栓孔一，所述轴承安装座一和轴承安装座二之间通过螺栓连接，且轴承安装座一顶端开设有螺纹孔，所述轴承安装座一底端开设有开口向下的半圆通孔一，所述轴承安装座二底端开设有与半圆通孔一相适配的半圆通孔二，且轴承安装座二左右两端均开设有两个螺栓孔二，所述半圆通孔一和半圆通孔二共同拼接成与固定轴相适配的安装孔，所述半圆通孔一和半圆通孔二内分别设置有与各自相适配的半圆形铜套一和半圆形铜套二。优选的，所述清洁装置包括倒“L”形的安装杆以及分布在安装杆顶部上的与导向滑槽相适配的毛刷，且安装杆与开设在轴承安装座一顶部的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述固定轴上设置有轴承定位轴肩。优选的，所述导向轮本体沿其固定轴所在面等间距环形开设有减重孔。优选的，所述半圆形铜套一和半圆形铜套二为自润滑铜套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的技术方案安装方式简单，对安装工人的技术水平要求较低，提高了安装效率；所述半圆形铜套一和半圆形铜套二为自润滑铜套，可以保证导向轮在日常使用中可以免维护，减少维护成本；所述固定轴上设置有轴承定位轴肩是用来确定轴承的安装位置，由于固定轴是精加工件从而可以保证安装精度；导向轮本体表面上开设的减重孔在满足导向轮本体使用的要求的机械强度下，减少制作导向轮本体的原料，从而避免了资源的浪费；轴承安装座上设置的清洁装置可以及时刷除钢丝和导向轮之间的杂质，减小钢丝和导向轮之间的摩擦力，从而减少钢丝绳的磨损，提高了电梯使用的安全性，由于清洁装置中的安装杆与轴承安装座一螺纹连接，方便更换；轴承安装座和铜套分为两部分安装从而降低了安装空间的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为导向轮的结构示意图；图3为轴承固定座的结构示意图。图中：1、导向轮本体；2、固定轴；3、轴承安装座；3a、轴承安装座一；3b、轴承安装座二；4、清洁装置；4a、安装杆；4b、毛刷；5、导向滑槽；6、螺栓孔一；7、螺栓；8、螺纹孔；9、半圆通孔一；10、半圆通孔二；11、安装孔；12、半圆形铜套一；13、半圆形铜套二；14、轴承定位轴肩；15、减重孔；16、螺栓孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电梯导向轮装置，包括导向轮本体1，焊接在导向轮本体1两侧面上的固定轴2，与固定轴2左右两端连接的轴承安装座3以及设置在轴承安装座3上的清洁装置4，用来清扫导向滑槽5内的灰尘，减小导向滑槽5与轿厢上绳索之间的摩擦系数，从而提高绳索与导向滑槽5的使用寿命同时，也减少钢丝绳的磨损，提高了电梯使用的安全性，所述清洁装置4包括倒“L”形的安装杆4a以及分布在安装杆4a顶部上的与导向滑槽5相适配的毛刷4b，且安装杆4a与开设在轴承安装座一3a顶部的螺纹孔8螺纹连接，方便更换毛刷4b，所述固定轴2上设置有轴承定位轴肩14，降低导向轮本体1的安装精度，简化安装步骤，提高安装效率，所述导向轮本体1与电梯绳索的接触面上开设有至少三个环形的导向滑槽5，所述导向轮本体1沿其固定轴2所在面等间距环形开设有减重孔15，在满足导向轮本体1使用的要求的机械强度下，减少制作导向轮本体1的原料，从而避免了资源的浪费，所述轴承安装座3包括轴承安装座一3a和轴承安装座二3b，且轴承安装座一3a左右两侧均设置有两个螺栓孔一6，所述轴承安装座一3a和轴承安装座二3b之间通过螺栓7连接，且轴承安装座一3a顶端开设有螺纹孔8，所述轴承安装座一3a底端开设有开口向下的半圆通孔一9，所述轴承安装座二3b底端开设有与半圆通孔一9相适配的半圆通孔二10，且轴承安装座二3b左右两端均开设有两个螺栓孔二16，所述半圆通孔一9和半圆通孔二10共同拼接成与固定轴2相适配的安装孔11，所述半圆通孔一9和半圆通孔二10内分别设置有与各自相适配的半圆形铜套一12和半圆形铜套二13，所述半圆形铜套一12和半圆形铜套一13为自润滑铜套，使给半圆形铜套一12和半圆形铜套一13具有自动润滑效果，从而避免了定期给半圆形铜套一12和半圆形铜套一13上润滑油的操作，从而方便维护。使用时，将导向轮本体1上的固定轴2固定在轴承安装座3上，并将轴承安装座3通过螺栓固定在机房楼板上的承重梁上，钢丝绳在导向轮本体1上的导向滑槽5内运动的过程中带动导向轮本体1转动。安装过程十分简单，对安装工人的技术水平要求较低，同时也提高了导向轮的安装效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯导向轮装置，包括导向轮本体(1)，焊接在导向轮本体(1)两侧面上的固定轴(2)，与固定轴(2)左右两端连接的轴承安装座(3)以及设置在轴承安装座(3)上的清洁装置(4)，其特征在于：所述导向轮本体(1)与电梯绳索的接触面上开设有至少三个环形的导向滑槽(5)，所述轴承安装座(3)包括轴承安装座一(3a)和轴承安装座二(3b)，且轴承安装座一(3a)左右两侧均设置有两个螺栓孔一(6)，所述轴承安装座一(3a)和轴承安装座二(3b)之间通过螺栓(7)连接，且轴承安装座一(3a)顶端开设有螺纹孔(8)，所述轴承安装座一(3a)底端开设有开口向下的半圆通孔一(9)，所述轴承安装座二(3b)底端开设有与半圆通孔一(9)相适配的半圆通孔二(10)，且轴承安装座二(3b)左右两端均开设有两个螺栓孔二(16)，所述半圆通孔一(9)和半圆通孔二(10)共同拼接成与固定轴(2)相适配的安装孔(11)，所述半圆通孔一(9)和半圆通孔二(10)内分别设置有与各自相适配的半圆形铜套一(12)和半圆形铜套二(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电梯导向轮装置，包括导向轮本体(1)，焊接在导向轮本体(1)两侧面上的固定轴(2)，与固定轴(2)左右两端连接的轴承安装座(3)以及设置在轴承安装座(3)上的清洁装置(4)，其特征在于：所述导向轮本体(1)与电梯绳索的接触面上开设有至少三个环形的导向滑槽(5)，所述轴承安装座(3)包括轴承安装座一(3a)和轴承安装座二(3b)，且轴承安装座一(3a)左右两侧均设置有两个螺栓孔一(6)，所述轴承安装座一(3a)和轴承安装座二(3b)之间通过螺栓(7)连接，且轴承安装座一(3a)顶端开设有螺纹孔(8)，所述轴承安装座一(3a)底端开设有开口向下的半圆通孔一(9)，所述轴承安装座二(3b)底端开设有与半圆通孔一(9)相适配的半圆通孔二(10)，且轴承安装座二(3b)左右两端均开设有两个螺栓孔二(16)，所述半圆通孔一(9)和半圆通孔二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡本强，
申请(专利权)人：胡本强，
类型：新型
国别省市：辽宁,21