一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，包括固定框架和转接机构；固定框架包括两个固定侧板和一个固定面板，固定侧板通过转轴可转动的设置在固定面板的两侧，固定侧板的端部垂直的设有安装板，固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；固定侧板向外突出的设有调节槽，调节槽上设有压接机构，压接机构用于压接固定圈梁；转接机构包括转接底板和转接板，转接板用于固定导轨支架，本实用新型专利技术安装方便，牢固性好，提高了导轨支架安装的安全性能。

A Connecting Structure of Environmental Protection Wear-Resistant Guide Bracket for Elevator

【技术实现步骤摘要】
一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构
本技术涉及一种连接结构，特别涉及一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构。
技术介绍
导轨支架作为导轨的固定件，是用作支撑和固定导轨用的必要构件，一般导轨支架的连接结构仅能用于混凝土圈梁或方钢圈梁结构等平面结构，而对于非平面的圈梁结构，例如圆钢圈梁结构时，由于圆钢圈梁为柱形件，传统的导轨支架的连接结构难以直接固定在圆钢圈梁结构上，且导轨支架固定在圆钢圈梁结构的非平面的外表面上时，支撑结构无法提供足够的支撑力，最终会导致受力过压时导轨支架易从圈梁结构上脱离，从而对建筑物的稳定、安全造成一定影响。专利“201720419577.5”公开了一种导轨支架连接结构,包括圈梁、第一槽钢、第二槽钢、导轨支撑座及导轨支架，圈梁为截面呈圆形的圆柱形结构，圈梁水平环绕建筑物固定在墙体上，在圈梁的外切面上沿圈梁的中轴线对称固接有第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢的翼板在圈梁的外圈形成安装平面，使得导轨支架能通过导轨支撑座固定在圈梁上。在无需改变原有导轨支架或者圈梁的结构的基础上，实现了非平面圈梁结构与导轨支架之间的固定连接，安装成本低，制造与安装方便快捷，能显著提高固定其上的导轨支架的稳固性和安全性。但是由于圈梁是圆柱体结构，仅靠第一槽钢和第二槽钢的固定作用并不牢固，易松脱或者滑落，无法保证安全性能。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，安装方便，牢固性好，提高了导轨支架安装的安全性能。具体的技术方案如下：一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，包括固定框架和转接机构；固定框架包括两个固定侧板和一个固定面板，固定侧板通过转轴可转动的设置在固定面板的两侧，固定侧板的端部垂直的设有安装板，固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；固定侧板向外突出的设有调节槽，调节槽上设有压接机构，压接机构用于压接固定圈梁；转接机构包括转接底板和转接板，转接板垂直的固定在转接底板上，转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，转接板用于固定导轨支架。进一步的，压接机构包括多个压接柱和一个压接板，压接柱上设有外螺纹，压接柱的一端穿过调节槽可转动的固定一个压接块，压接柱的另一端螺纹配合的套设一个锁紧螺母，压接板穿过压接柱压设在锁紧螺母上，设置在固定侧板上的限位柱穿过压接板，限位柱上设有外螺纹，限位柱通过螺帽加以锁紧固定；旋转锁紧螺母使压接块压紧在圈梁的外壁上，再通过压接板压设在锁紧螺母上加以辅助固定，锁紧螺母的外壁为正多边形结构。进一步的，转接板上水平的设有第一插接槽，第一插接槽的前端垂直的设有第二插接槽，第一插接槽的长度、宽度与第二插接槽的长度宽度相同。进一步的，导轨支架上设有支架固定组件，支架固定组件包括水平设置的第一固定板和垂直固定在第一固定板上的第二固定板，导轨支架固定在第二固定板上，通过支架固定组件与第一插接槽、第二插接槽的配合，实现导轨支架的多方向固定。进一步的，支架固定组件通过螺丝固定在第一插接槽或第二插接槽中。本技术的装配方法为：（1）将固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；（2）旋转锁紧螺母使压接块压紧在圈梁的外壁上，再通过压接板压设在锁紧螺母上加以辅助固定；（3）转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，再将导轨支架固定在转接板上。本技术的有益效果为：本技术用于固定导轨支架，安装方便，牢固性好，提高了导轨支架安装的安全性能，导轨支架的固定方向通过支架固定组件与第一插接槽、第二插接槽的配合加以调节。附图说明图1为本技术径向剖视图。图2为图1中A部分放大图。图3为固定框架侧视图。图4为转接机构俯视图。附图标记固定框架1、转接机构2、固定侧板3、固定面板4、转轴5、安装板6、圈梁7、膨胀螺栓8、墙面9、调节槽10、压接机构11、转接底板12、转接板13、压接柱14、压接板15、压接块16、锁紧螺母17、限位柱19、螺帽20、第一插接槽21、第二插接槽22、导轨支架26、支架固定组件23、第一固定板24、第二固定板25。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，包括固定框架1和转接机构2；固定框架包括两个固定侧板3和一个固定面板4，固定侧板通过转轴5可转动的设置在固定面板的两侧，固定侧板的端部垂直的设有安装板6，固定框架套设在圈梁7的外部、且安装板通过膨胀螺栓8固定在位于圈梁后方的墙面9上；固定侧板向外突出的设有调节槽10，调节槽上设有压接机构11，压接机构用于压接固定圈梁；转接机构包括转接底板12和转接板13，转接板垂直的固定在转接底板上，转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，转接板用于固定导轨支架。进一步的，压接机构包括多个压接柱14和一个压接板15，压接柱上设有外螺纹，压接柱的一端穿过调节槽可转动的固定一个压接块16，压接柱的另一端螺纹配合的套设一个锁紧螺母17，压接板穿过压接柱压设在锁紧螺母上，设置在固定侧板上的限位柱19穿过压接板，限位柱上设有外螺纹，限位柱通过螺帽20加以锁紧固定；旋转锁紧螺母使压接块压紧在圈梁的外壁上，再通过压接板压设在锁紧螺母上加以辅助固定，锁紧螺母的外壁为正多边形结构。进一步的，转接板上水平的设有第一插接槽21，第一插接槽的前端垂直的设有第二插接槽22，第一插接槽的长度、宽度与第二插接槽的长度宽度相同。进一步的，导轨支架26上设有支架固定组件23，支架固定组件包括水平设置的第一固定板24和垂直固定在第一固定板上的第二固定板25，导轨支架固定在第二固定板上，通过支架固定组件与第一插接槽、第二插接槽的配合，实现导轨支架的多方向固定。进一步的，支架固定组件通过螺丝固定在第一插接槽或第二插接槽中。本技术的装配方法为：（1）将固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；（2）旋转锁紧螺母使压接块压紧在圈梁的外壁上，再通过压接板压设在锁紧螺母上加以辅助固定；（3）转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，再将导轨支架固定在转接板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，其特征为，包括固定框架和转接机构；固定框架包括两个固定侧板和一个固定面板，固定侧板通过转轴可转动的设置在固定面板的两侧，固定侧板的端部垂直的设有安装板，固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；固定侧板向外突出的设有调节槽，调节槽上设有压接机构，压接机构用于压接固定圈梁；转接机构包括转接底板和转接板，转接板垂直的固定在转接底板上，转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，转接板用于固定导轨支架。

【技术特征摘要】
1.一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，其特征为，包括固定框架和转接机构；固定框架包括两个固定侧板和一个固定面板，固定侧板通过转轴可转动的设置在固定面板的两侧，固定侧板的端部垂直的设有安装板，固定框架套设在圈梁的外部、且安装板通过膨胀螺栓固定在位于圈梁后方的墙面上；固定侧板向外突出的设有调节槽，调节槽上设有压接机构，压接机构用于压接固定圈梁；转接机构包括转接底板和转接板，转接板垂直的固定在转接底板上，转接底板通过多个螺栓固定在固定框架的固定侧板和固定面板上，转接板用于固定导轨支架。2.如权利要求1所述的一种电梯专用环保耐磨导轨支架的连接结构，其特征为，压接机构包括多个压接柱和一个压接板，压接柱上设有外螺纹，压接柱的一端穿过调节槽可转动的固定一个压接块，压接柱的另一端螺纹配合的套设一个锁紧螺母，压接板穿过压接柱压设在锁紧螺母上，设置在固定侧板上的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙明华，
申请(专利权)人：丹阳市华发环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32