一种均匀落料的储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀落料的储料仓，涉及原料存储的技术领域，解决了在储料仓的使用过程中，常常会由于出料口处发生堵塞造成落料不均匀，导致接料所需要的时间常常不能保证，工人无法对时间进行较为准确的预估的问题，其技术方案要点是包括上下设置的储料室和落料室，所述储料室顶部具有进料口，所述落料室底部具有出料口，所述落料室下方设置有汇料斗，所述汇料斗的落料速度小于出料口的落料速度，所述落料室与汇料斗之间还设置有向汇料斗内进行投料的布料装置，所述布料装置包括对称铰接在落料室出料口位置的拨斗以及控制拨斗不断启闭出料口的控制机构，能够控制出料口进行定时定量的出料,从而实现储料仓的均匀落料。

A Storage Warehouse with Uniform Blanking

【技术实现步骤摘要】
一种均匀落料的储料仓
本技术涉及原料存储的
，特别涉及一种均匀落料的储料仓。
技术介绍
储料仓是用于存储各种工业生产原料的装置，在各种工业生产的企业中都需要用到储料仓。但是现有的储料仓大都设置在房体底层，其具有一个进料口和出料口，原料由高层投放通过进料口进入储料仓内部，再从储料仓的出料口处进行出料。但是在储料仓的使用过程中，常常会由于出料口处发生堵塞造成落料不均匀，导致接料所需要的时间常常不能保证，工人无法对时间进行较为准确的预估。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种均匀落料的储料仓，能够实现储料仓的均匀落料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀落料的储料仓，包括上下设置的储料室和落料室，所述储料室顶部具有进料口，所述落料室底部具有出料口，所述落料室下方设置有汇料斗，所述汇料斗的落料速度小于出料口的落料速度，所述落料室与汇料斗之间还设置有向汇料斗内进行投料的布料装置，所述布料装置包括对称铰接在落料室出料口位置的拨斗以及控制拨斗不断启闭出料口的控制机构。通过采用上述技术方案，两拨斗对接时，出料口关闭避免存料从出料口落出；两拨斗分离时，出料口开启，存料从出料口落至汇料斗内，经由汇料斗汇聚后进行收集再出料，通过控制机构对拨斗进行开闭的时间间隔进行控制，能够控制出料口进行定时定量的出料，单位时间内能够时间均匀落料，同时通过拨斗不断的开闭所产生的震动能够对出料口起到疏通的效果，避免出料口堵塞造成的出料困难。作为优选，所述控制机构包括对称铰接在落料室两侧的气缸以及将气缸的活塞杆与拨斗铰接相连的连接轴。通过采用上述技术方案，气缸的气缸座和活塞杆分别铰接在落料室以及拨斗上，通过气缸活塞杆的不停伸缩就可以实现拨斗的不断启闭。作为优选，所述落料室的两侧设置有供气缸的气缸座铰接的铰接耳。通过采用上述技术方案，通过设置有铰接耳，能够方便气缸铰接在落料室上，同时能够方便气缸沿着铰接耳进行旋转。作为优选，所述落料室于出料口处向下延伸形成有供拨斗铰接相连的安装板。通过采用上述技术方案，通过安装板的设计，能够方便拨斗安装在落料室下方。作为优选，所述拨斗相对接的一侧设置有密封条。通过采用上述技术方案，通过设置有密封条，能够在拨斗合上时避免存料从两拨斗之间漏出。作为优选，所述储料室为横截面为方形的柱形结构，所述储料室外侧壁上连接有对储料室进行支撑的支撑脚。通过采用上述技术方案，通过将储料室设置为方形结构，能够方便支撑脚与储料室的连接。作为优选，所述支撑脚焊接固定在储料室的四个边角处，所述支撑脚为横截面为与储料室外表面贴合的L形结构。通过采用上述技术方案，通过将支撑脚的横截面设置为L形，能够方便支撑脚与储料室的外侧壁相贴合，从而方便支撑脚的焊接。作为优选，所述支撑脚的底部具有增大与地面接触面积的支撑底座。通过采用上述技术方案，通过设置有支撑底座，增大了支撑脚的受力面积，能够提升储料仓使用时的稳定性。作为优选，所述汇料斗通过一支撑架进行固定，所述支撑架具有供汇料斗搭放的安装口，所述汇料斗呈倒锥形结构，所述汇料斗的最大直径大于安装口的直径，所述汇料斗的最小直径小于安装口的直径。通过采用上述技术方案，通过设置有支撑架，汇料斗直接搭放在支撑架的安装口上，当汇料斗出现损坏时能够方便汇料斗的拆换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.两拨斗对接时，出料口关闭避免存料从出料口落出；两拨斗分离时，出料口开启，存料从出料口落至汇料斗内，经由汇料斗汇聚后进行收集再出料，通过控制机构对拨斗进行开闭的时间间隔进行控制，能够控制出料口进行定时定量的出料，单位时间内能够时间均匀落料；2.通过气缸的气缸座铰接在落料室侧壁的铰接耳上、气缸的活塞杆通过连接轴铰接在拨斗上，随着气缸活塞杆的伸缩能够控制拨斗不断启闭出料口进行出料。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为汇料斗与支撑架的爆炸图。图中，1、储料室；11、进料口；2、落料室；21、出料口；22、铰接耳；23、安装板；3、支撑脚；31、支撑底座；4、汇料斗；5、支撑架；51、安装口；6、布料装置；61、拨斗；62、控制机构；621、气缸；622、连接轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，本技术提出了一种均匀落料的储料仓，包括上下设置的储料室1和落料室2，其中储料室1顶部具有供存料投入的进料口11、落料室2底部具有供存料送出的出料口21。落料室2为倒锥形结构，出料口21开设在落料室2底部的中心位置，落料室2下方设置有整体呈倒锥状用于接收由出料口21送出的存料进行汇聚的汇料斗4，落料室2与汇料斗4之间还设置有向汇料斗4内进行投料的布料装置6。布料装置6包括对称铰接在落料室2出料口21位置的拨斗61以及控制拨斗61不断启闭出料口21的控制机构62，落料室2于出料口21处向下延伸形成供拨斗61铰接的安装板23。控制机构62包括对称铰接在落料室2两侧的气缸621以及将气缸621的活塞杆与拨斗61铰接相连的连接轴622，连接轴622与拨斗61固定连接，落料室2两侧均设置有供气缸座铰接的铰接耳22。储料室1为横截面为方形的柱形结构，储料室1外侧连接有对储料室1进行支撑的支撑脚3，支撑脚3的横截面为与储料室1外侧面相贴合的L形结构，支撑脚3通过焊接固定在储料室1的外侧，支撑脚3底部具有方形结构的支撑底座31，支撑脚3通过支撑底座31与地面相抵对储料室1进行支撑。结合图3，汇料斗4通过一支撑架5进行固定，支撑架5为中空状的支架结构，支撑架5具有供汇料斗4搭放的安装口51，支撑架5于安装口51处的表面为与汇料斗4锥度一致的斜面，汇料斗4的最大直径大于安装口51的直径，汇料斗4的最小直径小于安装口51的直径，汇料斗4的落料速度小于出料口21的落料速度。使用方法：原料由进料口11内投入储料室1，经由出料室的出料口21进行出料，通过气缸621的活塞杆不断伸缩，能够带动拨斗61进行不断的开闭，能够控制出料斗进行间隔性的落料，从而使得出料口21中送出的存料进入汇料斗4中进行汇聚并收集。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀落料的储料仓，包括上下设置的储料室（1）和落料室（2），所述储料室（1）顶部具有进料口（11），所述落料室（2）底部具有出料口（21），其特征在于,所述落料室（2）下方设置有汇料斗（4），所述汇料斗（4）的落料速度小于出料口（21）的落料速度，所述落料室（2）与汇料斗（4）之间还设置有向汇料斗（4）内进行投料的布料装置（6），所述布料装置（6）包括对称铰接在落料室（2）出料口（21）位置的拨斗（61）以及控制拨斗（61）不断启闭出料口（21）的控制机构（62）。

【技术特征摘要】
1.一种均匀落料的储料仓，包括上下设置的储料室（1）和落料室（2），所述储料室（1）顶部具有进料口（11），所述落料室（2）底部具有出料口（21），其特征在于,所述落料室（2）下方设置有汇料斗（4），所述汇料斗（4）的落料速度小于出料口（21）的落料速度，所述落料室（2）与汇料斗（4）之间还设置有向汇料斗（4）内进行投料的布料装置（6），所述布料装置（6）包括对称铰接在落料室（2）出料口（21）位置的拨斗（61）以及控制拨斗（61）不断启闭出料口（21）的控制机构（62）。2.根据权利要求1所述的一种均匀落料的储料仓，其特征在于，所述控制机构（62）包括对称铰接在落料室（2）两侧的气缸（621）以及将气缸（621）的活塞杆与拨斗（61）铰接相连的连接轴（622）。3.根据权利要求2所述的一种均匀落料的储料仓，其特征在于，所述落料室（2）的两侧设置有供气缸（621）的气缸座铰接的铰接耳（22）。4.根据权利要求1所述的一种均匀落料的储料仓，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑忠于，
申请(专利权)人：宁波瑞隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33