一种倾斜式齿轮升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种倾斜式齿轮升降装置，属于传动机械技术领域。它解决了现有流水线的高度调节不够合理，不易调整到最佳位置的问题。本倾斜式齿轮升降装置，包括底座和设置于底座上的支架，支架包括相互配合设置的大升降管和小升降管，大升降管套设于小升降管外并且其下端与底座固连，两小升降管的顶部固连有位置相对称的定位件且定位件内部设置有齿轮盒，齿轮盒内安装有相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，并且在两主动锥齿轮中心穿设有转轴，小升降管内设置有与从动锥齿轮中心相固连的丝杆，大升降管内设置有与底座相固连的钢管，且钢管的上端面固定有一中心为空腔并攻有螺纹的螺母。本实用新型专利技术具有调节方便可以调整到任意位置的优点。

A Kind of Inclined Gear Lifting Device

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式齿轮升降装置
本技术属于传动机械
，涉及一种流水线升降支架，特别涉及一种倾斜式齿轮升降装置。
技术介绍
流水线是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；流水线的安装结构通常都是以支架支撑传送带和电机，通过电机带动传送带的运行实现传输，并通过调节高度与各种机械设备配合，目前常规的高度调节方式是将支架分段式设计，并在每一段支架上开设间隔相同的通孔，通过调节每组通孔的相对位置，并穿设螺栓实现调节，由于螺栓的使用需要用到扳手螺丝刀等机械工具，因此存在安装后调节不便的问题，为了解决该问题，有的直接在支架上设置弹簧柱与通孔配合实现高度调节，但是该结构存在配合强度差容易摇晃，并且弹簧柱的弹性会随着使用时间的增加而降低，时间长了之后可能无法正常使用，不易调整到最佳位置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高度调节更加方便并且结构更加稳固的倾斜式齿轮升降装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种倾斜式齿轮升降装置，包括底座和设置于底座上的支架，所述的底座和支架均为左右设置且相互对称，其特征在于，所述的支架包括相互配合设置的大升降管和小升降管，所述的大升降管套设于小升降管外并且其下端与底座固连，两小升降管的顶部固连有位置相对称的定位件且定位件内部设置有齿轮盒，所述的齿轮盒内安装有相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，并且在两主动锥齿轮中心穿设有转轴，所述的小升降管内设置有与从动锥齿轮中心相固连的丝杆，大升降管内设置有与底座相固连的钢管，且钢管的上端面固定有一中心为空腔并攻有螺纹的螺母，所述的丝杆穿过螺母并与其通过螺纹配合。本倾斜式齿轮升降装置的技术效果为：支架通过大小升降管配合成型，小升降管的上端固连于定位件上实现与流水线侧挡板的固定，其中主动锥齿轮与转轴的连接进行旋转实现动力的输入，并通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮运行从而进一步带动丝杆旋转，由于丝杆穿设于钢管内并与螺母之间通过螺纹配合，因此当丝杆旋转时将带动其作上下位移从而实现高度的调节，并且由于螺纹配合的关系，其高度的调节只能通过旋转的力实现，而流水线在实际使用过程中主要承受的是垂直方向上产品重量的压力，因此当高度调整好后结构非常稳固不会自动下降，并且由于通过螺纹的配合调节，更容易将高度调节到最佳的位置与其他设备进行完美衔接。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述丝杆的底端位于钢管内设置有一限位板。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述的大升降管内还设置有一防护管，且钢管位于防护管内。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述的转轴为两段式结构且通过轴套连接，所述的轴套上设置有一限位座，该限位座通过螺丝固定于流水线上。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述转轴的一端向外延伸并设置有手轮。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述支架的结构为倾斜设置。在上述的一种倾斜式齿轮升降装置中，所述底座的两端分别安装有脚垫和滚轮。与现有技术相比，本倾斜式齿轮升降装置将传统的高度调节方式改进为丝杆的螺纹配合调节具有调节方便不需要专用的工具，并且不会自动回降结构更加稳固承载压力更大的优点。附图说明图1是本升降装置的剖视图。图2是齿轮盒的内部结构示意图。图3是转轴接合处的结构示意图。图中，1、底座；2、支架；201、大升降管；202、小升降管；3、定位件；4、齿轮盒；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、转轴；8、丝杆；9、钢管；10、螺母；11、限位板；12、防护管；13、轴套；14、限位座；15、脚垫；16、滚轮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本倾斜式齿轮升降装置，包括底座和设置于底座上的支架，底座和支架均为左右设置且相互对称，支架包括相互配合设置的大升降管和小升降管，大升降管套设于小升降管外并且其下端与底座固连，两小升降管的顶部固连有位置相对称的定位件且定位件内部设置有齿轮盒，齿轮盒内安装有相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，并且在两主动锥齿轮中心穿设有转轴，小升降管内设置有与从动锥齿轮中心相固连的丝杆，大升降管内设置有与底座相固连的钢管，且钢管的上端面固定有一中心为空腔并攻有螺纹的螺母，丝杆穿过螺母并与其通过螺纹配合。进一步细说，丝杆的底端位于钢管内设置有一限位板，限位板与丝杆之间通过螺纹配合固定，可以防止丝杆上升过高而与钢管脱落，限位板可以与螺母之间形成限位。进一步的，大升降管内还设置有一防护管，且钢管位于防护管内，防护管的设计相当于增加了流水线支架的支撑效果，使其可以承载的力更大，并且还可以使小升降管不易晃动。进一步的，转轴为两段式结构且通过轴套连接，轴套上设置有一限位座，该限位座通过螺丝固定于流水线横向加强板上，分段式结构可以方便转轴的安装，通过限位座的设计可以防止轴套滑动，并且可以对转轴中部进行一个支撑，使转轴的位置不会偏移。进一步的，转轴的一端向外延伸并设置有手轮，手轮可以方便转轴的旋转。进一步的，支架的结构为倾斜设置，使流水线整体的结构更加合理，由于流水线容易在使用过程中工人容易在随着产品的流向进行一个横向的推力，长期以往竖直设置的支架容易倾斜，本技术直接将支架设计为倾斜结构，可以有效抵消该推力，使整体结构更加稳固。进一步的，底座的两端分别安装有脚垫和滚轮，脚垫可以更加与底面的固定效果，滚轮的安装方便流水线搬运移动，两者配合设计只要将脚垫的一端抬起就可以移动，并且由于脚垫的支撑滚轮在平时不会移动，增加了实用性，其中脚垫可以通过螺栓实现高度的调节。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜式齿轮升降装置，包括底座（1）和设置于底座（1）上的支架（2），所述的底座（1）和支架（2）均为左右设置且相互对称，其特征在于，所述的支架（2）包括相互配合设置的大升降管（201）和小升降管（202），所述的大升降管（201）套设于小升降管（202）外并且其下端与底座（1）固连，两小升降管（202）的顶部固连有位置相对称的定位件（3）且定位件（3）内部设置有齿轮盒（4），所述的齿轮盒（4）内安装有相互啮合的主动锥齿轮（5）和从动锥齿轮（6），并且在两主动锥齿轮（5）中心穿设有转轴（7），所述的小升降管（202）内设置有与从动锥齿轮（6）中心相固连的丝杆（8），大升降管（201）内设置有与底座（1）相固连的钢管（9），且钢管（9）的上端面固定有一中心为空腔并攻有螺纹的螺母（10），所述的丝杆（8）穿过螺母（10）并与其通过螺纹配合。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式齿轮升降装置，包括底座（1）和设置于底座（1）上的支架（2），所述的底座（1）和支架（2）均为左右设置且相互对称，其特征在于，所述的支架（2）包括相互配合设置的大升降管（201）和小升降管（202），所述的大升降管（201）套设于小升降管（202）外并且其下端与底座（1）固连，两小升降管（202）的顶部固连有位置相对称的定位件（3）且定位件（3）内部设置有齿轮盒（4），所述的齿轮盒（4）内安装有相互啮合的主动锥齿轮（5）和从动锥齿轮（6），并且在两主动锥齿轮（5）中心穿设有转轴（7），所述的小升降管（202）内设置有与从动锥齿轮（6）中心相固连的丝杆（8），大升降管（201）内设置有与底座（1）相固连的钢管（9），且钢管（9）的上端面固定有一中心为空腔并攻有螺纹的螺母（10），所述的丝杆（8）穿过螺母（10）并与其通过螺纹配合。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志传，
申请(专利权)人：浙江大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33