一种防水卷材用顶膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材用顶膜覆膜装置，属于防水卷材生产设备技术领域，解决了胎基和顶膜之间容易贴合不紧密，导致覆膜质量较差的技术问题，其技术方案要点是一种防水卷材用顶膜覆膜装置，包括支架以及与支架转动连接的送膜辊，送膜辊上缠绕有顶膜料，送膜辊的上方设置有与支架转动连接的第一引导辊和第二引导辊，第二引导辊的高度高于第一引导辊，顶膜料依次绕过第一引导辊和第二引导辊的上方，送膜辊和第一引导辊之间设置有与支架转动连接的张紧辊，达到使得顶膜与胎基贴合紧密、提高覆膜质量的效果。

A Top Film Coating Device for Waterproof Rolling Material

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用顶膜覆膜装置
本技术涉及防水卷材生产设备领域，特别涉及一种防水卷材用顶膜覆膜装置。
技术介绍
防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾镇埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状得到柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。生产防水卷材时首先提供胎基，然后将胎基的两侧进行涂抹形成沥青层，最后在两侧沥青层上进行覆膜。现有的可参考申请号为201510804750.9的中国专利，其公开了一种防水卷材的生产设备，包括续接机架、定位组件、夹取送料组件、热接组件、卷绕暂存机构、覆膜组件、挤胶组件、烘干组件，其中覆膜组件包括覆膜机架、浸胶槽、浸胶辊、下膜导辊、覆下膜件、上膜导辊、覆上膜件，通过覆膜组件，胎基经过浸胶槽对胎基的上下两面浸胶，使胎基的上下两面覆有沥青，再经过覆下膜件，使胎基的底面覆有下膜，再经过覆上膜件，使胎基的顶面覆有顶膜。但是上述防水卷材的生产设备在覆膜时，以顶膜为例，胎基与顶膜之间直接通过覆上膜件进行覆膜，使得胎基和顶膜之间容易贴合不紧密，导致覆膜质量较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防水卷材用顶膜覆膜装置，达到使得顶膜与胎基贴合紧密、提高覆膜质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材用顶膜覆膜装置，包括支架以及与支架转动连接的送膜辊，送膜辊上缠绕有顶膜料，送膜辊的上方设置有与支架转动连接的第一引导辊和第二引导辊，第二引导辊的高度高于第一引导辊，顶膜料依次绕过第一引导辊和第二引导辊的上方，送膜辊和第一引导辊之间设置有与支架转动连接的张紧辊。通过上述技术方案，将已经形成了沥青层的胎基通过第一引导辊以及第二引导辊继续向前传送，与此同时，送膜辊上的顶膜料从送膜辊出发，依次绕过张紧辊、第一引导辊以及第二引导辊，并且顶膜料与胎基下表面的沥青层接触，从而进行覆膜作业，张紧辊的设置使得顶膜料可以得到很好的张紧，因此顶膜料与胎基下表面的沥青层接触时，可以使得二者的接触更加严丝合缝，贴合更紧密，因此在覆膜时顶膜与胎基贴合更紧密，提高了覆膜质量。较佳的，所述张紧辊的端部转动连接有滑块，支架上固定设置有滑动体，滑动体上开设有与滑块滑动配合的滑槽，滑块上转动连接有丝杠，丝杠水平设置且与滑动体螺纹连接。通过上述技术方案，转动丝杠，丝杠在滑动体上螺纹转动，因此会带动滑块在滑槽内滑动，从而调整张紧辊的水平距离，继而使得顶膜料在张紧辊上受到不同的张紧力，因此张紧辊的张紧力可调。较佳的，所述第二引导辊远离第一引导辊的一侧设置有压平组件，压平组件包括上下对齐的上压辊和下压辊，上压辊以及下压辊均与第二引导辊平行，且下压辊的顶面与第二引导辊的顶面平齐。通过上述技术方案，顶膜料和胎基在第一引导棍以及第二引导棍处开设粘合进行覆膜，在经过压平组件的位置处时，受到上压辊和下压辊之间的压紧，使得顶膜料可以更紧密地贴合在胎基的沥青层上，提高覆膜质量。较佳的，所述支架转动连接有备用辊，备用辊位于送膜辊的一侧且与送膜辊平行。通过上述技术方案，当送膜辊出现损坏，或者送膜辊上的顶膜料用完后，可以在备用辊上套上新的顶膜料进行使用，使得顶膜料的提供容错率较高。较佳的，所述第一引导辊和第二引导辊之间设置有冷却水管，冷却水管与第一引导辊平行，且冷却水管朝向顶膜料的侧面上开设有多个出水孔。通过上述技术方案，胎基的上下两侧覆有一层高温的沥青层，进行顶膜的覆膜作业的同时，冷却水管内喷出的冷却水可以对胎基覆有顶膜的一侧进行降温，使得顶膜覆膜之后沥青层不会流动而导致覆膜稳定性不高，确保了覆膜质量。较佳的，所述出水孔沿着冷却水管的长度方向排列有多个。通过上述技术方案，沿着冷却水管长度方向排列的多个出水孔可以对胎基进行稳定、均匀的冷却作用。较佳的，所述丝杠远离滑块的端部固定连接有转动手轮。通过上述技术方案，旋转转动手轮，转动手轮可以带动丝杠转动，从而提高了张紧辊的调节便利性。较佳的，所述支架上方盖设有保护罩。通过上述技术方案，保护罩可以减少灰尘在胎基上层的堆积，进一步提高覆膜质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置第一引导辊、第二引导辊以及张紧辊，使得顶膜料可以更紧密地贴合在胎基一侧的沥青层上，提高顶膜的覆膜质量；2、通过设置压平组件，进一步提高顶膜的覆膜质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为隐去保护罩的局部结构示意图。附图标记：1、支架；11、滑动体；111、滑孔；112、滑槽；12、丝杠；121、转动手轮；13、保护罩；2、送膜辊；21、顶膜料；3、张紧辊；31、安装块；311、滑块；4、第一引导辊；5、第二引导辊；6、冷却水管；61、出水孔；7、压平组件；71、上压辊；72、下压辊；8、备用辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种防水卷材用顶膜覆膜装置，如图1所示，包括支架1，支架1的底部位置处转动连接有送膜辊2，送膜辊2的上方设置有与支架1转动连接的第一引导辊4和第二引导辊5，第一引导辊4和送膜辊2之间设置有张紧辊3，张紧辊3与支架1转动连接，送膜辊2上缠绕有顶膜料21，顶膜料21自送膜辊2出发，依次经过第一引导辊4、张紧辊3、第二引导辊5。整个顶膜覆膜装置的前一道工序为胎基的上下两面涂抹形成沥青层，胎基的沥青层成型后，直接输送至第一引导辊4以及第二引导辊5的顶面，即在第一引导辊4以及第二引导辊5的位置处胎基底面的沥青层就开始与顶膜料21接触以进行顶膜覆膜作业。张紧辊3以及第一引导辊4、第二引导辊5的设置，使得顶膜料21在绷紧后上料，提高了顶膜料21与沥青层之间的贴合面积，大大提高了顶膜的覆膜质量。如图1所示，以纸面的从左往右方向为覆膜传送方向，则张紧辊3位于送膜辊2的左上方，第一引导辊4位于张紧辊3的左上方，第二引导辊5位于第一引导辊4的右上方，顶膜料21经过张紧辊3的顶面接触后，再从下至上绕设在第一引导辊4上，并且经过第一引导辊4后再从左至右经过第一引导辊4以及第二引导辊5的上方，最终水平向右传送，与此同时，带有上下两层沥青层的胎基从左至右经过第一引导辊4和第二引导辊5的上表面与顶膜料21贴合进行覆膜作业。结合图1和图2，张紧辊3所在位置处设置有一对水平的滑动体11，滑动体11与支架1相对固接，滑动体11上开设有水平的滑孔111，滑孔111贯穿滑动体11，且滑孔111的上下两个端面上开设有滑槽112，滑孔111内设置有安装块31，张紧辊3与安装块31转动连接，安装块31的上下两端固定设置有与滑槽112滑动配合的滑块311，安装块31上还转动连接有丝杠12，丝杠12水平平行于滑孔111且位于滑孔111内，且丝杠12从滑孔111内穿出滑动体11并与滑动体11螺纹连接，丝杠12远离安装块31的端部固定连接有转动手轮121。通过旋转转动手轮121，可以带动丝杠12转动，从而带动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材用顶膜覆膜装置，包括支架(1)以及与支架(1)转动连接的送膜辊(2)，送膜辊(2)上缠绕有顶膜料(21)，其特征在于：送膜辊(2)的上方设置有与支架(1)转动连接的第一引导辊(4)和第二引导辊(5)，第二引导辊(5)的高度高于第一引导辊(4)，顶膜料(21)依次绕过第一引导辊(4)和第二引导辊(5)的上方，送膜辊(2)和第一引导辊(4)之间设置有与支架(1)转动连接的张紧辊(3)。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用顶膜覆膜装置，包括支架(1)以及与支架(1)转动连接的送膜辊(2)，送膜辊(2)上缠绕有顶膜料(21)，其特征在于：送膜辊(2)的上方设置有与支架(1)转动连接的第一引导辊(4)和第二引导辊(5)，第二引导辊(5)的高度高于第一引导辊(4)，顶膜料(21)依次绕过第一引导辊(4)和第二引导辊(5)的上方，送膜辊(2)和第一引导辊(4)之间设置有与支架(1)转动连接的张紧辊(3)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材用顶膜覆膜装置，其特征在于：所述张紧辊(3)的端部转动连接有滑块(311)，支架(1)上固定设置有滑动体(11)，滑动体(11)上开设有与滑块(311)滑动配合的滑槽(112)，滑块(311)上转动连接有丝杠(12)，丝杠(12)水平设置且与滑动体(11)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材用顶膜覆膜装置，其特征在于：所述第二引导辊(5)远离第一引导辊(4)的一侧设置有压平组件(7)，压平组件(7)包括上下对齐的上压辊(71)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙智宁，孙平刚，薛小锋，郝宁，
申请(专利权)人：北京远大洪雨防水材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11