一种PVC胶粒的下料疏导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC胶粒的下料疏导装置，包括壳体、安装板、缓冲弹簧、导向板和安装仓，所述壳体顶部的中间位置处安装有进料斗，且壳体底部的中间位置处安装有出料管，所述壳体内部两侧的底部皆安装有安装仓，且安装仓内部远离出料管的一侧皆安装有振动电机，所述壳体内部一侧的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有缓冲板。本实用新型专利技术安装有分料块、转辊、转轴和旋转电机，旋转电机通过转轴带动转辊旋转，通过旋转使转辊外侧的分料块对PVC胶粒进行分料，使得PVC胶粒能够下料均匀，且装置的疏导效果较好，PVC胶粒不易堵塞在装置内部。

A Dressing and Drawing Device for PVC Rubber Particles

【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶粒的下料疏导装置
本技术涉及PVC胶料生产设备
，具体为一种PVC胶粒的下料疏导装置。
技术介绍
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，生产PVC胶粒时，PVC胶粒在出料过程中容易堵塞在出料口，造成胶粒挤压变形，因此，在PVC胶粒出料过程中往往会通过下料疏导装置对胶粒进行出料，现有的PVC胶粒的下料疏导装置大多结构简单，仅能通过分料的方式对胶粒进行疏导，胶料下料不够均匀，且依然容易堵塞于装置内部，同时，PVC胶粒的下料疏导装置在使用时，胶粒直接落入装置内部，容易与装置内壁产生碰撞，现有的PVC胶粒的下料疏导装置缺少相应的缓冲装置，PVC胶粒落入装置内部容易因碰撞变形，因此，新型PVC胶粒的下料疏导装置的研发受到越来越多研究人员的重视。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC胶粒的下料疏导装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC胶粒的下料疏导装置，包括壳体、安装板、缓冲弹簧、导向板和安装仓，所述壳体顶部的中间位置处安装有进料斗，且壳体底部的中间位置处安装有出料管，所述壳体内部两侧的底部皆安装有安装仓，且安装仓内部远离出料管的一侧皆安装有振动电机，所述壳体内部一侧的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部设置有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有缓冲板，且缓冲板的顶部安装有气囊，所述壳体内部远离安装板一侧的顶部安装有导向板，所述壳体一端的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过壳体并延伸至壳体的内部，且转轴的外侧均匀安装有三组转辊，所述转辊的外侧均匀安装有分料块，所述壳体远离旋转电机一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与振动电机和旋转电机的输入端电性连接。优选的，所述壳体靠近控制面板一端的底部安装有仓门，且仓门的外侧设置有透明观测窗。优选的，所述进料斗的顶部安装有密封盖，且密封盖与进料斗的连接处安装有密封垫。优选的，所述进料斗的内部均匀安装有分料板。优选的，所述壳体两侧的顶部皆安装有耳座。优选的，所述导向板的顶部设置有导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC胶粒的下料疏导装置安装有分料块、转辊、转轴和旋转电机，旋转电机通过转轴带动转辊旋转，通过旋转使转辊外侧的分料块对PVC胶粒进行分料，使得PVC胶粒能够下料均匀，且装置的疏导效果较好，PVC胶粒不易堵塞在装置内部，同时，装置安装有安装板、缓冲弹簧、气囊、缓冲板组成的缓冲机构，PVC胶粒落入装置内部时，缓冲机构能够缓冲PVC胶粒下落时的冲击力，避免PVC胶粒受到的撞击力较大从而造成PVC胶粒产生形变，装置的保护效果较好。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、壳体；2、振动电机；3、分料块；4、转辊；5、安装板；6、缓冲弹簧；7、气囊；8、进料斗；9、密封盖；10、分料板；11、缓冲板；12、安装槽；13、导向槽；14、导向板；15、转轴；16、安装仓；17、出料管；18、耳座；19、控制面板；20、仓门；21、旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PVC胶粒的下料疏导装置，包括壳体1、安装板5、缓冲弹簧6、导向板14和安装仓16，壳体1顶部的中间位置处安装有进料斗8，且壳体1底部的中间位置处安装有出料管17，壳体1内部两侧的底部皆安装有安装仓16，且安装仓16内部远离出料管17的一侧皆安装有振动电机2，此处振动电机2可为YZS-3-2电机，壳体1内部一侧的顶部安装有安装板5，安装板5的顶部设置有安装槽12，且安装槽12的内部均匀安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶部安装有缓冲板11，且缓冲板11的顶部安装有气囊7，壳体1内部远离安装板5一侧的顶部安装有导向板14，壳体1一端的底部安装有旋转电机21，此处旋转电机21可为Y90S-2电机，旋转电机21的输出端安装有转轴15，转轴15穿过壳体1并延伸至壳体1的内部，且转轴15的外侧均匀安装有三组转辊4，转辊4的外侧均匀安装有分料块3，壳体1远离旋转电机21一端的顶部安装有控制面板19，控制面板19的输出端通过导线分别与振动电机2和旋转电机21的输入端电性连接。在本实施中：壳体1靠近控制面板19一端的底部安装有仓门20，且仓门20的外侧设置有透明观测窗，便于对壳体1内部进行检修，进料斗8的顶部安装有密封盖9，且密封盖9与进料斗8的连接处安装有密封垫，密封性较好，进料斗8的内部均匀安装有分料板10，使PVC胶粒下料更加均匀，壳体1两侧的顶部皆安装有耳座18，可用于将装置悬挂，导向板14的顶部设置有导向槽13。工作原理：使用时，先将装置接通电源，PVC胶粒下料时，工人可通过控制面板19启动旋转电机21和振动电机3，PVC胶粒先进入到进料斗8内，通过进料斗8内部的分料板10分料后，PVC胶粒落入壳体1内部，PVC胶粒落至气囊7顶部，气囊7较为柔软，可有效保护PVC胶粒，同时PVC胶粒下落时的冲击力施加于缓冲板11，使得缓冲板11压缩缓冲弹簧6，缓冲弹簧6能够缓冲冲击力，且通过缓冲弹簧6的弹性作用能使其推动缓冲板11复位，然后PVC胶粒滑落至导向板14，再由导向板14顶部的导向槽13滑落至下方，旋转电机21通过转轴15带动转辊4旋转，转辊4外侧的分料块3跟随转辊4一起旋转，能够对PVC胶粒进行疏导，使得PVC胶粒下料更加均匀，振动电机3产生震动能够帮助PVC胶粒下料，避免PVC胶粒堵塞在装置内部，最后，PVC胶粒可从壳体1底部的出料管17落出，完成下料过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC胶粒的下料疏导装置，包括壳体（1）、安装板（5）、缓冲弹簧（6）、导向板（14）和安装仓（16），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中间位置处安装有进料斗（8），且壳体（1）底部的中间位置处安装有出料管（17），所述壳体（1）内部两侧的底部皆安装有安装仓（16），且安装仓（16）内部远离出料管（17）的一侧皆安装有振动电机（2），所述壳体（1）内部一侧的顶部安装有安装板（5），所述安装板（5）的顶部设置有安装槽（12），且安装槽（12）的内部均匀安装有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）的顶部安装有缓冲板（11），且缓冲板（11）的顶部安装有气囊（7），所述壳体（1）内部远离安装板（5）一侧的顶部安装有导向板（14），所述壳体（1）一端的底部安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端安装有转轴（15），所述转轴（15）穿过壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部，且转轴（15）的外侧均匀安装有三组转辊（4），所述转辊（4）的外侧均匀安装有分料块（3），所述壳体（1）远离旋转电机（21）一端的顶部安装有控制面板（19），所述控制面板（19）的输出端通过导线分别与振动电机（2）和旋转电机（21）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶粒的下料疏导装置，包括壳体（1）、安装板（5）、缓冲弹簧（6）、导向板（14）和安装仓（16），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中间位置处安装有进料斗（8），且壳体（1）底部的中间位置处安装有出料管（17），所述壳体（1）内部两侧的底部皆安装有安装仓（16），且安装仓（16）内部远离出料管（17）的一侧皆安装有振动电机（2），所述壳体（1）内部一侧的顶部安装有安装板（5），所述安装板（5）的顶部设置有安装槽（12），且安装槽（12）的内部均匀安装有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）的顶部安装有缓冲板（11），且缓冲板（11）的顶部安装有气囊（7），所述壳体（1）内部远离安装板（5）一侧的顶部安装有导向板（14），所述壳体（1）一端的底部安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端安装有转轴（15），所述转轴（15）穿过壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部，且转轴（15）的外侧均匀安装有三组转辊（4），所述转辊（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增全，
申请(专利权)人：苏州大樟树塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32