一种电气配线槽打孔治具制造技术

本实用新型专利技术一种电气配线槽打孔治具，涉及机械加工领域，它包括底板和支架，底板上设有通孔，底板通过固定杆与导杆连接，导杆上设有多个滑套，支架均与各滑套连接，支架下端通过支撑杆与冲击模具连接。本实用新型专利技术可以通过选用不同尺寸及不同形状的冲击模具，实现打出不同尺寸以及形状的孔的目的，提高了加工效率。而且使用本实用新型专利技术打出孔后基本没有微小的切屑产生，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度也没有影响。

A piercing fixture for electric wiring groove

【技术实现步骤摘要】
一种电气配线槽打孔治具
本技术涉及机械加工领域，具体是一种电气配线槽打孔治具。
技术介绍
电气配线槽一般叫法有行线槽、电气配线槽、走线槽等，采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。电气配线槽一般为矩形槽，即横截面的形状类似薄型的凹字形。通用的电气配线槽的底部一般有少量的安装孔，如有特殊需要增加孔，就要自己加工。电气配线槽大多是塑料材质，加工这种孔，一般使用手电钻或小型台钻，由于电气配线槽的定位不是太方便，常常有孔的位置出现很大的偏差的情况发生，还因为塑料的碎屑比较多，会使加工环境变得恶劣，效率也不高。而且一般所需要的孔的尺寸以及形状都比一样。因此，设计一种电气配线槽打孔治具，保证孔的位置精度，避免大量的碎屑，能加工如正方形、长方形等非圆形的孔，且加工效率高，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的电气配线槽的定位不方便，常常有孔的位置出现很大的偏差的情况发生，还会有较多塑料碎屑，效率也不高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种电气配线槽打孔治具，包括底板和支架，底板上设有通孔，底板通过固定杆与导杆连接，导杆上设有多个滑套，支架均与各滑套连接，支架下端通过支撑杆与冲击模具连接。优选的方案中，导杆通过滑动机构与底板连接，所述滑动机构包括滑槽和设置在滑槽内的滑块，导杆下端与滑块连接。优选的方案中，在滑槽上安装有用于将滑块固定的定位装置，所述定位装置包括一端插入滑块内的定位销，定位销另一端穿出滑槽固定连接有挡块，挡块与滑槽侧壁之间设有弹簧，弹簧套在定位销上。优选的方案中，在支架内设有旋转机构，旋转机构通过多根支撑杆与多个冲击模具连接，所述旋转机构包括圆盘，圆盘的竖向中心线与通孔的中央对齐，圆盘的一个面上呈环形均匀设有多个凹槽，每个支撑杆均与一个凹槽相对应设置。优选的方案中，在支架上安装有用于将所述旋转机构固定的定位装置，所述定位装置包括一端插入凹槽内的第二定位销，第二定位销另一端穿出圆盘固定连接有第二挡块，第二挡块与圆盘侧壁之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第二定位销上。优选的方案中，在支架上固定连接有锤击块。本技术提供的一种电气配线槽打孔治具，当需要在配线槽上打孔时，可以通过选择不同尺寸的冲击模具实现打出不同尺寸以及形状的孔的目的，有效的提高了加工效率。而且通过这种冲击模具冲压来加工的打孔方式，打出孔后基本没有微小的切屑产生，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度没有影响。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术中圆盘的结构示意图。图中：底板1，固定杆2，滑槽3，导杆4，滑套5，滑块6，凹槽7，定位销8，第二定位销8-1，挡块9，第二挡块9-1，弹簧10，第二弹簧10-1，锤击块11，通孔12，圆盘13，支撑杆14，冲击模具15。具体实施方式如图1、2、3所示，一种电气配线槽打孔治具，包括底板1和支架，底板1上设有通孔12，底板1通过固定杆2与导杆4连接，导杆4上设有多个滑套5，支架均与各滑套5连接，支架下端通过支撑杆14与冲击模具15连接。通过这种冲击模具冲压来加工的打孔方式，打出孔后基本没有微小的切屑产生，对加工环境基本没有影响。优选的方案中，导杆4通过滑动机构与底板1连接，所述滑动机构包括滑槽3和设置在滑槽3内的滑块6，导杆4下端与滑块6连接。滑移机构可以很方便的将冲击模具调整到合适的角度以方便打孔。优选的方案中，在滑槽3上安装有用于将滑块6固定的定位装置，所述定位装置包括一端插入滑块6内的定位销8，定位销8另一端穿出滑槽3固定连接有挡块9，挡块9与滑槽3侧壁之间设有弹簧10，弹簧10套在定位销8上。定位装置用于固定调整好的支架。优选的方案中，在支架内设有旋转机构，旋转机构通过多根支撑杆14与多个冲击模具15连接，所述旋转机构包括圆盘13，圆盘13的竖向中心线与通孔12的中央对齐，圆盘13的一个面上呈环形均匀设有多个凹槽7，每个支撑杆14均与一个凹槽7相对应设置。采用圆盘的方式可以随时更换合适的冲击模具以满足不同的打孔要求。优选的方案中，在支架上安装有用于将所述旋转机构固定的定位装置，所述定位装置包括一端插入凹槽7内的第二定位销8-1，第二定位销8-1另一端穿出圆盘13固定连接有第二挡块9-1，第二挡块9-1与圆盘13侧壁之间设有第二弹簧10-1，第二弹簧10-1套在第二定位销8-1上。优选的方案中，在支架上固定连接有锤击块11。使用锤击块是为了保护装置不易被破坏。每个支撑杆14上的冲击模具15尺寸都不一样。设计不同的冲击模具以应对不同的打孔需求，而且使用这种打孔方式打孔，孔的形状对加工的难易程度没有影响。实施例1：在使用时，按照所需要打孔的尺寸转动圆盘，挑选出最适合尺寸要求的一个冲击模具，将这个冲击模具正对着通孔，将需要打孔的布线板平整的放到底板上面，通过调整挡块和定位稍将支架上的各个杆件调整到合适的位置，使得冲击模具15正好悬停在需要打孔的地方。通过铁锤敲打锤击块，锤击块通过支架带动冲击模具冲压布线板得到所需要的形状和大小的孔，完成打孔工作。可以提前准备各种形状和尺寸不同的冲击模具，方便满足各种不同的打孔需求，圆盘的设计方便了冲击模具的更换。这样实现了打出不同尺寸以及形状的孔的目的，有效的提高了加工效率。而且通过这种冲击模具冲压来加工的打孔方式，打出孔后基本没有微小的切屑产生，对加工环境基本没有影响，孔的形状对加工的难易程度没有影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：包括底板（1）和支架，底板（1）上设有通孔（12），底板（1）通过固定杆（2）与导杆（4）连接，导杆（4）上设有多个滑套（5），支架均与各滑套（5）连接，支架下端通过支撑杆（14）与冲击模具（15）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：包括底板（1）和支架，底板（1）上设有通孔（12），底板（1）通过固定杆（2）与导杆（4）连接，导杆（4）上设有多个滑套（5），支架均与各滑套（5）连接，支架下端通过支撑杆（14）与冲击模具（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：导杆（4）通过滑动机构与底板（1）连接，所述滑动机构包括滑槽（3）和设置在滑槽（3）内的滑块（6），导杆（4）下端与滑块（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：在滑槽（3）上安装有用于将滑块（6）固定的定位装置，所述定位装置包括一端插入滑块（6）内的定位销（8），定位销（8）另一端穿出滑槽（3）固定连接有挡块（9），挡块（9）与滑槽（3）侧壁之间设有弹簧（10），弹簧（10）套在定位销（8）上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思汉，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42